一种料流可控的干法搅拌磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种料流可控的干法搅拌磨机，包括研磨筒

【技术实现步骤摘要】
一种料流可控的干法搅拌磨机


[0001]本专利技术涉及搅拌磨机
，特别是涉及一种料流可控的干法搅拌磨机
。

技术介绍

[0002]搅拌磨机是一种细磨设备，广泛应用于矿业
、
颜料
、
化工
、
建材
、
医药等领域，其由驱动装置
、
筒体
、
搅拌轴
、
搅拌器
、
研磨介质组成，筒体通常为圆柱体，搅拌器通常为螺旋式
、
棒销式和盘式三种，研磨介质通常为钢球
、
刚玉球
、
锆球或天然河砂
、
卵石等球形介质
。
工作时，搅拌磨机的筒体静止，驱动装置驱动搅拌轴带动搅拌器旋转，搅拌器将动力直接施加于研磨介质，使研磨介质与物料作多维循环运动和自转运动，在筒体内形成较大的速度梯度，通过研磨介质之间的挤压力
、
少量的冲击力
、
摩擦和剪切力实现对物料的有效粉磨
。
颗粒粉碎主要以摩擦粉碎为主，挤压力和冲击力主要影响颗粒的初期粉碎效果，摩擦和剪切力决定了颗粒的细磨效率
。
按照粉磨环境，搅拌磨机可分为干法和湿法；按照结构形式，搅拌磨机可分为卧式和立式
。
[0003]目前，湿法搅拌磨已经实现大型化并大量应用，干法搅拌磨现有规格相对较小，且处于逐步推广应用的阶段，在应用中存在如下问题：
[0004](1)
现有干法搅拌磨，磨内物料仅靠自身流动性和气流的作用在磨内流动，料流的受控性极弱，其流动状态和流速缺乏灵活有效的控制，以至于无法调节物料在磨内的研磨时间，导致出磨物料细度难以调整；
[0005](2)
现有干法搅拌磨，当磨机筒体长径比过大时，物料流动路程长，容易导致磨内物料流动不畅，物料在磨内累积难以排出，易出现“饱磨”现象；
[0006](3)
现有干法搅拌磨，由于停机时研磨介质的堆积沉降，使得设备启动所需的瞬时力矩较大，导致启动困难；
[0007](4)
现有干法搅拌磨，筒体和搅拌器拆装较为复杂，维护和更换不便
。

技术实现思路

[0008]为了解决现有干法搅拌磨磨内料流受控性弱
、
易出现“饱磨”、
启动力矩大
、
搅拌器拆装困难等问题，本专利技术提供了一种料流可控的干法搅拌磨机，该搅拌磨机可提升干法搅拌磨的料流受控性，解决“饱磨”问题，降低启动力矩，提升设备维护和搅拌器拆装的便捷性
。
[0009]本专利技术是这样实现的，一种料流可控的干法搅拌磨机，包括研磨筒
、
喂料口
、
出料口
、
磨机进风口
、
磨机出风口
、
搅拌轴
、
搅拌器
、
轴驱动装置
、
分离装置和冷却装置；所述研磨筒通过基础及支架支撑固定，研磨筒一端设置喂料口和磨机进风口，另一端设置出料口和磨机出风口，研磨筒内填充研磨介质；研磨筒内靠近喂料端的搅拌轴上设置搅拌器，靠近出料端的搅拌轴上设置用于将粉磨后物料和研磨介质分离的分离装置；所述搅拌轴一端与轴驱动装置连接，另一端沿研磨筒轴线穿过研磨筒并由安装在基础及支架上的轴承支撑；所述研磨筒的外围设置冷却装置；
[0010]所述搅拌器分为研磨搅拌器和调控搅拌器，所述研磨搅拌器固定在搅拌轴上，所述搅拌轴上每隔一个或多个研磨搅拌器设置一个调控搅拌器，每个所述调控搅拌器通过一个调控搅拌器驱动装置安装在搅拌轴上，使每个调控搅拌器可按不同的方向和速度做独立的旋转，来调控磨机内研磨介质和物料的运动状态
。
[0011]磨机启动前，各调控搅拌器驱动装置分别驱动对应调控搅拌器做不同程度旋转，使研磨介质松动，降低磨机启动所需的瞬时力矩，然后再启动磨机
。
轴驱动装置驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上的研磨搅拌器进行旋转，物料喂入研磨筒内，与研磨介质在搅拌器的高速旋转搅拌作用下做多维循环运动和自转运动，物料颗粒受到以剪切力为主的研磨介质作用实现破碎
。
按一定距离均匀设置在搅拌轴上的多个调控搅拌器，在每个对应调控搅拌器驱动装置的作用下独立旋转，调控搅拌器具有一定角度，通过不同速度的正反向旋转对物料和研磨介质施加不同方向的轴向推动力，从而调控物料和研磨介质的流动状态
。
喂料端一侧的磨机进风口通入冷风，物料在风力
、
搅拌器作用以及自身流动性的作用下逐渐运动至出料端，然后通过分离装置实现合格粒级产品与研磨介质的分离，研磨介质受到分离装置阻拦而留在研磨筒内，磨细的物料可通过分离装置排出，由分离装置排出的合格产品通过出料口排出
。
通入研磨筒内的冷风经过分离装置后，通过出料口上方的出风口排出
。
研磨筒筒体外壁设置冷却装置，保证磨机长期运转下的持续冷却降温
。
[0012]优选的，各个所述调控搅拌器均匀布置，每个所述调控搅拌器为叶片式搅拌器，由调控固定环和多个叶片组成，所述调控固定环固定在调控搅拌器驱动装置的中空轴上，所述调控固定环的外圆周面上均匀布设有固定孔；所述叶片通过固定孔固定在调控固定环上，所述叶片呈头宽底窄的长条状结构，叶片的头部为圆弧形，叶片的底部设有固定座和螺栓柱，所述螺栓柱与固定孔连接固定；所述叶片与调控搅拌器径向的夹角为
60
°
～
85
°
，叶片的头顶部与研磨筒内壁的距离为研磨介质直径的5～
15
倍
。
[0013]优选的，所述调控搅拌器驱动装置由中空轴伞型齿轮
、
中空轴
、
驱动伞型齿轮
、
驱动轴
、
变频电机
、
轴密封套
、
密封罩组成，所述中空轴伞型齿轮固定在中空轴上，所述中空轴的两端分别通过轴承同轴固定在搅拌轴上；所述驱动伞型齿轮与中空轴伞型齿轮呈
90
°
啮合，并密封于密封罩内，所述密封罩两端分别通过轴承与搅拌轴和中空轴连接；所述驱动轴垂直布置并密封在轴密封套中，驱动轴一端与驱动伞型齿轮连接，另一端与变频电机连接，在变频电机驱动下旋转，变频电机位于研磨筒外部；所述调控搅拌器固定在位于密封罩外部的中空轴上，调控搅拌器驱动装置驱动带动调控搅拌器旋转
。
[0014]优选的，所述研磨搅拌器为圆盘式搅拌器，所述圆盘式搅拌器为分体式结构，沿径向由内至外分为多个环形盘体，依次为研磨固定环和多个研磨搅拌环，所述研磨固定环与搅拌轴固定，与研磨固定环相邻的研磨搅拌环与研磨固定环之间
、
以及相邻两个研磨搅拌环之间均通过径向螺栓连接固定，使研磨固定环与各个研磨搅拌环依次固定组合成为完整的研磨搅拌器；每个所述研磨搅拌环均分为至少两部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种料流可控的干法搅拌磨机，包括研磨筒
、
喂料口
、
出料口
、
磨机进风口
、
磨机出风口
、
搅拌轴
、
搅拌器
、
轴驱动装置
、
分离装置和冷却装置；所述研磨筒通过基础及支架支撑固定，研磨筒一端设置喂料口和磨机进风口，另一端设置出料口和磨机出风口，研磨筒内填充研磨介质；研磨筒内靠近喂料端的搅拌轴上设置搅拌器，靠近出料端的搅拌轴上设置用于将粉磨后物料和研磨介质分离的分离装置；所述搅拌轴一端与轴驱动装置连接，另一端沿研磨筒轴线穿过研磨筒并由安装在基础及支架上的轴承支撑；所述研磨筒的外围设置冷却装置；其特征在于：所述搅拌器分为研磨搅拌器和调控搅拌器，所述研磨搅拌器固定在搅拌轴上，所述搅拌轴上每隔一个或多个研磨搅拌器设置一个调控搅拌器，每个所述调控搅拌器通过一个调控搅拌器驱动装置安装在搅拌轴上，使每个调控搅拌器可按不同的方向和速度做独立的旋转，来调控磨机内研磨介质和物料的运动状态
。2.
根据权利要求1所述的料流可控的干法搅拌磨机，其特征在于，各个所述调控搅拌器均匀布置，每个所述调控搅拌器为叶片式搅拌器，由调控固定环和多个叶片组成，所述调控固定环固定在调控搅拌器驱动装置的中空轴上，所述调控固定环的外圆周面上均匀布设有固定孔；所述叶片通过固定孔固定在调控固定环上，所述叶片呈头宽底窄的长条状结构，叶片的头部为圆弧形，叶片的底部设有固定座和螺栓柱，所述螺栓柱与固定孔连接固定；所述叶片与调控搅拌器径向的夹角为
60
°
～
85
°
，叶片的头顶部与研磨筒内壁的距离为研磨介质直径的5～
15
倍
。3.
根据权利要求1所述的料流可控的干法搅拌磨机，其特征在于，所述调控搅拌器驱动装置由中空轴伞型齿轮
、
中空轴
、
驱动伞型齿轮
、
驱动轴
、
变频电机
、
轴密封套
、
密封罩组成，所述中空轴伞型齿轮固定在中空轴上，所述中空轴的两端分别通过轴承同轴固定在搅拌轴上；所述驱动伞型齿轮与中空轴伞型齿轮呈
90
°
啮合，并密封于密封罩内，所述密封罩两端分别通过轴承与搅拌轴和中空轴连接；所述驱动轴垂直布置并密封在轴密封套中，驱动轴一端与驱动伞型齿轮连接，另一端与变频电机连接，在变频电机驱动下旋转，变频电机位于研磨筒外部；所述调控搅拌器固定在位于密封罩外部的中空轴上，调控搅拌器驱动装置驱动带动调控搅拌器旋转
。4.
根据权利要求1所述的料流可控的干法搅拌磨机，其特征在于，所述研磨搅拌器为圆盘式搅拌器，所述圆盘式搅拌器为分体式结构，沿径向由内至外分为多个环形盘体，依次为研磨固定环和多个研磨搅拌环，所述研磨固定环与搅拌轴固定，与研磨固定环相邻的研磨搅拌环与研磨固定环之间
、
以及相邻两个研磨搅拌环之间均通过径向螺栓连接固定，使研磨固定环与各个研磨搅拌环依次固定组合成为完整的研磨搅拌器；每个所述研磨搅拌环均分为至少两部分
。5.
根据权利要求1所述的料流可控的干法搅拌磨机，其特征在于，所述研磨搅拌器外缘与研磨筒内壁的距离为研磨介质直径的2～
10
倍；研磨搅拌器的盘面沿圆周方向均匀地设置多个通过孔，盘面上通过面积总占比为
0.2
～
0.6。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，刘畅，聂文海，李铭哲，秦中华，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：