【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有印刷设备，具体为一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备。
技术介绍
1、一般情况下，橡胶表面印刷油墨后直接烘烤再进行检测。但食品相关行业检测方法严格，对油墨附着力要求高，耐刮擦性能要好，检测方法有水蒸气测试、naoh测试，水蒸气测试条件是在135度的蒸气罐中3小时，naoh测试条件是在2％浓度碱液下80度14小时，测试完的样品使用专用工具刮擦，要求连续刮擦3次，实际结果是油墨不耐刮擦，会被刮掉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备以解决上述
技术介绍
中提出的测试完的样品使用专用工具刮擦，要求连续刮擦3次，实际结果是油墨不耐刮擦，会被刮掉的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，包括主机体、顶部机体、硅胶印刷头和连接机体，所述主机体外部的一侧固定有连接机体，所述连接机体上滑动设置有移动台，所述移动台上放置有夹具，所述夹具内部的中心位置设置有限位槽，所述主机体顶部的一侧固定有顶部机体，所述主机体顶部的一侧设置有油槽，所述顶部机体内部活动设置有第一丝杠，所述第一丝杠上活动设置有连接套，所述连接套的底部固定有支撑框，所述支撑框的内部固定有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端连接有连接件，所述连接件的底部连接有硅胶印刷头,所述主机体的底部固定有支脚。
3、优选的，所述顶部机体内部的一侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与第一丝杠的一端相互连接，第一旋转驱动件使
4、优选的，所述顶部机体外部的一侧镶嵌有控制面板，所述顶部机体外部靠近控制面板的底部设置有急停按钮，控制面板控制装置的运行。
5、优选的，所述连接机体内部的中心位置活动设置有第二丝杠，所述第二丝杠的一端延伸到连接机体的外部并连接有旋转件，所述第二丝杠上通过螺纹套与移动台的底部相互连接。
6、优选的，所述移动台内侧开设有三组滑槽，所述滑槽中滑动设置有限位块，所述移动台顶部的两侧设置有压板，所述压板中旋有固定螺栓，所述固定螺栓穿过压板并与滑槽中的限位块相互连接，所述压板压在夹具的顶部，压板对夹具进行固定
7、优选的，所述主机体内部的一侧固定有油箱，所述油箱内部固定有泵体，所述泵体的一端连接有连接管，所述连接管的一端与油槽相互连接，所述连接管上设置有电磁阀。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该在橡胶产品表面进行光油印刷的设备结构合理，具有以下优点：
9、通过设置有硅胶印刷头、夹具和限位槽可以为橡胶制品进行印刷光油，提高油墨的耐刮擦性能，刮擦次数可以提升至急停按钮次以上，因此，使用时，通过将橡胶制品放到限位槽中进行限位，然后通过硅胶印刷头移动到油槽中，能够光油沾到硅胶印刷头上，然后硅胶印刷头移动到橡胶制品的上方，使硅胶印刷头与橡胶制品接触，从而将光油印刷到橡胶制品上，在原有印刷表面，继续印刷光油，提高油墨的耐刮擦性能，刮擦次数可以提升至20次以上。
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1.一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：包括主机体(1)、顶部机体(7)、硅胶印刷头(14)和连接机体(16)，所述主机体(1)外部的一侧固定有连接机体(16)，所述连接机体(16)上滑动设置有移动台(22)，所述移动台(22)上放置有夹具(19)，所述夹具(19)内部的中心位置设置有限位槽(26)，所述主机体(1)顶部的一侧固定有顶部机体(7)，所述主机体(1)顶部的一侧设置有油槽(15)，所述顶部机体(7)内部活动设置有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)上活动设置有连接套(10)，所述连接套(10)的底部固定有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内部固定有伸缩驱动件(12)，所述伸缩驱动件(12)的输出端连接有连接件(13)，所述连接件(13)的底部连接有硅胶印刷头(14),所述主机体(1)的底部固定有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述顶部机体(7)内部的一侧固定有第一旋转驱动件(9)，所述第一旋转驱动件(9)的输出端与第一丝杠(8)的一端相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种在
4.根据权利要求1所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述连接机体(16)内部的中心位置活动设置有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)的一端延伸到连接机体(16)的外部并连接有旋转件(17)，所述第二丝杠(18)上通过螺纹套与移动台(22)的底部相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述移动台(22)内侧开设有三组滑槽(23)，所述滑槽(23)中滑动设置有限位块，所述移动台(22)顶部的两侧设置有压板(25)，所述压板(25)中旋有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)穿过压板(25)并与滑槽(23)中的限位块相互连接，所述压板(25)压在夹具(19)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述主机体(1)内部的一侧固定有油箱(3)，所述油箱(3)内部固定有泵体(4)，所述泵体(4)的一端连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端与油槽(15)相互连接，所述连接管(5)上设置有电磁阀(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：包括主机体(1)、顶部机体(7)、硅胶印刷头(14)和连接机体(16)，所述主机体(1)外部的一侧固定有连接机体(16)，所述连接机体(16)上滑动设置有移动台(22)，所述移动台(22)上放置有夹具(19)，所述夹具(19)内部的中心位置设置有限位槽(26)，所述主机体(1)顶部的一侧固定有顶部机体(7)，所述主机体(1)顶部的一侧设置有油槽(15)，所述顶部机体(7)内部活动设置有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)上活动设置有连接套(10)，所述连接套(10)的底部固定有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内部固定有伸缩驱动件(12)，所述伸缩驱动件(12)的输出端连接有连接件(13)，所述连接件(13)的底部连接有硅胶印刷头(14),所述主机体(1)的底部固定有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述顶部机体(7)内部的一侧固定有第一旋转驱动件(9)，所述第一旋转驱动件(9)的输出端与第一丝杠(8)的一端相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种在橡胶产品表面进行光油印刷的设备，其特征在于：所述顶部机体(7)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海丰，
申请(专利权)人：明尼苏达精密制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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