一种地热回收发电器制造技术

技术编号:39470783 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种地热回收发电器,包括换热器、蒸发器和第二管道,所述换热器的内部设置有空腔,且换热器的空腔中设置有地热管道的一端,并且地热管道的另一端贯穿换热器的侧表面,所述换热器的上表面与第一水管的上端相连通,且换热器的的下端与第一水管的下端相连通,所述换热器下端空腔的内壁安装有联动涡轮,且换热器下端的外表面连接有第一齿轮,并且换热器下端的外表面安装有第二齿轮。该地热回收发电器,设置有联动涡轮与搅拌柱,使本装置通过介质带动联动涡轮进行转动,使得联动涡轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮和搅拌柱转动,使得搅拌柱对介质进行搅动,从而提高介质换热的效率,减少热能的损耗。减少热能的损耗。减少热能的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种地热回收发电器


[0001]本技术涉及地热回收
,具体为一种地热回收发电器。

技术介绍

[0002]山西省地热资源较为丰富,可开采地热资源总热量相当于每年1.35亿吨标准煤,预期每年可供暖面积61亿平方米,每年二氧化碳减排量3.22亿吨,井口温度介于90℃

150℃之间的地热资源,主要用途有烘干、发电、采暖等,这类地热能主要分布于太原至晋中盆地、临汾盆地和运城盆地。
[0003]在供热运行过程中,根据室外温度降低,目前系统利用板换热直接换热、热泵机组提温、调峰热源逐步启动,达到设计供热量,在此过程中,粗放管理造成中间水侧流量偏大或水温过高,热泵停机保护等问题,无效功率消耗较大,不能通过热能带动发电机进行发电,使得地热利用率不是很高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地热回收发电器,以解决上述
技术介绍
中提出的粗放管理造成中间水侧流量偏大或水温过高、无效功率消耗较大降低了地热利用率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种地热回收发电器,包括换热器、蒸发器和第二管道,所述换热器的内部设置有空腔,且换热器的空腔中设置有地热管道的一端,并且地热管道的另一端贯穿换热器的侧表面,所述换热器的上表面与第一水管的上端相连通,且换热器的下端与第一水管的下端相连通,所述换热器下端空腔的内壁安装有联动涡轮,且换热器下端的外表面连接有第一齿轮,并且换热器下端的外表面安装有第二齿轮,所述换热器空腔的内壁连接有搅拌柱,所述换热器的侧面设置有蒸发器,且蒸发器的空腔中设置有第一水管的一端,所述蒸发器的上表面安装有第二管道的上端,且蒸发器的下表面被第二管道的下端所贯穿,所述第二管道的空腔中设置有凹槽,且第二管道凹槽的内壁连接有传动叶轮,并且第二管道上端的下表面连接有半齿齿轮,所述蒸发器的上表面设置有开口,且蒸发器开口的内壁安装有滑动齿板,所述蒸发器的空腔中连接有喷洒滑板,且喷洒滑板的上表面与滑动齿板的下表面固定连接,所述第一水管的表面安装有循环泵,所述第二管道的上表面安装有透平机输入端,所述蒸发器的侧表面设置有冷凝器,且冷凝器的空腔中设置有第二管道的一端,并且冷凝器的表面贯穿安装有冷却水管。
[0006]优选的,所述地热管道位于换热器的一端为螺旋状设计,且换热器与联动涡轮构成转动连接,所述联动涡轮转轴的表面与第一齿轮转轴的表面均设置有链轮,且联动涡轮与第一齿轮之间设置有传动链。
[0007]采用上述技术方案,通过地热管道的螺旋状设计提高其与介质之间的接触面积,并且通过介质的流动带动联动涡轮进行转动。
[0008]优选的,所述第一齿轮与换热器构成转动连接,且换热器与第二齿轮构成转动连
接,并且第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接,所述第二齿轮转轴的表面与一侧搅拌柱转轴的表面均设置有链轮,且第二齿轮转轴的表面与一侧搅拌柱之间设置有传动链,并且搅拌柱与换热器构成转动连接。
[0009]采用上述技术方案,联动涡轮转动后带动第一齿轮转动,使得第一齿轮带动第二齿轮和搅拌柱转动,使得搅拌柱转动对介质进行搅拌混合。
[0010]优选的,所述第二管道与传动叶轮构成转动连接,且第二管道与半齿齿轮构成转动连接,所述滑动齿板空腔的内壁设置有齿块,且滑动齿板与半齿齿轮构成啮合连接。
[0011]采用上述技术方案,通过介质带动传动叶轮进行转动,使得传动叶轮带动一端的半齿齿轮进行转动,使得半齿齿轮带动滑动齿板进行滑动。
[0012]优选的,所述滑动齿板与蒸发器构成滑动连接,且滑动齿板与蒸发器之间设置有防漏挡板,并且滑动齿板表面防漏挡板的长度大于蒸发器开口的长度,所述喷洒滑板与蒸发器构成滑动连接,且喷洒滑板的内壁均匀设置有喷洒口。
[0013]采用上述技术方案,通过滑动齿板的滑动带动下端的喷洒滑板往复滑动,使得喷洒滑板通过内壁的喷洒口进行换热。
[0014]优选的,所述喷洒滑板下端的进水口与第二管道的下端之间连接有软管,且第二管道位于冷凝器内部的一端为螺旋状设计。
[0015]采用上述技术方案,通过第二管道对喷洒滑板中倒入冷却水,通过第二管道的螺旋状设计提高换热效果。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该地热回收发电器:
[0017]1.设置有联动涡轮与搅拌柱,使本装置通过介质带动联动涡轮进行转动,使得联动涡轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮和搅拌柱转动,使得搅拌柱对介质进行搅动,从而提高介质换热的效率,减少热能的损耗;
[0018]2.设置有传动叶轮与喷洒滑板,使本装置通过介质带动传动叶轮进行转动,而传动叶轮通过转轴将动力传递给透平机输入端,热能转化为机械能,带动发电机向外输出电力,降低了系统的运行能耗及费用,并且通过传动叶轮带动半尺齿轮的转动,使得传动叶轮带动滑动齿板和喷洒滑板往复滑动,从而提高喷洒滑板喷洒介质的均匀性;
[0019]3.设置有第二管道与冷却水管,使本装置通过第二管道一端的螺旋状设计,使得第二管道中介质的热量快速传递给冷却水管,使得冷却水管将加热后的介质输送至用户供热和冷却塔进行回收利用,提高了地热能利用率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术整体俯剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术半齿齿轮与滑动齿板连接俯剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、换热器;2、地热管道;3、第一水管;4、联动涡轮;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、搅拌柱;8、蒸发器;9、第二管道;10、传动叶轮;11、半齿齿轮;12、滑动齿板;13、喷洒滑板;14、循环泵;15、透平机输入端;16、冷凝器;17、冷却水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种地热回收发电器,包括换热器1、地热管道2、第一水管3、联动涡轮4、第一齿轮5、第二齿轮6、搅拌柱7、蒸发器8、第二管道9、传动叶轮10、半齿齿轮11、滑动齿板12、喷洒滑板13、循环泵14、透平机输入端15、冷凝器16和冷却水管17,换热器1的内部设置有空腔,且换热器1的空腔中设置有地热管道2的一端,并且地热管道2的另一端贯穿换热器1的侧表面,换热器1的上表面与第一水管3的上端相连通,且换热器1的下端与第一水管3的下端相连通,换热器1下端空腔的内壁安装有联动涡轮4,且换热器1下端的外表面连接有第一齿轮5,并且换热器1下端的外表面安装有第二齿轮6,地热管道2位于换热器1的一端为螺旋状设计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地热回收发电器,包括换热器(1)、蒸发器(8)和第二管道(9),其特征在于:所述换热器(1)的内部设置有空腔,且换热器(1)的空腔中设置有地热管道(2)的一端,并且地热管道(2)的另一端贯穿换热器(1)的侧表面,所述换热器(1)的上表面与第一水管(3)的上端相连通,且换热器(1)的下端与第一水管(3)的下端相连通,所述换热器(1)下端空腔的内壁安装有联动涡轮(4),且换热器(1)下端的外表面连接有第一齿轮(5),并且换热器(1)下端的外表面安装有第二齿轮(6),所述换热器(1)空腔的内壁连接有搅拌柱(7),所述换热器(1)的侧面设置有蒸发器(8),且蒸发器(8)的空腔中设置有第一水管(3)的一端,所述蒸发器(8)的上表面安装有第二管道(9)的上端,且蒸发器(8)的下表面被第二管道(9)的下端所贯穿,所述第二管道(9)的空腔中设置有凹槽,且第二管道(9)凹槽的内壁连接有传动叶轮(10),并且第二管道(9)上端的下表面连接有半齿齿轮(11),所述蒸发器(8)的上表面设置有开口,且蒸发器(8)开口的内壁安装有滑动齿板(12),所述蒸发器(8)的空腔中连接有喷洒滑板(13),且喷洒滑板(13)的上表面与滑动齿板(12)的下表面固定连接,所述第一水管(3)的表面安装有循环泵(14),所述第二管道(9)的上表面安装有透平机输入端(15),所述蒸发器(8)的侧表面设置有冷凝器(16),且冷凝器(16)的空腔中设置有第二管道(9)的一端,并且冷凝器(16)的表面贯穿安装有冷却水管(17)。2.根据权利要求1所述的一种地热回收发电器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜彦青张亮亮潘妮
申请(专利权)人:山西双良新能源热电工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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