取石网篮及其制作方法技术

一种取石网篮及其制作方法，取石网篮包括相连接的杆管

【技术实现步骤摘要】
取石网篮及其制作方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种取石网篮及其制作方法
。

技术介绍

[0002]随着内窥镜技术以及微创治疗的日益普及，采用微创诊疗来治疗消化系统
、
泌尿系统结石，已经成为医疗行业的重要技术
。
目前微创取石领域存在的取石网篮，按照前端有无引导头设置，可分为带引导头式取石网篮和无引导头式取石网篮两大类
。
[0003]带引导头式取石网篮在网篮的前端设有金属材质的引导头，引导头为中空结构，中空结构内固定有多根网篮丝，网篮丝与引导头的连接方法通常为挤压固定或者焊接，网篮丝沿周向呈螺旋状
、
钻石状
、
椭球状
、
纺锤状分布，称之为网篮体，网篮体后端与拉索相固定连接
。
目前市面上带引导头式取石网篮的局限性在于：
(1)
网篮丝与引导头的挤压固定连接方法并不可靠，临床使用中易出现网篮丝脱位；而网篮丝与引导头焊接连接对加工技术工艺要求极高，特别是网篮丝为镍钛合金材质时，由于镍钛合金材质难以焊接，容易发生虚焊，不仅加工难以实现，临床使用中的焊接处松脱也屡次出现
。(2)
引导头的直径大于几根网篮丝组合在一起的直径，导致网篮远端的直径较大，导致取石网篮的推送管的外径较大
。
[0004]无引导头式取石网篮的特点在于网篮体的前端不另外设置引导头，而是由多根网篮丝相互打圈缠绕固定，网篮丝以缠绕点为起点，沿周向呈螺旋状<br/>、
钻石状
、
椭球状
、
纺锤状分布，成为网篮体，网篮体后端与拉索相固定连接
。
目前市面上无引导头式取石网篮的局限性在于：网篮丝相互打圈缠绕而成的缠绕点并不稳定，易发生变形偏位和松脱，影响了临床使用的效果，有厂家尝试对缠绕点进行焊接加固，但同样的，由于镍钛材质的网篮丝难以焊接，容易发生虚焊，因此效果并不理想
。
[0005]也即是，现有技术的取石网篮存在网篮丝结构强度较差，容易发生变形，容易脱位进而影响影响临床使用的问题
。
同时采用焊接提高结构强度时还容易发生虚焊进而对结构强度改进有限，还容易发生取石网篮的推送管的外径较大的问题
。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要提供一种可以结构强度较好
、
不易发生变形和脱位且能够维持适宜的推送管外径的取石网篮及其制作方法
。
[0007]第一方面，本申请提供一种取石网篮，包括相连接的杆管
、
网篮部及引导管，所述网篮部包括多个网篮丝，多个网篮丝的一端均连接所述杆管，多个网篮丝的另一端连接所述引导管，多个所述网篮丝向远离所述杆管的中心轴线的方向拱出并外围形成网篮体，所述杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管具有一体结构
。
[0008]上述取石网篮，由于杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管具有一体结构，如此在制作取石网篮的过程中，不需要通过挤压与焊接的方式将引导头与网篮丝进行连接，有效的减低了网篮丝脱位的发生概率，且能有效的减小网篮引导头的直径；相对于现有技术的取石网篮，本申请的取石网篮结构强度较好，不易发生变形和脱位，且能够维持适宜的推送管
外径
。
此外，当杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管的材质为镍钛合金时，此种由镍钛合金管制作的取石网篮，此方法制作的取石网篮的网篮引导头与网篮体为一体式，不需要通过挤压与焊接的方式将引导头与网篮丝进行连接，有效的减低了网篮丝脱位的发生概率，且能有效的减小网篮引导头的直径
。
[0009]在其中一个实施例中，多个所述网篮丝沿围绕所述杆管的中心轴线的周向呈螺旋状
、
钻石状
、
椭球状或者纺锤状分布
。
[0010]在其中一个实施例中，所述取石网篮还包括堵头，所述堵头设置于所述引导管内
。
[0011]在其中一个实施例中，所述堵头及所述引导管远离所述杆管的端部共同形成有引导头
。
[0012]在其中一个实施例中，所述引导头具有弧形引导面；
[0013]在其中一个实施例中，所述堵头的材质为镍钛合金
、
不锈钢或钴铬合金
。
[0014]在其中一个实施例中，所述堵头嵌至于所述引导管内
。
[0015]在其中一个实施例中，所述堵头和所述引导管具有拉拔一体成型结构
。
[0016]在其中一个实施例中，所述杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管的材质均为镍钛合金
。
[0017]在其中一个实施例中，所述取石网篮还包括如下中的至少一个技术特征：
[0018]a.
所述网篮丝的数量为3‑7根；
[0019]b.
各所述网篮丝的长度为
10
‑
50mm
；
[0020]c.
所述引导管的外侧壁开设了减径位，以使所述引导管的直径减少
0.02
～
0.3mm
，且使所述引导头的直径为
0.5
～
5mm。
[0021]第二方面，本申请还提供一种取石网篮的制作方法，包括如下步骤：
[0022]选择金属管，其中所述金属管具有顺序连接的杆管
、
网篮前处理管及引导管；
[0023]将所述网篮前处理管进行开孔处理，形成多个条形孔；多个所述条形孔围绕所述金属管的轴线呈圆形分布，相邻两个所述条形孔之间形成有网篮条；
[0024]对多个所述网篮条进行定型处理，使各所述网篮条沿所述金属管的径向方向向外扩张，各定型后的网篮条形成网篮丝，多个所述网篮丝向远离所述杆管的中心轴线的方向拱出并外围形成网篮体
。
[0025]在其中一个实施例中，所述金属管的长度用于制作单个取石网篮，在选择所述金属管之后，所述开孔处理之前，所述制作方法还包括如下步骤：
[0026]选择大直径金属丝，其中，所述大直径金属丝的直径小于所述金属管的直径；所述金属丝的直径比所述金属管的内径小
0.02
‑
0.3mm
；
[0027]将所述大直径金属丝插入所述金属管中，且所述金属丝位于所述金属管的一端；
[0028]将所述金属管及位于其中的所述大直径金属丝进行同步拉拔；其中，拉拔后的大直径金属丝形成堵头，拉拔后的金属管分别包括顺序连接的杆管
、
网篮前处理管及引导管，所述堵头位于所述引导管内
。
[0029]在其中一个实施例中，所述金属管的长度用于制作多个取石网篮，在选择所述金属管之后，所述开孔处理之前，所述制作方法还包括如下步骤：
[0030]分别选择金属管
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种取石网篮，其特征在于，包括相连接的杆管
、
网篮部及引导管，所述网篮部包括多个网篮丝，多个网篮丝的一端均连接所述杆管，多个网篮丝的另一端均连接所述引导管，多个所述网篮丝向远离所述杆管的中心轴线的方向拱出并外围形成网篮体，所述杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管具有一体结构
。2.
根据权利要求1所述的取石网篮，其特征在于，所述取石网篮包括如下技术特征
a
‑
i
中的至少一个：
a.
多个所述网篮丝沿围绕所述杆管的中心轴线的周向呈螺旋状
、
钻石状
、
椭球状或者纺锤状分布；
b.
所述取石网篮还包括堵头，所述堵头设置于所述引导管内；
c.
所述堵头及所述引导管远离所述杆管的端部共同形成有引导头；所述引导头具有弧形引导面；
d.
所述堵头的材质为镍钛合金
、
不锈钢或钴铬合金；
e.
所述堵头嵌至于所述引导管内；
f.
所述堵头和所述引导管具有拉拔一体成型结构；
g.
所述杆管
、
多个所述网篮丝及所述引导管的材质均为镍钛合金；
h.
所述网篮丝的数量为3‑7根；各所述网篮丝的长度为
10
‑
50mm
；
i.
所述引导管的外侧壁开设了减径位，以使所述引导管的直径减少
0.02
～
0.3mm
，且使所述引导头的直径为
0.5
～
5mm。3.
一种取石网篮的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：选择金属管，其中所述金属管具有顺序连接的杆管
、
网篮前处理管及引导管；将所述网篮前处理管进行开孔处理，形成多个条形孔；多个所述条形孔围绕所述金属管的轴线呈圆形分布，相邻两个所述条形孔之间形成有网篮条；对多个所述网篮条进行定型处理，使各所述网篮条沿所述金属管的径向方向向外扩张，各定型后的网篮条形成网篮丝，多个所述网篮丝向远离所述杆管的中心轴线的方向拱出并外围形成网篮体
。4.
根据权利要求3中所述的取石网篮的制作方法，其特征在于，所述金属管的长度用于制作单个取石网篮，在选择所述金属管之后，所述开孔处理之前，所述制作方法还包括如下步骤：选择大直径金属丝，其中，所述大直径金属丝的直径小于所述金属管的直径；所述大直径金属丝的直径比所述金属管的内径小
0.02
‑
0.3mm
；将所述大直径金属丝插入所述金属管中，且所述大直径金属丝位于所述金属管的一端；将所述金属管及位于其中的所述大直径金属丝进行同步拉拔；其中，拉拔后的大直径金属丝形成堵头，拉拔后的金属管分别包括顺序连接的杆管
、
网篮前处理管及引导管，所述堵头位于所述引导管内
。5.
根据权利要求3中所述的取石网篮的制作方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵民，刘晶，黄悦然，
申请(专利权)人：湖北盛玛特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：