一种废料分级处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料分级处理装置，涉及砂石生产分级装置技术领域，解决了现有技术中的废料筛分装置无法实现同时筛分多级原料的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种废料分级处理装置


[0001]本技术涉及砂石生产分级装置
，更具体地说，它涉及一种废料分级处理装置
。

技术介绍

[0002]矿山废渣是指矿物开采及其加工利用过程中产生的固态及泥态物质，矿山废渣占用耕地
、
农田
、
山地
、
沟渠
、
河流
、
沿海，最关键是矿山废渣污染环境，破坏土地的使用率，损害农民的经济利益，但是，矿山废渣是多组分的矿物，开展综合利用可以减少堆置用地，能够提供宝贵资源，而且是最有效的控制污染措施，有的金属矿的伴生矿有回收价值，大多数废石和尾矿可制作建筑材料，或者用于农业，有的废石和尾矿含有金属，没发回收，许多铅
、
锌
、
铜
、
镍矿是共生的，应采用综合冶炼工艺，以免其中某些有色金属矿物成为废物，煤矸石可提炼铁及其他金属，而矿渣多以花岗岩
、
玄武岩
、
石灰石
、
石英石
、
河卵石
、
铁矿石等矿石为主，是很好的人工砂石的原料
。
[0003]而，在现有技术中，在将上述矿渣制成机制砂时，通常需要更换砂石分级设备里的筛网进行一级一级的筛选，时间成本增加，分级效率也较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废料分级处理装置，解决了现有技术中的废料筛分装置无法实现同时筛分多级原料的技术问题，本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的废料分级处理装置，包括：
[0007]筛筒，其具有第一端和第二端，所述筛筒倾斜设置，且所述筛筒的第一端水平位置高于所述筛筒的第二端，所述筛筒的第一端设置有入料口；
[0008]n
个筛网，
n
个所述筛网平行设置在所述筛筒内，所述筛网的轴线与所述筛筒的中轴线重合，
n
个所述筛网将所述筛筒分隔为
n+1
个腔室，每个所述腔室的侧壁上均开设有漏料口；
[0009]外筒，转动贴合安装在所述筛筒外，所述外筒的中轴线与所述筛筒的中轴线重合，所述外筒的一端开设有与所述入料口对应的开口，所述外筒的侧壁上开设有
n+1
个出料口，取料时，所述漏料口与所述出料口一一对应；
[0010]封板，每个所述出料口处均安装有所述封板；
[0011]驱动件，其输出端与所述筛筒连接，且驱动所述筛筒绕其中轴线转动；
[0012]其中，沿所述筛筒的第一端指向所述筛筒的第二端的方向依次设定
n+1
个腔室为：第1腔室
、
第2腔室
、
…
、
第
i
腔室
、
…
、
第
n
腔室
、
第
n+1
腔室；依次设定
n
个筛网为：第1筛网
、
第2筛网
、
…
、
第
i
筛网
、
…
、
第
n
筛网；
[0013]所述第
i
筛网的筛孔孔径大于所述第
i+1
筛网的筛孔孔径
。
[0014]进一步的，还包括：
[0015]支架，所述驱动件安装在所述支架上；
[0016]入料斗，安装在所述外筒的一端，且所述入料斗位于所述开口处；
[0017]皮带，所述皮带位于所述出料口的下方
。
[0018]进一步的，设定
n
＝6；若筛网的筛孔为方孔，则筛孔的边长依次为
5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm
和
0.16mm
；若筛网的筛孔为圆孔，则筛孔孔径依次为
4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm。
[0019]进一步的，所述筛筒的侧壁上开设有若干通孔，若通孔为方孔，则第一腔室的侧壁上的通孔边长大于
5mm
，其余所述腔室的侧壁上的通孔边长依次为
5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm
和
0.16mm
；若通孔为圆孔，则第一腔室的侧壁上的通孔孔径大于
4.75mm
，其余所述腔室的侧壁上的通孔孔径依次为
4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm。
[0020]进一步的，还包括：
[0021]落料斗，所述落料斗的一端固定安装在所述外筒的侧壁上，所述落料斗的另一端与所述皮带相接；
[0022]n
个隔板，
n
个隔板的一端均安装在所述外筒的外侧壁上，
n
个所述隔板的另一端均与所述皮带相接，且，
n
个所述隔板均位于所述落料斗内，所述隔板与所述筛网一一对应
。
[0023]进一步的，所述外筒与筛筒均为透明材料制成的结构件
。
[0024]进一步的，所述驱动件为电动机
。
[0025]进一步的，还包括预处理组件，所述预处理组件用于筛除外径大于
5mm
的原料
。
[0026]进一步的，所述预处理组件包括：
[0027]第一支撑架；
[0028]第二支撑架，所述第二支撑架的高度大于所述第一支撑架的高度；
[0029]出料筒，所述出料筒的两端分别安装在所述第一支撑架与所述第二支撑架上，且，所述出料筒靠近所述第二支撑架的一端开设有进料口，所述出料筒靠近所述第一支撑架的一端开设有落料口，且所述落料口位于所述入料斗的正上方；
[0030]滚筒，所述滚筒可拆卸转动安装在所述出料筒内，所述进料口与所述滚筒连通设置，所述滚筒的侧壁上开设有若干圆孔，若干所述圆孔的内径均为
5mm
；
[0031]输送带，位于所述出料筒的下方，所述输送带用于输送外径大于
5mm
的原料
。
[0032]进一步的，所述出料筒与所述滚筒均为透明材料制成的结构件
。
[0033]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0034]本技术提供的废料分级处理装置包括筛筒
、n
个筛网
、
外筒
、
封板以及驱动件，筛筒具有第一端与第二端，筛筒倾斜设置，且筛筒的第一端水平位置高于筛筒的第二端，筛筒的第一端设置有入料口，
n
个筛网平行设置在筛筒内，筛网的轴线与筛筒的中轴线重合，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废料分级处理装置，其特征在于，包括：筛筒
(1)
，其具有第一端和第二端，所述筛筒
(1)
倾斜设置，且所述筛筒
(1)
的第一端水平位置高于所述筛筒
(1)
的第二端，所述筛筒
(1)
的第一端设置有入料口；
n
个筛网
(2)
，
n
个所述筛网
(2)
平行设置在所述筛筒
(1)
内，所述筛网
(2)
的轴线与所述筛筒
(1)
的中轴线重合，
n
个所述筛网
(2)
将所述筛筒
(1)
分隔为
n+1
个腔室，每个所述腔室的侧壁上均开设有漏料口；外筒
(3)
，转动贴合安装在所述筛筒
(1)
外，所述外筒
(3)
的中轴线与所述筛筒
(1)
的中轴线重合，所述外筒
(3)
的一端开设有与所述入料口对应的开口，所述外筒
(3)
的侧壁上开设有
n+1
个出料口，取料时，所述漏料口与所述出料口一一对应；封板
(4)
，每个所述出料口处均安装有所述封板
(4)
；驱动件，其输出端与所述筛筒
(1)
连接，且驱动所述筛筒
(1)
绕其中轴线转动；其中，沿所述筛筒
(1)
的第一端指向所述筛筒
(1)
的第二端的方向依次设定
n+1
个腔室为：第1腔室
、
第2腔室
、
…
、
第
i
腔室
、
…
、
第
n
腔室
、
第
n+1
腔室；依次设定
n
个筛网
(2)
为：第1筛网
、
第2筛网
、
…
、
第
i
筛网
、
…
、
第
n
筛网；所述第
i
筛网的筛孔孔径大于所述第
i+1
筛网的筛孔孔径
。2.
根据权利要求1所述的一种废料分级处理装置，其特征在于，还包括：支架
(6)
，所述驱动件安装在所述支架
(6)
上；入料斗
(7)
，安装在所述外筒
(3)
的一端，且所述入料斗
(7)
位于所述开口处；皮带
(8)
，所述皮带
(8)
位于所述出料口的下方
。3.
根据权利要求1所述的一种废料分级处理装置，其特征在于，设定
n
＝6；若所述筛网
(2)
的筛孔为方孔，则筛孔的边长依次为
5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm
和
0.16mm
；若所述筛网
(2)
的筛孔为圆孔，则筛孔孔径依次为
4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm。4.
根据权利要求1所述的一种废料分级处理装置，其特征在于，所述筛筒
(1)
的侧壁上开设有若干通孔，若通孔为方孔，则第一腔室的侧壁上的通孔边长大于
5mm
，其余所述腔室的侧壁上的通孔边长依次为
5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑾，李文韬，张希军，张欣，徐亮，刘书言，丁尚明，殷文昌，陈麓仿，肖前蔚，
申请(专利权)人：雅安晶玉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：