一种化工安全反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工安全反应釜，涉及到反应釜领域，包括反应釜本体，反应釜本体的内部设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶的一侧设置有连接轴，连接轴的顶部设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有密封盖，反应釜本体1的一侧设置有第二管道，第二管道的一侧设置有联轴器

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种化工安全反应釜
。

技术介绍

[0002]如专利：一种化工安全反应釜（公开号：
CN217341322U
）中，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设置有进料管，反应釜本体内竖直设有两组转动杆，两组转动杆顶部均贯穿反应釜本体内顶部与外部设有的从动齿轮相连接，两组转动杆外壁均设有多组搅拌叶，反应釜本体顶部设有驱动电机，驱动电机输出端连接设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，反应釜本体内下方设置有过滤板，反应釜本体底部开设有出料管道，出料管道内部设置有下料组件，本实用在两组转动杆外壁相匹配的搅拌叶的作用下能够将反应釜内的原料更加快速均匀的搅拌，使得物料受热更加均匀，同时在旋转螺旋叶和电机的作用下能够方便进行下料，防止物料堵塞出料管道，实用性强
。
[0003]现有的一种化工安全反应釜虽然采用旋转螺旋叶和电机来搅拌物料，使物料更加快速搅拌均匀，但搅拌完成后，反应釜本体的内壁会残留有物料，不方便反应釜本体后续对其它原料进行反应加工
。
因此，专利技术一种化工安全反应釜来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工安全反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌完成后，反应釜本体的内壁会残留有物料，不方便反应釜本体后续对其它原料进行反应加工的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工安全反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶的一侧设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有密封盖，所述反应釜本体的一侧设置有第二管道，所述第二管道的外形为
L
形，所述第二管道的一侧设置有联轴器，所述第二管道的底部设置有喷孔，所述喷孔的顶部设置有连接板，所述连接板的内径尺寸与第二管道的外径尺寸相同其中搅拌叶通过驱动电机转动搅拌，使物料可搅拌均匀，可使得清洁液与反应釜本体内壁残留的物料充分混合，此后，可将混合液从反应釜本体排出，进而实现快速清洁
。
[0006]优选的，所述密封盖的一侧设置有上料管道，所述反应釜本体的一侧设置有排气管道，所述反应釜本体的底部设置有出料管道，其中上料管道可将物料放入反应釜本体内部搅拌，当装置长久使用时，排气管道可将内部热气散去
。
[0007]优选的，所述出料管道的底部设置有存放箱，所述存放箱的一端设置有排料管道，其中搅拌好的混合液可排至存放箱内，并通过排料管道排出，方便后续处理污水
。
[0008]优选的，所述反应釜本体的底部设置有多组支架，多组所述支架与反应釜本体相连接，多组所述支架的一侧设置有水箱，其中支架可支撑反应釜本体，使装置更加牢靠，水箱可存放清洁液
。
[0009]优选的，所述水箱的顶部设置有密封板，所述密封板的宽度尺寸与水箱的宽度尺寸相同，其中密封板对水箱起到密封效果，避免水箱内的清洁液在输送中外溅
。
[0010]优选的，所述密封板的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部设置有第一管道，所述第一管道的外径尺寸与水泵的内径尺寸相同，其中水泵可以提供稳定驱动力，将水箱内部的清洁液输送至反应釜本体内部
。
[0011]优选的，所述支架的底部设置有底板，所述水箱的外侧设置有进水口，其中底板可支撑整个装置，进水口方便液体进入水箱
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、
通过设置水箱
、
密封板
、
水泵
、
第一管道
、
联轴器
、
第二管道
、
喷孔
、
连接板与进水口，清洁液可以从水箱内抽出，并输送至喷孔处，由喷孔将清洁液喷淋至反应釜本体内部，清洁液可以与反应釜本体内壁残留的物料混合，混合后的污液可从排料管道排出，进而实现对反应釜本体的快速清洁；
[0014]2、
通过设置搅拌叶
、
连接轴与驱动电机，在清洁液与反应釜本体内壁残留的物料混合时，可启动驱动电机，连接轴转动并带动搅拌叶搅拌，使得清洁液与残留物料可以充分混合，进而提高了反应釜本体内部的清洁强度
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化工安全反应釜的整体结构示意图
。
[0016]图2为本技术一种化工安全反应釜的侧视结构示意图
。
[0017]图3为本技术一种化工安全反应釜的后视结构示意图
。
[0018]图4为本技术一种化工安全反应釜的俯视结构示意图
。
[0019]图5为本技术一种化工安全反应釜的图4中
A
处结构放大图
。
[0020]图中：
1、
反应釜本体；
2、
搅拌叶；
3、
连接轴；
4、
驱动电机；
5、
密封盖；
6、
上料管道；
7、
排气管道；
8、
出料管道；
9、
存放箱；
10、
排料管道；
11、
支架；
12、
水箱；
13、
密封板；
14、
水泵；
15、
第一管道；
16、
联轴器；
17、
第二管道；
18、
喷孔；
19、
连接板；
20、
底板；
21、
进水口
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术提供了如图1‑5所示的一种化工安全反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部设置有多组搅拌叶2，多组搅拌叶2的一侧设置有连接轴3，连接轴3的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的一端设置有密封盖5，反应釜本体1的一侧设置有第二管道
17
，第二管道
17
的外形为
L
形，第二管道
17
的一侧设置有联轴器
16
，第二管道
17
的底部设置有喷孔
18
，喷孔
18
的顶部设置有连接板
19
，连接板
19
的内径尺寸与第二管道
17
的外径尺寸相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工安全反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的内部设置有多组搅拌叶（2），多组所述搅拌叶（2）的一侧设置有连接轴（3），所述连接轴（3）的顶部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的一端设置有密封盖（5），所述反应釜本体（1）的一侧设置有第二管道（
17
），所述第二管道（
17
）的外形为
L
形，所述第二管道（
17
）的一侧设置有联轴器（
16
），所述第二管道（
17
）的底部设置有喷孔（
18
），所述喷孔（
18
）的顶部设置有连接板（
19
），所述连接板（
19
）的内径尺寸与第二管道（
17
）的外径尺寸相同
。2.
根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述密封盖（5）的一侧设置有上料管道（6），所述反应釜本体（1）的一侧设置有排气管道（7），所述反应釜本体（1）的底部设置有出料管道（8）
。3.
根据权利要求2所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述出料管道（8）的底部设置有存放箱（9），所述存放箱（9）的一端设置有排料管道（
10
）
。4.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严怀东，薛伟，
申请(专利权)人：严怀东，
类型：新型
国别省市：