【技术实现步骤摘要】
一种钢铁工业用高效余气利用系统及方法
[0001]本专利技术涉及工业余气再利用
,具体为一种钢铁工业用高效余气利用系统及方法
。
技术介绍
[0002]2022
年我国钢铁工业的电力消费总量达
6090
亿千瓦时,占全国制造业电力消费总量的
14
%,占全社会电力消费总量的7%
。
作为用电大户,外购电力碳排放是钢铁行业主要碳排放之一,其占比达钢铁行业总碳排放的8%左右
。
提升钢铁企业余气发电水平,主动实现用电结构转变,积极实施绿色电力替代,是从源头减少外购电力并降低外购电力碳排放的主要手段,同时用电侧的绿色化能够加快钢企实现战略转型,增强产品的国际竞争力
。
余气主要指富余煤气,钢铁企业余气资源巨大,煤气发电是钢铁企业最为重要的自发电手段,但作为煤气利用的最末环节,目前煤气发电机组缓冲调节煤气的功能性更为重要,钢铁生产工艺波动性较强,导致煤气流量
、
热值
、
压力波动幅度及频率均较大,虽有煤气柜可以一定程度的稳定煤气管网压力,但进入煤气锅炉的燃料仍不稳定,从而会影响锅炉稳定燃烧,造成炉内蒸汽压力
、
温度不稳定进而影响机组发电效率
。
即便当前双超机组
、
亚临界机组已在钢厂内普遍应用,但煤气供应的不稳定使机组难以发挥其高效率的优势
。
因此,急需开发新的余气利用系统,提升煤气利用效率,进而提高煤气发电机组出力水平, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种钢铁工业用高效余气利用系统,其特征在于,包括余气回收系统
、
储放热系统
、
发电系统和烟风系统;所述余气回收系统包括储热介质加热炉
(1)
及其连接的管道,在储热介质加热炉
(1)
的尾部烟道设有尾部烟道换热器;所述储放热系统包括高温储热罐
(21)、
低温储热罐
(22)、
保证储热介质能够正常流动的高温泵
(23)、
低温泵
(24)、
换热器系统
(25)
及其连接的管道;所述高温储热罐
(21)
的一端通过管道与储热介质加热炉
(1)
连接,另一端通过管道与换热器系统
(25)
连接,且在与换热器系统
(25)
连接的管道上安装高温泵
(23)
;所述换热器系统
(25)
通过管道与低温储热罐
(22)
连接,低温储热罐
(22)
的另一端与储热介质加热炉
(1)
连接,并在与储热介质加热炉
(1)
的连接管道上安装低温泵
(24)
;所述发电系统包括汽轮发电机组
(31)、
凝汽器
(32)、
凝结水系统
(33)、
凝结水泵
(34)、
低压加热器系统
(35)、
除氧器
(36)、
给水泵
(37)
及其连接的管道;所述汽轮发电机组
(31)
的一端通过管道与换热器系统
(25)
连接,另一端通过管道分别与凝汽器
(32)、
低压加热器系统
(35)
连接;所述凝汽器
(32)
设置在凝结水系统
(33)
的前端,凝汽器
(32)
通过凝结水泵
(34)
与低压加热器系统
(35)
建立管道连接;所述低压加热器系统
(35)
与除氧器
(36)
连接,除氧器
(36)
的另一端通过管道与储热介质加热炉
(1)
连接,并在与储热介质加热炉
(1)
的连接管道上安装给水泵
(37)
;所述烟风系统包括送风机
(41)、
脱硫脱硝系统
(42)、
引风机
(43)、
烟囱
(44)
及其连接的管道;所述送风机
(41)
通过管道与储热介质加热炉
(1)
的尾部烟道换热器连接,尾部烟道换热器的烟气出口端连接脱硫脱硝系统
(42)
,脱硫脱硝系统
(42)
的另一端通过管道连接烟囱
(44)
,其连接管道上设有抽吸烟气的引风机
(43)。2.
如权利要求1所述的一种钢铁工业用高效余气利用系统,其特征在于:在所述余气回收系统中将富余煤气送入储热介质加热炉
(1)
中进行燃烧,将化学能转化为热能,低温储热介质经管道送入储热介质加热炉
(1)
后,吸收热能升温并送入储放热系统中,所述储热介质加热炉
(1)
的尾部烟道换热器用于预热空气
、
加热煤气或加热给水,并将降温后的烟气送入烟风系统
。3.
如权利要求1所述的一种钢铁工业用高效余气利用系统,其特征在于:所述余气回收系统中吸收热量的高温储热介质经管道送至高温储热罐
(21)
,高温储热罐
(21)
中的高温储热介质经高温泵
(23)
泵送至换热器系统
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕冬强,江文豪,夏文静,
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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