一种镍-铁氟龙涂层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电镀技术领域，具体提供一种镍

【技术实现步骤摘要】
一种镍
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铁氟龙涂层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电镀
，尤其涉及一种镍
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铁氟龙涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
[0003]电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀、一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍
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碳化硅、镍
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氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜
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镍
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铬层、钢上的银
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铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。
[0004]铁氟龙是聚四氟乙烯的别称，聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯一般被称作"不粘涂层"或"易洁镬物料"，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
[0005]目前，现有铁氟龙涂层多数采用喷涂工艺；例如，中国专利申请CN202010848698.8《一种不粘锅特氟龙涂层喷涂液及自动喷涂方法》公开了一种不粘锅特氟龙涂层喷涂液及其喷涂方法；但是喷涂存在一定的缺陷，其缺陷在于对零件喷涂不均匀，并且待喷材料上有的部位无法喷到(喷涂率仅能达到98％左右)。
[0006]在现有技术中，如果制备涂层的过程中每一步骤的有1％不良品产生，最终不良率是比较高的，按目前现有标准制备的产品良品率仅仅达到70
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85％左右，存在很大的技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术为解决上述问题，提供了一种镍
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铁氟龙涂层及其制备方法。
[0008]本专利技术第一目的在于提供一种镍
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铁氟龙涂层的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、将待镀件进行炸纯硫酸酸蚀10～30s，水洗；电解30～90s，水洗，加入4～6％脱模剂脱模20～40s，水洗；
[0010]S2、加入5％稀硫酸溶液和2％氢氟酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；
[0011]S3、进行碱铜、焦铜和酸铜的镀铜处理工艺；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；
[0012]S4、在镀镍槽中，将待镀件在打底镍液中电镀5～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；
[0013]S5、将铁氟龙涂镀到步骤S4镀镍后的待镀件的表面，水洗，干燥；
[0014]S6、浸防锈油：将产品浸入至防锈液中一段时间后，取出，清洗、干燥，得到镍
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铁氟龙涂层成品。
[0015]优选的，步骤S3所述的碱铜处理包括：加入碱铜处理液处理4～6min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗。
[0016]优选的，步骤S3所述的焦铜处理包括：加入焦铜处理液处理6～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗。
[0017]优选的，步骤S3所述的酸铜处理包括：加入酸铜处理液处理12～14min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗。
[0018]优选的，步骤S6所述的防锈液由防锈油与异丙酸组成，防锈油与异丙酸体积比为3～5：95～97。
[0019]优选的，步骤S6所述的干燥为烤干，时间30s。
[0020]优选的，脱模剂为锌合金脱模剂。
[0021]优选的，待镀件材质为金属基材；所述金属基材为铜、铜合金、锡、锡合金、不锈钢、不锈铁、镁、镁合金、铝、铝合金、锌或锌合金。
[0022]优选的，水洗后，进行电解抛光或化学抛光，再进行下一步骤。
[0023]本专利技术第二目的在于提供一种镍
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铁氟龙涂层，是由上述的方法制备的。
[0024]本专利技术有益效果：
[0025](1)电镀后产品光滑、平整，外观光亮；
[0026](2)采用电镀方式，使铁氟龙涂层更均匀的附着在待镀基材表面，提高产品耐腐蚀、耐摩擦等性能；
[0027](3)耐磨性最高可以达到39000圈以上，耐磨程度远高于普通镀层。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例提供的制备方法流程图。
[0029]图2为本专利技术实施例提供的工厂实拍工艺流程。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，而不构成对本专利技术的限制。
[0031]一种镍
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铁氟龙涂层的制备方法，包括以下步骤：
[0032]S1、将待镀件进行炸纯硫酸酸蚀10～30s，水洗；电解30～90s，水洗，加入4～6％脱模剂脱模20～40s，水洗；
[0033]S2、加入5％稀硫酸溶液和2％氢氟酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；
[0034]S3、进行碱铜、焦铜和酸铜的镀铜处理工艺；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；
[0035]S4、在镀镍槽中，将待镀件在打底镍液中电镀5～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；
[0036]S5、将铁氟龙涂镀到步骤S4镀镍后的待镀件的表面，水洗，干燥；
[0037]S6、浸防锈油：将产品浸入至防锈液中一段时间后，取出，清洗、干燥，得到镍
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铁氟龙涂层成品；
[0038]步骤S3所述的碱铜处理包括：加入碱铜处理液处理4～6min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；
[0039]步骤S3所述的焦铜处理包括：加入焦铜处理液处理6～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；
[0040]步骤S3所述的酸铜处理包括：加入酸铜处理液处理12～14min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍
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铁氟龙涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将待镀件进行炸纯硫酸酸蚀10～30s，水洗；电解30～90s，水洗，加入4～6％脱模剂脱模20～40s，水洗；S2、加入5％稀硫酸溶液和2％氢氟酸溶液，过酸10～30s，取出水洗；S3、进行碱铜、焦铜和酸铜的镀铜处理工艺；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；S4、在镀镍槽中，将待镀件在打底镍液中电镀5～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸，取出水洗；S5、将铁氟龙涂镀到步骤S4镀镍后的待镀件的表面，水洗，干燥；S6、浸防锈油：将产品浸入至防锈液中一段时间后，取出，清洗、干燥，得到镍
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铁氟龙涂层成品。2.根据权利要求1所述的一种镍
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铁氟龙涂层的制备方法，其特征在于：步骤S3所述的碱铜处理包括：加入碱铜处理液处理4～6min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗。3.根据权利要求2所述的一种镍
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铁氟龙涂层的制备方法，其特征在于：步骤S3所述的焦铜处理包括：加入焦铜处理液处理6～7min，水洗；加入5％稀硫酸溶液，过酸10～30s，取出水洗。4.根据权利要求3所述的一种镍
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【专利技术属性】
技术研发人员：张颖鸿，李彩霞，
申请(专利权)人：深圳市鸿焺精工有限公司，
类型：发明
国别省市：