一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法技术

本发明专利技术涉及流水线调节控制技术领域，具体涉及一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法，用于解决现有的目标生产流水线调节控制产品居中程度不够精确和全面，无法确保产品在流水线上的居中程度符合要求，从而导致产品质量难以得到保障的问题，通过对目标生产流水线上进行监测点布防，将其分成若干个等面积的子区域，并按照预设的生产流程顺序编号，然后对目标生产流水线的产品状态和运行状态进行监测分析，由此生成产品状态类型信号和运行状态类型信号，根据产品状态类型信号和运行状态类型信号进行调节操作，最后验证调整结果并重新优化调整，直到验证通过或者生成预警提醒信号，从而实现了提高产品质量和目标生产流水线的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法


[0001]本专利技术涉及流水线调节控制
，具体为一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法
。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，目标生产流水线作业是一种常见的生产方式，具有高效
。
连续和自动化程度高的特点，为了确保目标生产流水线的稳定运行和提高产品品质量，需要对目标生产流水线进行监测
、
调整和控制，其中，产品的居中程度是衡量流水线运行质量的重要指标之一；一方面，当前大多数目标生产流水线仍然采用传统的人工调节方式，这种方式不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，从而导致流水线运行效率和产品质量难以得到保障；另一方面，然而现有的调节控制方法仍然还存在着一些问题，在产品状态分析时，往往只能针对某一类产品进行调节无法适应不同类型产品的生产需求，在运行状态分析时，缺乏对目标生产流水线整体运行状态的全面评估，导致调节效果不理性；为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有的目标生产流水线调节控制产品居中程度不够精确和全面，无法确保产品在流水线上的居中程度符合要求，从而导致产品质量难以得到保障的问题，而提出一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法，包括：步骤一
、
监测点布防：对目标生产流水线进行监测点布防，由此对目标生产流水线按照预设的区域面积进行划分，其具体划分方式为：获取目标生产线的长度和宽度将目标生产流水线按照预设的区域面积将目标生产流水线平均划分为若干个等面积的各子区域，得到目标生产流水线的各子区域，并将各子区域按照预设的生产流程顺序依次编号为
i=1
，2，3……
n
，且
n
为正整数；步骤二
、
产品状态分析：通过传感器对目标生产流水线上的产品状态信息进行监测得到偏离距离
、
速变量值
、
体积值和超面值，并提取偏离距离
、
速变量值
、
体积值和超面值的数值进行计算处理，由此得到目标生产流水线上的各产品居中程度判定评估系数；将各产品居中程度判定评估系数与预设的参照阈值进行比较分析，当各产品居中程度判定评估系数小于预设的参照阈值时，则生成重度异常偏离信号，当各产品居中程度判定评估系数等于预设的参照阈值时，则生成中度异常偏离信号，当各产品居中程度判定评估系数大于预设的参照阈值时，则生成轻度异常偏离信号，其中，产品状态类型判定信号包括重度异常偏离信号
、
中度异常偏离信号和轻度异常偏离信号；步骤三
、
运行状态分析：通过对目标生产流水线的运行状态信息进行监测得到运
行速度
、
运行平稳评估值和故障值，并提取运行速度
、
运行平稳评估值和故障值的数值进行计算处理，由此得到目标生产流水线的运行状态判定评估系数；将运行状态判定评估系数与对比参照区间进行比较分析，当运行状态判定评估系数大于对比参照区间的最大值时，则生成高效运行信号，反之，则生成低效运行信号，其中，运行状态类型判定信号包括高效运行信号和低效运行信号；步骤四
、
自动优化调整方案实施：对产品状态类型判定信号和运行状态类型判定信号进行综合分析，由此生成相应的调节信号，依据相应的调节信号进行相应的调节操作；步骤五
、
自动优化调整精度的验证：提取调整后的产品在目标生产流水线上的居中程度参数进行分析，由此得到目标生产流水线上产品调整后的居中评估系数，据此进行自动优化调整方案验证分析，由此得到验证通过信号和验证不通过信号；步骤六
、
重新优化调整方案：依据生成的验证不通过信号，并据此进行重新优化调整操作，由此生成再调节信号和预警提醒信号，依据生成的再调节信号进行相应的调节操作，并据此再提取调整后的产品在目标生产流水线上的居中程度参数并重复步骤五的操作，若验证通过则生成优化结束信号，若验证不通过信号则生成预警提醒信号
。
[0005]进一步的，对目标生产流水线上的产品状态信息进行监测的具体操作过程如下：通过位置传感器对目标生产流水线上的各产品对应的中心点进行获取，同时对各产品对应的目标生产流水线的各子区域各检测时间点的的区域图像进行获取，并从中提取各子区域目标生产流水线的中心线，并将其记为目标参考线，进而获取各检测时间点各产品对应的中心点与目标参考线之间的距离，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的偏离距离；通过速度传感器对目标生产流水线上的各产品各检测时间点的速度进行获取，并将相邻时间点的速度进行差值计算，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的速变量值；通过图像传感器对目标生产流水线上的各产品各检测时间点的形状图像进行获取，同时从目标生产线上的各产品各检测时间点的形状图像中提取产品体积，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的体积值，同时再从目标生产线上的各产品各检测时间点的形状图像中提取产品超出目标生产流水线边缘的面积，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的超面值
。
[0006]进一步的，对目标生产流水线的运行状态信息进行监测的具体操作步骤如下：通过统计目标生产流水线在各检测时间段中的产品数量，并记为
R
i
，从历史数据中提取目标生产流水线对应的产品数量，记为
R
i*
，统计各检测时间段的时长，记为
T
i
，依据公式：，得到目标生产流水线在各检测时间段的运行速度
yxb
i
δ
，其中，
δ
=1
，2，当
δ
=1
时，则表示为可行速值，当
δ
=2
时，则表示为不可行速值，具体的：设置运行速度的对比参照区间，将处于预设的对比参照区间之内的运行速度记为可行速值并标记为
yx
i1
，将处于预设的对比参照区间之外的运行速度记为不可行速值
yx
i2
；从目标生产流水线对应各检测时间段中各检测时间点的运行速度中提取最大运
行速度
、
最小运行速度和最中运行速度，并分别标记为
、
和，其中，最中运行速度具体为：将目标生产流水线对应各检测时间段中各检测时间点的运行速度从大到小的顺序依次进行排列，并从中提取各检测时间段中的中位数运行速度，作为最中运行速度，依据公式：，得到目标生产流水线在各检测时间段运行平稳评估值
sdp
i
，其中，表示为目标生产流水线对应各检测时间段中各检测时间点的参考运行速度，
θ
1、
θ2和
θ3分别表示最大运行速度差值
、
最小运行速度差值和最中运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法，其特征在于，包括：步骤一
、
对目标生产流水线进行监测点布防，由此对目标生产流水线按照预设的区域面积进行划分，得到目标生产流水线的各子区域，并将各子区域按照预设的生产流程编号为
i
，
i=1
，2，3，
……
，
n
；步骤二
、
通过传感器对目标生产流水线上的产品状态信息进行监测得到偏离距离
、
速变量值
、
体积值和超面值，并提取偏离距离
、
速变量值
、
体积值和超面值的数值进行计算处理，由此得到目标生产流水线上的各产品居中程度判定评估系数；将各产品居中程度判定评估系数与预设的参照阈值进行比较分析，当各产品居中程度判定评估系数小于预设的参照阈值时，则生成重度异常偏离信号，当各产品居中程度判定评估系数等于预设的参照阈值时，则生成中度异常偏离信号，当各产品居中程度判定评估系数大于预设的参照阈值时，则生成轻度异常偏离信号；步骤三
、
通过对目标生产流水线的运行状态信息进行监测得到运行速度
、
运行平稳评估值和故障值，并提取运行速度
、
运行平稳评估值和故障值的数值进行计算处理，由此得到目标生产流水线的运行状态判定评估系数；将运行状态判定评估系数与对比参照区间进行比较分析，当运行状态判定评估系数大于对比参照区间的最大值时，则生成高效运行信号，反之，则生成低效运行信号；步骤四
、
对产品状态类型判定信号和运行状态类型判定信号进行综合分析，由此生成相应的调节信号，依据相应的调节信号进行相应的调节操作；其中，产品状态类型判定信号包括重度异常偏离信号
、
中度异常偏离信号和轻度异常偏离信号；运行状态类型判定信号包括高效运行信号和低效运行信号；步骤五
、
提取调整后的产品在目标生产流水线上的居中程度参数进行分析，由此得到目标生产流水线上产品调整后的居中评估系数，据此进行自动优化调整方案验证分析，由此得到验证通过信号和验证不通过信号；步骤六
、
依据生成的验证不通过信号，并据此进行重新优化调整操作，由此生成再调节信号和预警提醒信号，依据生成的再调节信号进行相应的调节操作，并据此再提取调整后的产品在目标生产流水线上的居中程度参数并重复步骤五的操作，若验证通过则生成优化结束信号，若验证不通过信号则生成预警提醒信号
。2.
根据权利要求1所述的一种用于自动居中调宽流水线的调节控制方法，其特征在于，对目标生产流水线上的产品状态信息进行监测的具体操作过程如下：通过位置传感器对目标生产流水线上的各产品对应的中心点进行获取，同时对各产品对应的目标生产流水线的各子区域各检测时间点的的区域图像进行获取，并从中提取各子区域目标生产流水线的中心线，并将其记为目标参考线，进而获取各检测时间点各产品对应的中心点与目标参考线之间的距离，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的偏离距离；通过速度传感器对目标生产流水线上的各产品各检测时间点的速度进行获取，并将相邻时间点的速度进行差值计算，由此得到目标生产流水线上的各产品各检测时间点的速变量值；通过图像传感器对目标生产流水线上的各产品各检测时间点的形状图像进行获取，同时从目标生产线上的各产品各检测时间点的形状图像中提取产品体积，由此得到目标生产
流水线上的各产品各检测时间点的体积值，同时再从目标生产线上的各产品各检测时...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思通，夏奇兵，胡鹏，匡启文，
申请(专利权)人：深圳市磐锋精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：