烘干系统技术方案

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种烘干系统

【技术实现步骤摘要】
烘干系统、电池生产设备和极片涂布烘干方法


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种烘干系统
、
电池生产设备和极片涂布烘干方法
。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术
。
[0003]在动力电池的制造过程中，极片涂布是一项关键工序
。
极片涂布是将负极浆料或者阳极浆料通过挤压式涂布
、
转移式涂布
、
喷涂等涂布方式均匀涂覆在基材上，同时在烘箱内通过负压高温环境中干燥，除去浆料中的溶剂，得到固体粉料粘附在基材上
。
[0004]当环境的温度和湿度变化后，容易出现极片涂布的膜片开裂的情况
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提供一种烘干系统
、
电池包和用电设备，解决了当环境的温湿度变化后，烘干装置内的极片涂布的膜片容易出现开裂的问题
。
[0006]本申请的第一方面，提出了一种烘干系统，烘干系统包括：湿度调节装置，湿度调节装置用于对气体的湿度进行调节；加热装置，加热装置用于对湿度调节装置处理后的气体进行加热；以及烘干装置，烘干装置用于接收加热装置所加热的气体，烘干装置接收的气体用于对极片涂布的膜片进行烘干，其中，烘干装置接收的气体的温度和湿度均在相应的预设范围内
。
[0007]本申请的烘干系统，通过设置湿度调节装置和加热装置，分别对进入烘干装置内的气体进行湿度和温度的调节，使得烘干装置接收的气体的温度和湿度均在相应的预设范围内，在对极片涂布的膜片进行烘干时，进入烘干装置内的气体的温度和湿度均在相应的预设范围内，降低环境的温湿度变化对烘干装置内的温度和湿度的影响，降低极片涂布的膜片开裂的几率
。
[0008]根据本申请的烘干系统，还具有以下的附加技术特征
。
[0009]在本申请的一些实施方式中，加热装置包括换热器，换热器用于对烘干装置所排出的至少部分气体进行降温
。
本申请的实施例通过将加热装置包括换热器，换热器用于对烘干装置所排出的至少部分气体进行降温，则可以使得换热器能够对烘干装置所排出的至少部分气体进行降温，并对进入加热装置的其他气体进行升温，降低烘干系统的能耗
。
[0010]在本申请的一些实施方式中，湿度调节装置包括加湿器，加湿器用于对气体进行加湿，加湿器连接有进气管路，进气管路用于向加湿器内提供气体，其中，进气管路上设置有第一阀门，并通过第一阀门控制进入加湿器内的气体的量
。
本申请的实施例通过设置对气体进行加湿的加湿器，可以对进气管路上进入的气体进行加湿，提高气体的湿度；此外，通过在进气管路上设置第一阀门，可以通过第一阀门控制进入加湿器内的气体的量
。
[0011]在本申请的一些实施方式中，加热装置所排出的降温后的气体中的至少部分被输
送至加湿器
。
本申请的实施例通过将加热装置所排出的降温后的气体中的至少部分被加输送到加湿器，则可以实现对气体的循环利用，提高进入烘干装置内的补风温度，降低烘干装置内的加热能耗
。
[0012]在本申请的一些实施方式中，湿度调节装置还包括除湿器，除湿器包括吸附区和解析区，加湿器加湿后的气体经吸附区后被输送至加热装置，烘干装置所排出的至少部分气体经解析区被排出
。
本申请的实施例通过设置包括吸附区和解析区的除湿器，则可以通过除湿器对加湿器加湿后的气体进行湿度的调节后输送到加热装置内，并将烘干装置所排出的至少部分气体经过解析后被排出，则可以对烘干装置内的湿度进行调节，使得烘干装置的湿度维持在预设范围内
。
[0013]在本申请的一些实施方式中，进气管路上还设置有增压件，增压件用于将气体加压后提供至加湿器
。
本申请的实施例通过在进气管路上设置增压件，对气体加压后提供至加湿器，则可以提高气体进入加湿器的效率
。
[0014]在本申请的一些实施方式中，沿进气管路内的气体流动方向，增压件位于第一阀门的下游侧
。
本申请的实施例通过将增压件设置于第一阀门的下游侧，则可以使得气体从第一阀门进入后，提高气体的流速，提高气体进入加湿器的效率
。
[0015]在本申请的一些实施方式中，加热装置连接有第一排气管路，第一排气管路用于排出降温后的气体，其中，第一排气管路与进气管路连通，且第一排气管路和进气管路的连接位置位于增压件和第一阀门之间的管路上
。
本申请的实施例通过设置第一排气管路，并将第一排气管路与进气管路连通，且第一排气管路和进气管路的连接位置位于增压件和第一阀门之间的管路上，则可以通过第一排气管路将加热装置排出的至少部分气体循环使用，再次进入加湿器内使用
。
[0016]在本申请的一些实施方式中，第一排气管路上设置有第一排气件
。
本申请的实施例通过在第一排气管路上设置第一排气件，则可以通过第一排气件实现排气，加快排气的效率
。
[0017]在本申请的一些实施方式中，第一排气管路通过歧管连接于进气管路，其中，歧管上设置有第二阀门
。
本申请的实施例通过设置歧管，并在歧管上设置第二阀门，则可以通过第二阀门来实现第一排气管路中的气体流向，控制进入歧管内的气体的量，从而对循环使用的气体的量进行调节
。
[0018]在本申请的一些实施方式中，沿第一排气管路内的气体流动方向，歧管与第一排气管路的连接处位于第一排气件的下游侧
。
本申请的实施例通过将歧管与第一排气管路的连接处位于第一排气件的下游侧，则可以通过第一排气件对歧管内的气体流速进行调节
。
[0019]在本申请的一些实施方式中，烘干系统还包括第二排气管路，第二排气管路用于接收烘干装置排出的气体，第二排气管路中的气体流经解析区
。
本申请的实施例通过设置用于接收烘干装置排出的气体的第二排气管路，且第二排气管路中的气体流经解析区，则可以通过第二排气管路实现对除湿器的解析，不需要额外消耗能耗，实现对烘干装置排出气体的充分利用，达到节能降耗的效果
。
[0020]在本申请的一些实施方式中，第二排气管路上设置有排气阀，第二排气管路内的气体流经排气阀后，进入解析区
。
本申请的实施例通过在第二排气管路上设置排气阀，则可以通过排气阀控制进入解析区的气体的量
。
[0021]在本申请的一些实施方式中，第二排气管路上设置有第二排气件，从解析区流出的气体，经第二排气件后被排出
。
本申请的实施例通过在第二排气管路上设置第二排气件，则可以通过第二排气件对第二排气管路内的排气速度进行调节
。
[0022]在本申请的一些实施方式中，烘干系统还包括第一温度传感器和第一湿度传感器，连接吸附区和加热装置的管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：湿度调节装置，所述湿度调节装置用于对气体的湿度进行调节；加热装置，所述加热装置用于对所述湿度调节装置处理后的气体进行加热；以及烘干装置，所述烘干装置用于接收所述加热装置所加热的气体，所述烘干装置接收的气体用于对极片涂布的膜片进行烘干，其中，所述烘干装置接收的气体的温度和湿度均在相应的预设范围内；其中，所述加热装置包括换热器，所述换热器用于对所述烘干装置所排出的至少部分气体进行降温，并对进入所述加热装置的其他气体进行升温
。2.
如权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述湿度调节装置包括加湿器，所述加湿器用于对气体进行加湿，所述加湿器连接有进气管路，所述进气管路用于向所述加湿器内提供气体，其中，所述进气管路上设置有第一阀门，并通过所述第一阀门控制进入加湿器内的气体的量
。3.
如权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述加热装置所排出的降温后的气体中的至少部分被输送至所述加湿器
。4.
如权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，所述湿度调节装置还包括除湿器，所述除湿器包括吸附区和解析区，所述加湿器加湿后的气体经所述吸附区后被输送至所述加热装置，所述烘干装置所排出的至少部分气体经所述解析区被排出
。5.
如权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述进气管路上还设置有增压件，所述增压件用于将气体加压后提供至所述加湿器
。6.
如权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，沿所述进气管路内的气体流动方向，所述增压件位于所述第一阀门的下游侧
。7.
如权利要求5或6所述的烘干系统，其特征在于，所述加热装置连接有第一排气管路，所述第一排气管路用于排出降温后的气体，其中，所述第一排气管路与所述进气管路连通，且所述第一排气管路和所述进气管路的连接位置位于所述增压件和所述第一阀门之间的管路上
。8.
如权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述第一排气管路上设置有第一排气件
。9.
如权利要求8所述的烘干系统，其特征在于，所述第一排气管路通过歧管连接于所述进气管路，其中，所述歧管上设置有第二阀门
。10.
如权利要求9所述的烘干系统，其特征在于，沿所述第一排气管路内的气体流动方向，所述歧管与所述第一排气管路的连接处位于所述第一排气件的下游侧
。11.
如权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括第二排气管路，所述第二排气管路用于接收所述烘干装置排出的气体，所述第二排气管路中的气体流经所述解析区
。12.
如权利要求
11
所述的烘干系统，其特征在于，所述第二排气管路上设置有排气阀，所述第二排气管路内的气体流经所述排气阀后，进入所述解析区
。13.
如权利要求

【专利技术属性】
技术研发人员：莫轲，葛波，赵一亮，朱韦业，程旺，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：