一种压壳自动化切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压壳自动化切割设备，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种压壳自动化切割设备


[0001]本技术涉及涡轮增压器壳体加工
，尤其涉及一种压壳自动化切割设备
。

技术介绍

[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，在涡轮增压器加工过程中需要对涡轮增压器壳体进行切割加工
。
[0003]目前一般通过特定的夹具将涡轮增压器壳体夹持固定在转动盘上，然后通过驱动电机和电动推杆带动切割片工作转动并移动，对涡轮增压器壳体进行加工，但是由于转动盘缺少辅助固定组件，造成切割片对涡轮增压器壳体进行切割容易使得转动盘发生位置偏移，影响涡轮增压器壳体的切割精度
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压壳自动化切割设备
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压壳自动化切割设备，包括工作台
、
转动盘
、
十字挡板
、
方形框和伸缩架，所述工作台顶端安装有转动盘，所述转动盘顶端均匀安装四个夹具组件，所述转动盘顶端固定安装有十字挡板，所述工作台一端安装有方形框，且方形框顶端滑动安装有伸缩架，所述伸缩架顶端安装有驱动电机，且驱动电机底端的输出轴穿过伸缩架并安装有切割片，所述工作台两端对称安装有辅助固定组件，所述方形框内部滑动安装有方块，且方块两端对称固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有斜面块
。
[0007]进一步的，所述方形框内部固定安装有弹簧二，且弹簧二另一端固定安装在方块上，所述方形框远离工作台一端固定安装有电动推杆，且电动推杆一端延伸至方形框内部与伸缩架固定连接
。
[0008]进一步的，所述伸缩架包括空心杆和支撑架，所述空心杆滑动安装在方形框内部并与电动推杆固定连接，所述空心杆顶端滑动安装有支撑架，且支撑架底端延伸至空心杆内部，所述空心杆两端对称安装有紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过空心杆并支撑架相贴合
。
[0009]进一步的，所述夹具组件包括双向螺杆
、
螺纹块和夹板，所述转动盘顶端均匀开设四个矩形槽，且矩形槽内部转动安装有双向螺杆，且双向螺杆一端延伸至转动盘外侧
。
[0010]进一步的，所述双向螺杆外侧对称安装两个螺纹块，且螺纹块外壁与矩形槽内壁相贴合，所述螺纹块顶端固定安装有夹板
。
[0011]进一步的，所述辅助固定组件包括固定块
、T
型圆块
、
锥形圆块和限位孔，所述工作台两端对称滑动安装有固定块，所述固定块远离转动盘一端滑动安装有
T
型圆块，所述
T
型圆块一端与斜面块一端对齐，且
T
型圆块一端穿过固定块并固定安装有锥形圆块
。
[0012]进一步的，所述转动盘环形侧面上均匀开设四个限位孔，所述锥形圆块一端延伸
至限位孔内部
。
[0013]进一步的，所述
T
型圆块外侧安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在
T
型圆块上以及固定块上
。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.
通过夹具组件对涡轮增压器壳体进行夹持固定，进而便于对其进行切割，转动双向螺杆，双向螺杆转动带动两个螺纹块相对移动，螺纹块移动带动夹板移动，夹板移动对涡轮增压器壳体进行夹持固定，提高了涡轮增压器壳体切割过程中的稳定性
。
[0016]2.
通过空心杆和支撑架改变切割片的高度，进而便于对涡轮增压器壳体进行精准加工，拧动紧固螺栓，紧固螺栓松动与支撑架分离，沿着空心杆竖直拉动支撑架，支撑架移动改变切割片的高度，然后拧紧紧固螺栓，进而实现调节切割片高度的目的
。
[0017]3.
通过辅助固定组件对转动盘进行夹持固定，避免转动盘在切割加工过程中出现转动情况，在伸缩架移动过程中带动方块移动，方块移动通过连接杆带动斜面块移动，斜面块移动通过斜面对
T
型圆块进行挤压，进而推动
T
型圆块移动进入限位孔内部，进而提高了转动盘的稳定性
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种压壳自动化切割设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种压壳自动化切割设备的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种压壳自动化切割设备的局部放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
工作台；
2、
转动盘；
3、
十字挡板；
4、
方形框；
5、
伸缩架；
6、
驱动电机；
7、
切割片；
8、
电动推杆；
9、
固定块；
10、T
型圆块；
11、
弹簧一；
12、
锥形圆块；
13、
斜面块；
14、
连接杆；
15、
方块；
16、
弹簧二；
17、
限位孔；
18、
双向螺杆；
19、
螺纹块；
20、
夹板；
21、
空心杆；
22、
支撑架
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]参照图1‑
图3，一种压壳自动化切割设备，包括工作台
1、
转动盘
2、
十字挡板
3、
方形框4和伸缩架5，工作台1顶端通过步进电机安装有转动盘2，该设计便于转动盘2运行一次为
90
°
，误差
±
0.3
°
，当前工序完成后自动旋转，在工作台1顶端安装有控制器，控制器与步进电机
、
电动推杆8和驱动电机6电性连接，实现了涡轮增压器壳体自动化切割的功能，转动盘2顶端均匀安装四个夹具组件，夹具组件的设计便于对涡轮增压器壳体进行夹持固定，转动盘2顶端通过螺栓安装有十字挡板3，十字挡板3的设计便于对相邻的涡轮增压器壳体进行隔开，工作台1一端通过螺栓有方形框4，且方形框4顶端滑动安装有伸缩架5，伸缩架5的设计便于带动切割片7水平移动对涡轮增压器壳体进行切割，伸缩架5顶端安装有驱动电机6，且驱动电机6底端的输出轴穿过伸缩架5并安装有切割片7，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压壳自动化切割设备，包括工作台
(1)、
转动盘
(2)、
十字挡板
(3)、
方形框
(4)
和伸缩架
(5)
，所述工作台
(1)
顶端安装有转动盘
(2)
，所述转动盘
(2)
顶端均匀安装四个夹具组件，所述转动盘
(2)
顶端固定安装有十字挡板
(3)
，所述工作台
(1)
一端安装有方形框
(4)
，且方形框
(4)
顶端滑动安装有伸缩架
(5)
，所述伸缩架
(5)
顶端安装有驱动电机
(6)
，且驱动电机
(6)
底端的输出轴穿过伸缩架
(5)
并安装有切割片
(7)
，其特征在于，所述工作台
(1)
两端对称安装有辅助固定组件，所述方形框
(4)
内部滑动安装有方块
(15)
，且方块
(15)
两端对称固定安装有连接杆
(14)
，所述连接杆
(14)
另一端固定安装有斜面块
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种压壳自动化切割设备，其特征在于，所述方形框
(4)
内部固定安装有弹簧二
(16)
，且弹簧二
(16)
另一端固定安装在方块
(15)
上，所述方形框
(4)
远离工作台
(1)
一端固定安装有电动推杆
(8)
，且电动推杆
(8)
一端延伸至方形框
(4)
内部与伸缩架
(5)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种压壳自动化切割设备，其特征在于，所述伸缩架
(5)
包括空心杆
(21)
和支撑架
(22)
，所述空心杆
(21)
滑动安装在方形框
(4)
内部并与电动推杆
(8)
固定连接，所述空心杆
(21)
顶端滑动安装有支撑架
(22)
，且支撑架
(22)
底端延伸至空心杆
(21)
内部，所述空心杆
(21)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕彬，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：