一种水冷旋风分离器管屏防变形结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水冷旋风分离器技术领域，提供了一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，作用于冷却循环系统内的多根管子，包括多块工艺梳形板，多块所述工艺梳形板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内

【技术实现步骤摘要】
一种水冷旋风分离器管屏防变形结构


[0001]本技术涉及水冷旋风分离器
，具体涉及一种水冷旋风分离器管屏防变形结构
。

技术介绍

[0002]水冷旋风分离器除了能够进行气固分离外，还具有冷却作用，能够有效解决分离器内因二次燃烧引起的结焦
、
堵灰等问题
。
其冷却作用依靠的是内部的冷却循环系统，冷却循环系统主要由集箱和管屏组成
。
[0003]管屏由大量管子和扁钢焊制成形，管子为又大又长的零件，刚性不足，不采取防变形措施
,
装焊后变形大
,
装焊后的成形很差
,
筒体口圆度
、
棱角度及管子之间的节距达不到图纸要求，一方面影响冷却循环系统的运行稳定性，另一方面会导致整个未燃烧颗粒的分离效果不好
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，以解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，作用于冷却循环系统内的多根管子，包括多块工艺梳形板，多块所述工艺梳形板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内
、
且均与所述水冷旋风分离器的内壁固定连接，至少一块所述工艺梳形板与所述管子点焊，所述工艺梳形板的外周面上开有多个向内延伸
、
且沿纵向贯穿的限位槽，多个所述限位槽与多根所述管子一一对应
、/>且沿着所述工艺梳形板的周向间隔布置，所述限位槽与所述管子相适应
。
[0006]进一步地，还包括多块工艺孔板，多块所述工艺孔板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内
、
且均与所述水冷旋风分离器的内壁固定连接，所述工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的限位孔，多个所述限位孔与多根所述管子一一对应
、
且沿着所述工艺孔板的周向间隔布置，所述限位孔与所述管子相适应
。
[0007]进一步地，所述限位孔为沉孔
。
[0008]进一步地，所述工艺孔板由厚度为
16mm
的钢板制成
。
[0009]进一步地，两块所述工艺梳形板与所述管子点焊
。
[0010]进一步地，所述工艺梳形板由六个第一弧形段围成，相邻的两个所述第一弧形段焊接
。
[0011]进一步地，所述工艺孔板由六个第二弧形段围成，相邻的两个所述第二弧形段焊接
。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供的一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，多块工艺梳形板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内
、
且均与所述水冷旋风分离器的内壁固定连接，因此工艺梳形板上的限位槽能够限制管子的横向移动，使得相邻管子之间
的节距保持稳定，从而提高冷却循环系统的运行稳定性，使其对未燃烧颗粒的分离效果更好
。
附图说明
[0013]图1为水冷旋风分离器的正视结构示意图；
[0014]图2为图1的内部结构示意图；
[0015]图3为图2的正视结构示意图；
[0016]图4为工艺孔板的俯视结构示意图；
[0017]图5为工艺梳形板的俯视结构示意图；
[0018]图6为工艺孔板的局部剖面结构示意图
。
[0019]附图标记：
10
‑
水冷旋风分离器
、11
‑
筒体段
、12
‑
锥体段
、20
‑
管子
、30
‑
工艺梳形板
、31
‑
限位槽
、32
‑
第一弧形段
、40
‑
工艺孔板
、41
‑
限位孔
、42
‑
第二弧形段
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0024]如图1‑6所示，本技术提供一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，作用于冷却循环系统内的多根管子
20
，水冷旋风分离器
10
包括筒体段
11
和锥体段
12。
上述内容均为现有技术，具体结构在此不再赘述
。
[0025]本技术包括多块工艺梳形板
30
，多块工艺梳形板
30
沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器
10
内
、
且均与水冷旋风分离器
10
的内壁焊接
。
至少一块工艺梳形板
30
与管子
20
点焊
。
工艺梳形板
30
的外周面上开有多个向内延伸
、
且沿纵向贯穿的限位槽
31
，多个限位槽
31
与多根管子
20
一一对应
、
且沿着工艺梳形板
30
的周向间隔布置
。
管子
20
从限位槽
31
内穿过
、
且与限位槽
31
相适应
。
[0026]在尺寸上，安装在筒体段
11
的工艺梳形板
30
的中心直径与筒体段
11
的直径相同
。
安装在锥体段
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，作用于冷却循环系统内的多根管子，其特征在于：包括多块工艺梳形板，多块所述工艺梳形板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内
、
且均与所述水冷旋风分离器的内壁固定连接，至少一块所述工艺梳形板与所述管子点焊，所述工艺梳形板的外周面上开有多个向内延伸
、
且沿纵向贯穿的限位槽，多个所述限位槽与多根所述管子一一对应
、
且沿着所述工艺梳形板的周向间隔布置，所述限位槽与所述管子相适应
。2.
根据权利要求1所述的一种水冷旋风分离器管屏防变形结构，其特征在于：还包括多块工艺孔板，多块所述工艺孔板沿纵向间隔布置在水冷旋风分离器内
、
且均与所述水冷旋风分离器的内壁固定连接，所述工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的限位孔，多个所述限位孔与多根所述管子一一对应
、

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世琼，胡玲，陈琳，徐维民，张俊波，李立平，谢贤平，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：