流体机械和换热设备制造技术

本发明专利技术提供了一种流体机械和换热设备，流体机械包括曲轴

【技术实现步骤摘要】
流体机械和换热设备


[0001]本专利技术涉及换热系统
，具体而言，涉及一种流体机械和换热设备
。

技术介绍

[0002]现有技术中的流体机械包括压缩机和膨胀机等
。
以压缩机为例
。
[0003]根据国家节能环保政策及消费者对空调舒适性要求，空调行业一直在追求高效和低噪
。
压缩机作为空调的心脏，对空调的能效和噪音水平有直接影响
。
滚动转子式压缩机作为主流的家用空调压缩机，经过近百年发展，已相对成熟，受结构原理限制，优化空间有限
。
因此，急需提出一种具备能效高
、
噪音小等特点的压缩机
。
[0004]此外，考虑到压缩机的泵体组件中的各零件之间的装配间隙设置不合理，导致相互接触的零件之间出现磨损
、
间隙泄漏等问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种流体机械和换热设备，以解决现有技术中的压缩机的能效较低
、
噪音较大，以及如何防止泵体组件的间隙泄漏及磨损的问题
。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种流体机械，包括曲轴
、
缸套
、
交叉槽结构
、
滑块和两个法兰，其中，曲轴沿其轴向设置有两个偏心部；曲轴与缸套偏心设置且偏心距离固定；交叉槽结构可转动地设置在缸套内，且交叉槽结构与缸套同轴设置，交叉槽结构的外周面与缸套的内壁面之间具有第一径向间隙，第一径向间隙的范围为
0.005mm
～
0.1mm
，缸套的高度
H3
与交叉槽结构的高度
H2
具有差值，差值的范围为
0.008mm
～
0.05mm
，交叉槽结构具有两个限位通道，两个限位通道沿曲轴的轴向顺次设置，限位通道地延伸方向垂直于曲轴的轴向；滑块具有通孔，滑块为两个，两个偏心部对应伸入两个滑块的两个通孔内，两个滑块对应滑动设置在两个限位通道内并形成变容积腔，变容积腔位于滑块的滑动方向上，曲轴转动以带动滑块在限位通道内往复滑动的同时与交叉槽结构相互作用，使得交叉槽结构
、
滑块在缸套内转动；两个法兰分别设置在缸套的轴向两端
。
[0007]进一步地，第一径向间隙的范围为
0.01
～
0.06mm。
[0008]进一步地，差值的范围为
0.01mm
～
0.03mm。
[0009]进一步地，滑块在其滑动方向上的投影为方形；限位通道在滑块的滑动方向上的截面为方形
。
[0010]进一步地，限位通道的宽度
B1
与滑块的宽度
B2
的差值为
B1
‑
B2
，其中，
B1
‑
B2
的范围为
0.005mm
～
0.05mm。
[0011]进一步地，
B1
‑
B2
的范围为
0.01mm
～
0.02mm。
[0012]进一步地，滑块的高度
H
与限位通道的深度
H1
的差值为
H
‑
H1
，其中，
H
‑
H1
的范围为
0mm
～
0.05mm。
[0013]进一步地，
H
‑
H1
的范围为
0.01mm
～
0.02mm。
[0014]进一步地，限位通道的深度
H1
与限位通道的宽度
B1
的比值为
H1/B1
，其中，
H1/B1
的
范围为
0.3
～
1.2。
[0015]进一步地，偏心部的偏心量
e
与交叉槽结构的外圆半径
D/2
的比值为
e/D/2
，其中，
e/D/2
的范围为
0.02
～
0.06。
[0016]进一步地，交叉槽结构的高度
H2
与交叉槽结构的外圆直径
D
的比值为
H2/D
，其中，
H2/D
的范围为
0.4
～
2。
[0017]进一步地，交叉槽结构的两个限位通道之间的密封距
F
的范围为
1mm
‑
15mm。
[0018]进一步地，两个偏心部之间具有第一夹角
A
的相位差，两个偏心部的偏心量相等，且两个限位通道的延伸方向之间具有第二夹角
B
的相位差，其中，第一夹角
A
为第二夹角
B
的二倍
。
[0019]根据本专利技术的另一方面，提供了一种换热设备，包括流体机械，流体机械为上述的流体机械
。
[0020]应用本专利技术的技术方案，通过优化交叉槽结构的外周面与所述缸套的内壁面之间的第一径向间隙的范围，确保流体机械的功耗能够达到最优值；此外，通过优化缸套的高度
H3
与所述交叉槽结构的高度
H2
之间的差值的范围，确保交叉槽结构的轴向两端的端部表面与缸套的轴向两端的端部表面之间间隙配合，以及确保交叉槽结构的轴向两端的端部表面分别于两个法兰朝向缸套一侧的表面之间间隙配合，避免交叉槽结构在转动过程中出现卡死现象以及磨损现象，有利于降低流体机械的功耗，同时确保流体机械的密封性以及制冷量
。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的压缩机的内部结构示意图；
[0023]图2示出了图1中的压缩机的泵体组件的结构示意图；
[0024]图3示出了图2中的泵体组件的分解结构示意图；
[0025]图4示出了图3中的曲轴
、
交叉槽结构
、
滑块的装配结构示意图；
[0026]图5示出了图4中的曲轴
、
交叉槽结构
、
滑块的剖视结构示意图；
[0027]图6示出了图4中的曲轴的轴体部分和两个偏心部的偏心量的结构示意图；
[0028]图7示出了图3中的曲轴和缸套的装配偏心量的剖视结构示意图；
[0029]图8示出了图3中的缸套和下法兰处于分解状态时的结构示意图；
[0030]图9示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种流体机械，其特征在于，包括：曲轴
(10)
，所述曲轴
(10)
沿其轴向设置有两个偏心部
(11)
；缸套
(20)
，所述曲轴
(10)
与所述缸套
(20)
偏心设置且偏心距离固定；交叉槽结构
(30)
，所述交叉槽结构
(30)
可转动地设置在所述缸套
(20)
内，且所述交叉槽结构
(30)
与所述缸套
(20)
同轴设置，所述交叉槽结构
(30)
的外周面与所述缸套
(20)
的内壁面之间具有第一径向间隙，所述第一径向间隙的范围为
0.005mm
～
0.1mm
，所述缸套
(20)
的高度
H3
与所述交叉槽结构
(30)
的高度
H2
具有差值，所述差值的范围为
0.008mm
～
0.05mm
，所述交叉槽结构
(30)
具有两个限位通道
(31)
，两个所述限位通道
(31)
沿所述曲轴
(10)
的轴向顺次设置，所述限位通道
(31)
地延伸方向垂直于所述曲轴
(10)
的轴向；滑块
(40)
，所述滑块
(40)
具有通孔
(41)
，所述滑块
(40)
为两个，两个所述偏心部
(11)
对应伸入两个所述滑块
(40)
的两个所述通孔
(41)
内，两个所述滑块
(40)
对应滑动设置在两个所述限位通道
(31)
内并形成变容积腔
(311)
，所述变容积腔
(311)
位于所述滑块
(40)
的滑动方向上，所述曲轴
(10)
转动以带动所述滑块
(40)
在所述限位通道
(31)
内往复滑动的同时与所述交叉槽结构
(30)
相互作用，使得所述交叉槽结构
(30)、
所述滑块
(40)
在所述缸套
(20)
内转动；两个法兰
(50)
，两个所述法兰
(50)
分别设置在所述缸套
(20)
的轴向两端
。2.
根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述第一径向间隙的范围为
0.01
～
0.06mm。3.
根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述差值的范围为
0.01mm
～
0.03mm。4.
根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述滑块
(40)
在其滑动方向上的投影为方形；所述限位通道
(31)
在所述滑块
(40)
的滑动方向上的截面为方形
。5.
根据权利要求4所述的流体机械，其特征在于，所述限位通道
(31)
的宽度
B1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，魏会军，徐嘉，杜忠诚，任丽萍，李直，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：