一种钒电池堆密封结构及钒电池堆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒电池堆密封结构及钒电池堆，包括两块外盖板及多块依次叠加于两块外盖板之间的双极板，双极板的两面均设有密封圈槽，且双极板两侧的密封圈槽错开设置；密封圈槽内设有密封圈，且密封圈延伸出双极板的表面；当外盖板、双极板处于组装状态时，密封圈挤压至相邻双极板的表面，密封圈的截面呈圆形或圆角矩形。本实用新型专利技术将密封垫的矩形截面设计优化为是圆形或是圆角矩形设计，使其与电极板的面接触变小，减少组装之后的压力，其次，新设计的密封圈结构在降低装配后压力的同时，也避免了由于电极板间放置密封圈而增加电池总厚度的问题。总厚度的问题。总厚度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钒电池堆密封结构及钒电池堆


[0001]本技术涉及一种钒电池堆密封结构及钒电池堆，属于钒电池组密封


技术介绍

[0002]钒电池堆由若干个双极板叠加而成，相邻双极板之间有电解液，因此就需要现在双极板之间设置安全可靠的密封结构。传统的钒电池堆密封设计是在电极板之间放置和电极板形状一样的橡胶密封垫，通过外部压力让密封垫压缩变形来形成密封效果。这种设计既增加了电池的总厚度，而且由于橡胶垫和电极板间是面接触，需要通过很大的压力让密封垫产生压缩变形来密封，在长时间高压力的作用下橡胶密封垫会发生永久变形而丧失密封性能导致泄露发生。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钒电池堆密封结构及钒电池堆，解决了现有技术中电池密封之后，内部压力过大及厚大较大的技术问题。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种钒电池堆密封结构，包括两块外盖板及多块依次叠加于两块外盖板之间的双极板，所述双极板的两面均设有密封圈槽，且双极板两侧的密封圈槽错开设置；
[0006]所述密封圈槽内设有密封圈，且密封圈延伸出双极板的表面；
[0007]当外盖板、双极板处于组装状态时，所述密封圈挤压至相邻双极板的表面。
[0008]优选，前述的一种钒电池堆密封结构，所述密封圈的截面呈圆形或圆角矩形。
[0009]优选，前述的一种钒电池堆密封结构，所述密封圈槽与密封圈之间是间隙配合。
[0010]优选，前述的一种钒电池堆密封结构，所述密封圈是橡胶密封圈。
[0011]一种钒电池堆，包含前述的一种钒电池堆密封结构。
[0012]本技术所达到的有益效果：
[0013]本技术主要有以下两个好处，一是减少橡胶产生压缩变形的压力。将密封垫的矩形截面设计优化为是圆形或是圆角矩形设计，使其与电极板的面接触变小，减少组装之后的压力，并且通过设计优化密封圈和密封槽的尺寸大小来满足橡胶密封圈在压缩变形时有足够的释放空间和密封效果。
[0014]其次，新设计的密封圈结构在降低装配后压力的同时，也避免了由于电极板间放置密封圈而增加电池总厚度的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术分解图；
[0016]图2是本技术整体机构图；
[0017]图3是本技术截面示意图一(密封圈截面呈圆角矩形)；
[0018]图4是本技术截面示意图二(密封圈截面呈圆形)；
[0019]图中附图标记的含义：1
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外盖板；2
‑
双极板；3
‑
密封圈；21
‑
密封圈槽。。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1至图4所示：本实施例公开了一种钒电池堆密封结构，包括两块外盖板1及多块依次叠加于两块外盖板1之间的双极板2。其中，双极板2上有一些电路，电路中包括导线、各种传感器等，因此通常也称之为极板；而外盖板1则为整个电池包的外护板。
[0022]双极板2的两面均设有密封圈槽21，由于双极板2的厚度较小，为了保证双极板2的强度，位于双极板2两侧的密封圈槽21错开设置，密封圈槽21内设有密封圈3，且密封圈3延伸出双极板2的表面；即密封圈3有一部分是高出双极板2的表面，通常情况下，密封圈3位于密封圈槽21内部部分的直径占60％
‑
80％，也就是说密封圈3直径的20％
‑
40％高出双极板2的表面。
[0023]当外盖板1、双极板2处于组装状态时，密封圈3挤压至相邻双极板2的表面。由于双极板2两侧的密封圈3不是对称设置的，因此可以使贴合之后双极板2的密封圈3错开，这样即可在相邻两块双极板2之间形成双重密封。
[0024]参阅图3及图4，在本实施例中，密封圈3的截面呈圆形或圆角矩形。截面是圆形的密封圈3径向伸缩性能更好，而截面是圆角矩形的密封圈3则在挤压之后的密封宽度较宽，密封效果也更好，因此在实际应用中，当电池组密封件之间的间隙精度要求较高或对密封等级要求较高时，则最好选用截面是圆形的密封圈3。而当电池组密封件之间的间隙精度要求不是很高，也就是说可能存在相对较大的间隙时，则最好选用截面是圆角矩形的密封圈3。
[0025]为了保证密封圈3的正常伸缩，本实施例密封圈槽21与密封圈3之间是间隙配合。这样能够避免密封圈3在挤压过程中被压溃，延长密封结构的使用寿命。密封圈3最好是橡胶密封圈。
[0026]在组装之后，两块外盖板1及位于两块外盖板1之间的双极板2通过固定装置组装而成，固定装置通常是若干穿过外盖板1及双极板2外沿的螺杆，在这些螺杆的作用下，所有双极板2及两面的外盖板1组成一个整体。双极板2之间通过密封圈3实现密封，由于双极板2的两面均设有密封圈3，并且两面的密封圈3是交错设置的关系，因此双极板2之间按照相同的朝向排列时，即可使相邻双极板2之间形成双重密封的效果，保证密封的可靠性。
[0027]本实施例还公开了一种钒电池堆，包含本实施例前述的一种钒电池堆密封结构。
[0028]相对于现有技术，本实施例主要有以下两个好处，一是减少橡胶产生压缩变形的压力。将密封垫的矩形截面设计优化为是圆形或是圆角矩形设计，使其与电极板的面接触变小，减少组装之后的压力，并且通过设计优化密封圈和密封槽的尺寸大小来满足橡胶密封圈在压缩变形时有足够的释放空间和密封效果。
[0029]其次，新设计的密封圈结构在降低装配后压力的同时，也避免了由于电极板间放置密封圈而增加电池总厚度的问题。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人
员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒电池堆密封结构，其特征在于，包括两块外盖板(1)及多块依次叠加于两块外盖板(1)之间的双极板(2)，所述双极板(2)的两面均设有密封圈槽(21)，且双极板(2)两侧的密封圈槽(21)错开设置；所述密封圈槽(21)内设有密封圈(3)，且密封圈(3)延伸出双极板(2)的表面；当外盖板(1)、双极板(2)处于组装状态时，所述密封圈(3)挤压至相邻双极板(2)的表面。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云进，
申请(专利权)人：明尼苏达精密制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：