一种餐饮业炉具及其制备方法技术

一种餐饮业炉具及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种餐饮业炉具及其制备方法


[0001]本专利技术涉及厨具领域，具体涉及一种餐饮业炉具及其制备方法
。

技术介绍

[0002]餐饮业炉具，如铁锅，是生活中常用的炒菜
、
炖菜工具，也是我国最重要的
、
最普及的烹饪炊事工具，它与先秦时代出现的鬲
、
釜
、
鼎等是一脉相承的
。
自清朝以来，我国就已经普及运用铁锅烹调食物了，普及程度几乎达到了家家户户皆有
。
然而，容易生锈腐蚀是铁锅的一大缺点，与此同时，铁锅的耐磨性能也是影响其使用寿命的重要因素
。
现有技术中，有人在铁锅表面制备一层
Al
‑
Si
涂层以优化其性能，然而，该涂层产品在耐腐蚀和耐磨性能上还有待提高
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种餐饮业炉具的制备方法，该方法可以获得耐腐蚀性能和耐磨性能优异的餐饮炉具
。
[0004]一种餐饮业炉具的制备方法，包括以下步骤：
[0005]基材预处理：取铁质工件作为基材，用砂纸对基材进行打磨处理以去除表面的毛刺，之后选用浓度为
15
‑
18
％的盐酸对基材进行酸洗处理以除去表面的氧化层，而后用浓度为
18
‑
20
％的氢氧化钠溶液清洗基材以除去表面的油脂，再用去离子水清洗基材并在氮气下烘干备用；
[0006]配置涂覆溶液：取
100
重量份金属铝粉末
、13
‑
29
重量份金属钼粉末
、7.5
‑
9.0
重量份分散剂单宁酸
、30
‑
35
重量份浓度为
60
‑
62
％的硅溶胶
、300
‑
320
重量份无水乙醇混合后以
450
‑
500r/min
的速度搅拌
30
‑
45min
，待溶液体系混合均匀后用调节剂将
pH
值调节至
4.3
‑
4.5
；
[0007]制备
Al
‑
Mo
‑
Si
复合涂层：将基材放入涂覆溶液中浸渍处理，取出后先在
80
‑
85℃
下保温
15
‑
20min
，然后在
260
‑
280℃
下固化1‑
1.5h
，通过控制浸渍时间和浸渍次数，使复合涂层的厚度为
10
‑
12
μ
m。
[0008]优选地，所述炉具为铁锅
。
[0009]优选地，所述搅拌速度为
500r/min。
[0010]优选地，所述搅拌时间为
45min。
[0011]优选地，所述
pH
值为
4.3。
[0012]优选地，所述固化温度为
280℃。
[0013]优选地，所述涂层厚度为
10
μ
m。
[0014]进一步地，本专利技术还提供了一种餐饮业炉具，所述餐饮业炉具由上述方法制备而得
。
[0015]本专利技术向传统的
Al
‑
Si
涂层中添加金属钼以后可以进一步提高其耐腐蚀性能和耐磨性能
。
随着金属钼用量的提高，复合涂层的耐腐蚀性能表现出先提高后降低的趋势，而耐
磨性能则表现为先提高后趋于稳定
。
与此同时，钼属于人体必需的微量元素，用金属钼制备餐饮业炉具涂层不会对人体健康造成任何危害
。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例来验证本专利技术的技术效果，但是本专利技术的实施方式不局限于此
。
[0017]实施例1[0018]基材预处理：取铁质工件作为基材，用砂纸对基材进行打磨处理，以去除表面的毛刺，之后选用浓度为
15
％的盐酸对基材进行酸洗处理以除去表面的氧化层，而后用浓度为
18
％的氢氧化钠溶液清洗基材以除去表面的油脂，再用去离子水清洗基材并在氮气下烘干备用；
[0019]配置涂覆溶液：取
100
重量份金属铝粉末
、13
重量份金属钼粉末
、7.5
重量份分散剂单宁酸
、30
重量份浓度为
60
％的硅溶胶
、300
重量份无水乙醇混合后以
500r/min
的速度搅拌
30min
，待溶液体系混合均匀后用调节剂将
pH
值调节至
4.3
；
[0020]制备
A l
‑
Mo
‑
Si
复合涂层：将基材放入涂覆溶液中浸渍处理，取出后先在
80℃
下保温
15min
，然后在
280℃
下固化
1h
，通过控制浸渍时间和浸渍次数，使复合涂层的厚度约
10
μ
m。
[0021]实施例2[0022]基材预处理：取铁质工件作为基材，用砂纸对基材进行打磨处理，以去除表面的毛刺，之后选用浓度为
15
％的盐酸对基材进行酸洗处理以除去表面的氧化层，而后用浓度为
18
％的氢氧化钠溶液清洗基材以除去表面的油脂，再用去离子水清洗基材并在氮气下烘干备用；
[0023]配置涂覆溶液：取
100
重量份金属铝粉末
、17
重量份金属钼粉末
、7.5
重量份分散剂单宁酸
、30
重量份浓度为
60
％的硅溶胶
、300
重量份无水乙醇混合后以
500r/min
的速度搅拌
30min
，待溶液体系混合均匀后用调节剂将
pH
值调节至
4.3
；
[0024]制备
A l
‑
Mo
‑
Si
复合涂层：将基材放入涂覆溶液中浸渍处理，取出后先在
80℃
下保温
15min
，然后在
280℃
下固化
1h
，通过控制浸渍时间和浸渍次数，使复合涂层的厚度约
10
μ
m。
[0025]实施例3[0026]基材预处理：取铁质工件作为基材，用砂纸对基材进行打磨处理，以去除表面的毛刺，之后选用浓度为...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种餐饮业炉具的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：基材预处理：取铁质工件作为基材，用砂纸对基材进行打磨处理以去除表面的毛刺，之后选用浓度为
15
‑
18
％的盐酸对基材进行酸洗处理以除去表面的氧化层，而后用浓度为
18
‑
20
％的氢氧化钠溶液清洗基材以除去表面的油脂，再用去离子水清洗基材并在氮气下烘干备用；配置涂覆溶液：取
100
重量份金属铝粉末
、13
‑
29
重量份金属钼粉末
、7.5
‑
9.0
重量份分散剂单宁酸
、30
‑
35
重量份浓度为
60
‑
62
％的硅溶胶
、300
‑
320
重量份无水乙醇混合后以
450
‑
500r/min
的速度搅拌
30
‑
45min
，待溶液体系混合均匀后用调节剂将
pH
值调节至
4.3
‑
4.5
；制备
Al
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志锋，
申请(专利权)人：嘉禾县正润铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：