一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法。其技术方案是将耐候保护层浆料喷涂在生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上，经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆，再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆，接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过烘烤脱水、脱模后制作成半成品；再在耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料；最后经过对大块饰面砖进行切割、检验、包装制造出产品。有益效果是：不仅具有较好的柔韧性和耐候性、制作效率高、无需高温烧结节能环保的性能，还具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染其表面，节省了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序，增强了柔性真石饰面砖在墙体上的粘结强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饰面砖的生产方法，特别涉及一种抗污染柔性真石饰面砖的生产 方法。
技术介绍
传统内外墙装饰用的石材、陶瓷面砖，质重、坚硬、易碎、高能耗，应用在墙体上常 因粘贴不牢，出现脱落、放射性污染造成公共危害以及砸伤人事故，同时陶瓷面砖采用高温 烧结，浪费能源增加温室气体的排放与保护世界环境格格不入。为此，有关禁止在高层建筑 使用陶瓷面砖以及理石、花岗岩类板材的政策法规不断出台，为石材、陶瓷面砖在建筑物内 墙与外墙应用设置重重障碍。发展低能耗、质轻、耐候、无放射性、无污染的适应现代化建筑 物内外墙饰面用的建筑材料，将是一种必然趋势。近年来相继推向市场的石材、陶瓷面砖的 替代品——柔性饰面材料不断问世，丰富了建筑物外墙饰面材料的应用市场。目前的几种柔性饰面材料在建筑物内外墙饰面施工应用情况，存在的常见的问题 是1.柔性饰面材料表面在施工时受水泥砂浆粘结剂的污染严重(尽管有些柔性饰面材料 表面进行了“疏水化”作了易清洗的处理)仍需要对柔性饰面材料表面的污染物进行清理， 费时费工；2.柔性饰面材料黏贴施工时，由于材料的“柔性”影响无法对柔性饰面材料实施 均力压贴或压贴力不足，时常造成柔性饰面材料在墙体上黏贴不牢，起鼓甚至脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抗污染柔性真石饰面 砖的生产方法，不仅具有较好的柔韧性和耐候性，而且具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染 其表面，节省了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序。一种普通型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法，是将耐候保护层浆料喷涂在柔性 真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约0. 05mm 0. 15mm厚度，经微波快速 脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆1. 5mm 1. 8mm厚度，再在其上涂刮已调 好粘度的装饰砂浆0. 2mm 0. 5mm厚度，接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的 铝酸盐水泥粉料后经过50°C 80°C烘烤脱水、脱模后制作成尚无拒污层的柔性真石饰面 砖的半成品；再在柔性真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料； 最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。一种增强型型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法是将无纺布引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上，在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0. 2mm 0. 5mm厚度，接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过 50°C 80°C烘烤脱水制作成连续的柔性真石饰面砖的基体半成品，收卷后备用；将柔性真 石饰面砖的基体半成品的无纺布面朝上引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙 烯传输带上涂刮已调好粘度的真石漆1. 5mm 1. 8mm厚度，经过50°C 80°C烘烤脱水后喷 涂耐候保护层浆料经微波快速脱水成膜后再在其上进行静电吸附上拒污层粉料，最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出增强型柔性真石饰面砖产品。上述的可再次激活的铝酸盐水泥粉料制作是按重量比为80目-120目石英砂 65% 80% ；纯丙聚合物乳液5% 7% ；快凝铝酸盐水泥20% 27% ；硬脂酸钙1. 5% 5%混合而成；其制作方法是将石英砂加入反应釜开启搅拌后再将纯丙聚合物乳液喷雾搅 入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液，接着将铝酸盐水泥加入搅拌，使得铝酸 盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外，最后加入硬脂酸钙搅拌，将部分铝酸盐水泥颗粒包裹 封闭，制成可再次激活的铝酸盐水泥粉料备用。上述的拒污层粉料是超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙、憎水有机硅粉的任一种。上述的耐候保护层浆料按重量比用95% 97%水性聚合物胶黏剂；2% 3%水 性聚磷酸氨；0. 5% 流平增稠剂；0. 5% 紫外线吸收剂在反应釜中调制而成。上述的水性聚合物胶黏剂可采用下列市售产品的任一种硅丙聚合物乳液、纯丙 聚合物乳液、水性氟碳漆、水性脂肪族聚氨酯乳液、硅树脂乳液；所述的流平增稠剂为市售 的聚氨酯流平增稠剂UH-420。上述的无纺布可采用下列市售产品的任一种聚酯无纺布、玻纤无纺布、涤纶无纺布。上述的真石漆可采用下列真石漆产品的任一种或几种复合体纯丙聚合物乳液真 石漆、苯丙聚合物乳液真石漆、硅丙聚合物乳液真石漆；阻燃型纯丙聚合物乳液真石漆、阻 燃型苯丙聚合物乳液真石漆、阻燃型硅丙聚合物乳液真石漆。上述的装饰砂浆可采用下列市售装饰砂产品的任一种符合JC建材标准\墙体饰 面砂浆JC/T 1024-2007任一种装饰砂浆。本专利技术的有益效果是采用本专利技术的制造工艺生产出的柔性真石装饰面砖，不仅 具有较好的柔韧性和耐候性、单位面积的质量轻、无放射性、外表仿石仿陶图案逼真、制作 效率高、无需高温烧结节能环保的性能，还具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染其表面，节省 了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序，同时柔性真石饰面砖的黏贴面具有与水泥砂浆 粘结剂可再次激活水化反应的功能，增强了柔性真石饰面砖在墙体上的粘结强度。具体实施例方式实施例1 一种生产普通型柔性真石饰面砖的制作方法是1、按重量比选用符合 质量要求和设计要求的83% 89%真石漆；9% 15%去离子水； 2%增稠剂进行 真石漆粘度调节，将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用；2、将符合质量要求和设计要 求的装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用；3、将石英砂加入反应釜开启搅拌后再 将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液，接着将铝酸盐 水泥加入搅拌，使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外(使部分铝酸盐水泥与纯丙聚 合物乳液中的水进行水化反应同时与纯丙聚合物乳液成膜形成互穿网络结构)最后用憎 水剂硬脂酸钙将部分铝酸盐水泥颗粒包裹封闭，抑制铝酸盐水泥在微量水中的水化反应， 制成可再次激活的铝酸盐水泥粉料备用；4、按重量比用95% 97%水性聚合物胶黏剂； 2% 3%水性聚合磷酸铵；0.5% 流平增稠剂；0.5% 紫外线吸收剂在反应釜 中调制而成耐候保护层浆料备用。5、将耐候保护层浆料喷涂在柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约0. 05mm 0. 15mm厚度，经微波快速脱水成膜后依次在其 上涂刮已调好粘度的真石漆1. 5mm 1. 8mm厚度，再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆 0. 2mm 0. 5mm厚度，接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后 经过50°C 80°C烘烤脱水、脱模制作成尚无拒污层的柔性真石饰面砖的半成品。5、在柔性 真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料制成大块柔性真石饰面 砖。6、最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。实施例2 —种增强型型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法是，1、按重量比选用符合质量要求和设计要求的83% 89%真石漆；9% 15%去离子水； 2%增稠剂进 行真石漆粘度调节，将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用；2、将符合质量要求和设计 要求的装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用；3、将石英砂加入反应釜开启搅拌后再 将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液，接着将铝酸盐 水泥加入搅拌，使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法，其特征是：将耐候保护层浆料喷涂在柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约０．０５ｍｍ～０．１５ｍｍ厚度，经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆１．５ｍｍ～１．８ｍｍ厚度，再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆０．２ｍｍ～０．５ｍｍ厚度，接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过５０℃～８０℃烘烤脱水、脱模后制作成尚无拒污层的柔性真石饰面砖的半成品；再在柔性真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料；最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金诺，顾效国，谈乾生，李文锋，
申请(专利权)人：李金诺，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]