一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，解决了现有技术中玻璃带横向稳定性差，弥补不存在区域性调节锡槽热端玻璃带的稳定性装置的缺陷，减少玻璃带的脱边等事故的发生，提高生产质量。采用的技术方案是：结构中包括有：位于下层的基座，通过连接螺栓固定在基座上的设置有盛有锡铅混熔体凹槽的石墨器件，石墨器件的凹槽内设置有冷却装置。通过对该稳定装置与锡槽热端玻璃带的接触状况的有效调整，锡槽热端玻璃带的稳定性得到了明显的改善，发生脱边等事故也大大减少了，超薄玻璃的产质量大大的提高。本发明专利技术结构简单，实用性强，稳定效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浮法玻璃成型的改进装置，特别是生产PDP等超薄电子玻璃时， 控制锡槽热端玻璃带的稳定性的装置。
技术介绍
在用浮法生产玻璃时，特别是生产特种超薄玻璃，如果PDP、STN等玻璃时，由于拉 引量小，增大了整个成型空间的横向温差，造成玻璃带横向稳定性变差；同时由于特种超薄 玻璃的高品质要求，在锡槽热端引入了直线马达等调整锡对流量的设备，更增加了造成玻 璃带在锡槽热端区域的不稳定性；再加上特种超薄玻璃本身很薄，受外间条件影响很明显， 传统上只通过对拉边机的角度、速度、压入深度和咬边量等来调整锡槽热端玻璃带的稳定 性，而没有一种适合在该区环境下的专用设备对玻璃带的稳定性进行调节。在某300吨/天电子级超薄浮法线上，其生产电子玻璃时的实际拉引量降低到了 100吨/天，由于拉引量的大幅度降低，由玻璃液带入锡槽内的热量也明显减少，整个锡槽 内锡液的横向温差有了明显的增加，造成玻璃带在锡槽热端的稳定也显著变差，为改善锡 槽横向温度差，该线开启了边部的电加热器，同时也在锡槽热端区域对称安装了直线电机， 以此来改善横向温差；横向温度差虽有明显的改善，但是由于采用了多种措施，却增加了锡 槽热端玻璃带的不稳定因素，时常发生热端玻璃带的摆动问题，严重时造成玻璃带的脱边 等事故，无法正常生产，给产质量带来较大的影响。
技术实现思路
为了解决现有技术中玻璃带横向稳定性差，弥补不存在区域性调节锡槽热端玻璃 带的稳定性装置的缺陷，减少玻璃带的脱边等事故的发生，提高生产质量，本专利技术设计了一 种完全适合该区域的环境，并能有效的在该区域对玻璃带的稳定性进行调整的装置。采用 的技术方案是一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，固定在锡槽的内部，结构中包括有位于 下层的基座，通过连接螺栓固定在基座上的设置有盛有锡铅混熔体凹槽的石墨器件，石墨 器件的凹槽内设置有冷却装置。本专利技术的有益效果是本专利技术采用耐火材料中的硅线石作为基座，在其上面安装 特殊形状要求的石墨器件，石墨器件和硅线石用金属钨制成的螺栓连接固定，石墨器件内 挖有槽，体槽体盛有金属铅和锡的混熔体，在混熔体的中有一根通有冷却水并和整个设备 一起固定的U型水管通过，水管冷却金属铅和锡的混熔体，混熔体给石墨适当的冷却，这样 就即减缓了高温环境对石墨器件的损害，又增加了和石墨器件接触的玻璃液的钢性，这种 钢性使玻璃带能以一定程度的“依靠”石墨而不摆动，增加其稳定性，同时也减少石墨材料 温度过高而和玻璃带发生粘附的几率。通过对该稳定装置与锡槽热端玻璃带的接触状况的 有效调整，锡槽热端玻璃带的稳定性得到了明显的改善，发生脱边等事故也大大减少了，超 薄玻璃的产质量大大的提高。本专利技术结构简单，实用性强，稳定效果好。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视中，1为基座，2为石墨器件，3为连接螺栓，4为冷却水管，5为上表面，6为紧固 螺栓，7为薄片固件。具体实施例方式参看附图，本专利技术采用的技术方案是一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，固定在锡 槽的内部，结构中包括有位于下层的基座1，通过连接螺栓3固定在基座1上的设置有盛 有锡铅混熔体凹槽的石墨器件2，石墨器件2的凹槽内设置有冷却装置。本专利技术的技术方案中，所述的冷却装置为冷却水管4，借助于包裹在外层的金属钨 薄片固件7与紧固螺栓6设置在凹槽的下部，冷却水管4与配套的冷水供应装置连接。本专利技术的技术方案中，所述的冷却水管4采用U形回路竖直设置在石墨器件2的 凹槽中。本专利技术的技术方案中，所述的基座1的材质采用耐火材料的硅线石。本专利技术的技术方案中，所述的石墨器件2的上表面5两端为圆弧状中间部分为矩形。本专利技术的技术方案中，所述的上表面5的圆弧状的弧形直径为5000-5090mm，矩形 边的长度为70-90mm。本专利技术的技术方案中，所述的连接螺栓3的材质为金属钨。本专利技术的技术方案中，所述的冷却水管4的材料采用抗高温且不与锡铅混熔体发 生反应金属材质，例如lCrl8N，9Ti。本专利技术采用硅线石基座1，在锡槽热端所能达到的高温状态下，其仍可保持足够的 强度支撑其上面的石墨器件2及石墨器件2中的凹槽内的金属铅锡混熔体，水包等结构，而 其本身抗热振性非常好，在日常操作中不容易因温度的较大波动而损坏；因耐火材料硅线 石与玻璃带容易发生粘附，而与几乎锡液不发生影响，与槽底砖也没有什么影响，所以整个 硅线石基座1需要有合适的高度并完全浸没在锡液中；基座1和石墨器件2的链接螺栓材 质为金属钨，其熔点高，在锡槽热端有较高的强度，而且与金属锡、耐火材料都不发生物理 和化学反应，是非常合适的材料。本专利技术其采用耐火材料中的硅线石作为基座1，在其上面安装特殊形状要求的石 墨器件2，石墨器件2和基座1用金属钨制成的连接螺栓3固定，石墨器件2内挖有槽体，槽 体盛有金属铅和锡的混熔体，在混熔体的中有一根通有冷却水并和整个设备一起固定的U 型冷却水管4通过，冷却水管4冷却金属铅和锡的混熔体，混熔体给石墨适当的冷却，这样 就即减缓了高温环境对石墨体的损害，又增加了和石墨接触的玻璃液的钢性，这种钢性使 玻璃带能以一定程度的“依靠”石墨而不摆动，增加其稳定性，同时也减少石墨材料温度过 高而和玻璃带发生粘附的几率。通过对该稳定装置与锡槽热端玻璃带的接触状况的有效调 整，锡槽热端玻璃带的稳定性得到了明显的改善，发生脱边等事故也大大减少了，超薄玻璃的产质量大大的提高。权利要求一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，固定在锡槽的内部，其特征在于结构中包括有位于下层的基座(1)，通过连接螺栓(3)固定在基座(1)上的设置有盛有锡铅混熔体凹槽的石墨器件(2)，石墨器件(2)的凹槽内设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的冷却 装置为冷却水管(4)，借助于包裹在外层的金属钨薄片固件(7)与紧固螺栓(6)设置在凹槽 的下部，冷却水管(4)与配套的冷水供应装置连接。3.根据权利要求2所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的冷却 水管(4)采用U形回路竖直设置在石墨器件(2)的凹槽中。4.根据权利要求1所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的基座 (1)的材质采用耐火材料的硅线石。5.根据权利要求1所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的石墨 器件(2)的上表面(5)两端为圆弧状中间部分为矩形。6.根据权利要求5所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的上表 面(5)的圆弧状的弧形直径为5000-5090mm，矩形边的长度为70_90mm。7.根据权利要求1所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的连接 螺栓(3)的材质为金属钨。8.根据权利要求2所述的一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，其特征在于所述的冷却 水管(4)的材料采用抗高温且不与锡铅混熔体发生反应金属材质，例如lCrl8N，9Ti。全文摘要一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，解决了现有技术中玻璃带横向稳定性差，弥补不存在区域性调节锡槽热端玻璃带的稳定性装置的缺陷，减少玻璃带的脱边等事故的发生，提高生产质量。采用的技术方案是结构中包括有位于下层的基座，通过连接螺栓固定在基座上的设置有盛有锡铅混熔体凹槽的石墨器件，石墨器件的凹槽内设置有冷却装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锡槽热端玻璃带的稳定装置，固定在锡槽的内部，其特征在于：结构中包括有：位于下层的基座（１），通过连接螺栓（３）固定在基座（１）上的设置有盛有锡铅混熔体凹槽的石墨器件（２），石墨器件（２）的凹槽内设置有冷却装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆廷，陈发伟，
申请(专利权)人：河北东旭投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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