电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法技术

本发明专利技术的技术问题在于：提供光亮性优异的电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法。[解决手段]本发明专利技术的电子照相用调色剂是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子的调色剂母体粒子的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测定时，表示相邻的所述光亮性颜料粒子平行排列程度的平行系数为1.0～1.5的范围内，并且，表示相邻的所述光亮性颜料粒子的间隔相隔多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。

【技术实现步骤摘要】
电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法


[0001]本专利技术涉及电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法，特别是光亮性优异的电子照相用调色剂等。

技术介绍

[0002]近年来，即使在使用电子照相工艺的图像形成中，响应于各种顾客需求，也要求输出在商业印刷领域中可见的高附加值图像。例如，有时对于以电子照相方式输出的图像也要求与蒸镀纸的金属纸同等程度的光亮性。在电子照相方式的图像形成中，具有光亮性的图像的形成使用在电子照相用调色剂中含有光亮性颜料的电子照相用光亮性调色剂(以下，也简称为“光亮性调色剂”)来进行。
[0003]关于光亮性调色剂，例如，在专利文献1中公开了抑制在低温高湿环境下进行连续图像形成的条件下产生的图像中的光亮感(光亮性)的降低的调色剂的技术，但对光亮性的要求提高，在市场上要求与蒸镀纸的金属纸同等程度的光亮性。
[0004]因此，以往，为了提高光亮性，已知提高光亮性颜料的投影面积、即提高光亮性颜料的平均长轴径而提高长径比。然而，如果仅提高投影面积，则存在光亮性不提高的问题。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007][专利文献1]日本特开2018
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54739号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所解决的技术问题
[0009]本专利技术是鉴于所述问题
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情况而完成的，其解决的技术问题在于：提供光亮性优异的电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法。
[0010]解决问题的技术手段
[0011]本专利技术人为了解决所述技术问题，在对所述问题的原因等进行研究的过程中发现，通过在定影图像上将相邻的光亮性颜料粒子的平行系数和间隔系数设为特定的范围内，能够提供光亮性优异的电子照相用调色剂及其制造方法，从而完成了本专利技术。
[0012]即，本专利技术的所述技术问题通过以下的手段解决。
[0013]1.一种电子照相用调色剂，其是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子的调色剂母体粒子的电子照相用调色剂，其中，
[0014]使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测定时，
[0015]表示相邻的所述光亮性颜料粒子平行排列程度的平行系数为1.0～1.5的范围内，并且，
[0016]表示相邻的所述光亮性颜料粒子的间隔相隔多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。
[0017]2.根据第1项所述的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形
成的定影图像进行观察测定时，
[0018]从所述调色剂母体粒子的最表面的轮廓上的任一点出发至所述光亮性颜料粒子的表面为止的厚度的平均值为0.1～3.0μm的范围内。
[0019]3.根据第1项所述的电子照相用调色剂，其中，所述光亮性颜料粒子的平均长轴径为3～30μm的范围内。
[0020]4.一种电子照相用调色剂的制造方法，其制造第1项～第3项中任一项所述的电子照相用调色剂，其中，所述制造方法具有：
[0021]通过喷雾干燥法在所述光亮性颜料粒子上包覆所述树脂而形成树脂部的工序。
[0022]专利技术效果
[0023]通过本专利技术的所述手段，能够提供光亮性优异的电子照相用调色剂和电子照相用调色剂的制造方法。
[0024]对于本专利技术的效果的表现机构或作用机构，尚不明确，可推测如下。
[0025]本专利技术的电子照相用调色剂是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子的调色剂母体粒子的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测定时，表示相邻的所述光亮性颜料粒子平行排列程度的平行系数为1.0～1.5的范围内，并且，表示相邻的所述光亮性颜料粒子的间隔相隔多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。
[0026]即，在定影图像上，相邻的光亮性颜料粒子大致平行，且光亮性颜料粒子彼此的间隔窄，因此如图1所示，垂直进入的入射光L1在光亮性颜料粒子1的表面和附近的光亮性颜料粒子1的表面之间反复进行光反射(也称为“光管道(Light piping)”)，在光亮性颜料粒子1的表面反射的反射光L2的方向一致。
[0027]由此推测表现出优异的光亮性。
[0028]需要说明的是，在相邻的光亮性颜料粒子不大致平行的情况下，如图2所示，在光亮性颜料粒子1的表面反射的反射光L2的方向不一致，光亮性变差。
[0029]此外，图1和图2中，仅记载了光亮性颜料粒子1，但如下所述，实际上在各光亮性颜料粒子1的表面分别包覆有未图示的树脂(图3中的树脂部2)。
附图说明
[0030][图1]是在定影图像上提高本专利技术的调色剂粒子的光亮性的机理
[0031][图2]是以往的调色剂粒子的光亮性降低的机理
[0032][图3]是本专利技术的调色剂母体粒子的截面示意图
[0033][图4]是用于说明本专利技术中的平行系数的图
[0034][图5]是用于说明本专利技术中的间隔系数的图
[0035][图6]是表示流化床型涂敷装置的构成的截面图
[0036][图7]是表示滚筒串联方式的图像形成装置的一个实例的截面概要图
具体实施方式
[0037]本专利技术的电子照相用调色剂是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子的调色剂母体粒子的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行
观察测定时，表示相邻的所述光亮性颜料粒子平行排列程度的平行系数为1.0～1.5的范围内，并且，表示相邻的所述光亮性颜料粒子的间隔相隔多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。
[0038]该特征是与下述各实施方式共通或对应的技术的特征。
[0039]作为本专利技术的实施方式，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测定时，从所述调色剂母体粒子的最表面的轮廓上的任一点出发至所述光亮性颜料粒子的表面为止的厚度的平均值为0.1～3.0μm的范围内，从树脂部变薄，能够使向调色剂粒子的入射光、来自光亮性颜料粒子的反射光在树脂部的表面折射而引起的反射光的方向变得不一致的情况成为最小限度的方面出发是优选的。
[0040]此外，从光亮性的观点出发，所述光亮性颜料粒子的平均长轴径优选为3～30μm的范围内。
[0041]本专利技术的电子照相用调色剂的制造方法具有通过喷雾干燥法在所述光亮性颜料粒子上包覆所述树脂而形成树脂部的工序。由此，能够较薄且大致均匀地形成树脂部，并且能够将所述平行系数和所述间隔系数设为所述特定范围。其结果，能够制成光亮性优异的调色剂。
[0042]以下，对本专利技术及其构成要素和本专利技术的具体实施方式
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形态进行说明。需要说明的是，本申请中，“～”以含有其前后记载的数值作为下限值和上限值的含义进行使用。
[0043]《本专利技术的电子照相用调色剂的概要》
[0044]本专利技术的电子照相用调色剂(也称为“静电图像显影用调色剂”)是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子照相用调色剂，其是包含至少含有树脂和光亮性颜料粒子的调色剂母体粒子的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测定时，表示相邻的所述光亮性颜料粒子平行排列程度的平行系数为1.0～1.5的范围内，并且，表示相邻的所述光亮性颜料粒子的间隔相隔多远的间隔系数为0.1～4.0的范围内。2.根据权利要求1所述的电子照相用调色剂，其中，使用电子显微镜对在给定条件下形成的定影图像进行观察测...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛一比古，丸山洋平，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：