一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜制造技术

本申请公开了一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，涉及饮料罐制备设备技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶壁固定有釜体，所述釜体顶壁中间位置处通过轴承转动镶嵌有搅动轴组件，所述釜体顶壁的一侧固定有换气箱体，所述换气箱体一侧的外壁开设有透气孔，所述换气箱体内腔安装有气泵，所述气泵输出端安装有延伸到搅动轴组件内部的气管，所述搅动轴组件的外部安装有第二齿轮，所述釜体顶壁的另一侧安装有与第二齿轮相卡合的驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜


[0001]本申请涉及饮料罐制备设备的
，尤其是涉及一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜
。

技术介绍

[0002]饮料罐是盛放饮料的罐体，为了提高饮料罐的美观性，通常需要在罐体外部涂装颜料，在颜料的制备过程中需要使用重氮釜
。
公告号为
CN219092050U
的中国技术专利文件公开了一种用于有机颜料生产的重氮釜，包括釜架，以及架设于釜架内的釜体；所述釜架的底部设置有支撑基座，所述釜体架设于支撑基座上，所述支撑基座的两端设置有支撑架，所述支撑架支撑于釜体的侧沿并且设置有弹性外支件；所述支撑基座与釜架的底部设置有底支架，所述底支架内设置有弹性底支件
。
[0003]上述申请中支撑架虽然可以对釜体的侧边形成稳定性支托，保证釜体底部稳定程度，但是现有的重氮釜普遍通过搅拌轴实现染料的搅拌，搅拌方式单一，物料接触面较小，不利于提高反应生产效率
。
为此，我们提出一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜来解决上述提到的问题
。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0005]因此，本技术目的是提供一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，能够解决现有的重氮釜普遍通过搅拌轴实现染料的搅拌，搅拌方式单一，物料接触面较小，不利于提高反应生产效率的问题
。
[0006]本申请提供一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，采用如下的技术方案：
[0007]一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，包括安装底板，所述安装底板的顶壁固定有釜体，所述釜体顶壁中间位置处通过轴承转动镶嵌有搅动轴组件，所述釜体顶壁的一侧固定有换气箱体，所述换气箱体一侧的外壁开设有透气孔，所述换气箱体内腔安装有气泵，所述气泵输出端安装有延伸到搅动轴组件内部的气管，所述搅动轴组件的外部安装有第二齿轮，所述釜体顶壁的另一侧安装有与第二齿轮相卡合的驱动组件，所述釜体顶壁外边缘处安装有延伸到釜体内腔的辅助搅动组件
。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动组件带动带动第二齿轮和搅动轴组件同步旋转，启动气泵利用透气孔将换气箱体外部的空气气流经气管注入到搅动轴组件中，启动辅助搅动组件利用多重搅动方式提高涂装颜料混合效率
。
[0009]可选的，所述搅动轴组件包括搅动空心竖轴，所述搅动空心竖轴通过轴承转动连接在釜体的顶壁上，所述搅动空心竖轴外壁上端位置与第二齿轮相固定，所述搅动空心竖
轴外壁的下端位置均匀固定有镶嵌有多组搅动空心横轴，多组所述搅动空心横轴的外壁均匀开设有多组曝气孔
。
[0010]可选的，所述驱动组件包括安装顶板，所述安装顶板固定在釜体的顶壁上，所述安装顶板的顶壁位置固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的端部贯穿安装顶板顶壁并固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互耦合卡合连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动第一齿轮转动从而可以带动第二齿轮同步反向转动，在第二齿轮的作用下可以带动搅动空心竖轴和搅动空心横轴同步旋转并对釜体内腔的涂装颜料进行搅动
。
[0012]可选的，所述辅助搅动组件包括气缸，所述气缸设置有多组，多组所述气缸固定在釜体顶壁的外边缘处，多组所述气缸竖向输出轴的端部延伸到釜体内腔并固定有晃料斗，所述晃料斗的侧壁均匀开设有多组透液孔
。
[0013]通过采用上述技术方案，同步启动多组气缸伸缩从而可以带动晃料斗周期性上下移动，借助透液孔使得涂装颜料能够流通进而使得釜体内腔的涂装颜料充分混合
。
[0014]可选的，所述换气箱体的内腔顶壁和内腔底壁位置均匀固定有多组卡槽，多组所述卡槽内腔均卡合设置有空气过滤网板，所述换气箱体正面侧壁通过合页转动连接有门体
。
[0015]通过采用上述技术方案，打开门体并向前侧抽拉空气过滤网板，使其脱离卡槽从而方便拆卸清理空气过滤网板上的灰尘
。
[0016]可选的，所述釜体一侧的外壁底部位置固定有排料管，所述釜体的背面侧壁顶部位置固定有进液管
。
[0017]通过采用上述技术方案，利用进液管向釜体的内腔中注入适量的涂装颜料，打开排料管上的控制阀并使得釜体内腔的涂装颜料经排料管排出
。
[0018]可选的，所述釜体两侧外壁顶端位置均倾斜固定有多组辅助支撑斜杆，多组所述辅助支撑斜杆底部位置均与安装底板的顶壁位置相固定
。
[0019]通过采用上述技术方案，在多组辅助支撑斜杆的作用下可以提高釜体的稳定性
。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：启动驱动电机带动第一齿轮转动从而可以带动第二齿轮
、
搅动空心竖轴和搅动空心横轴同步旋转，启动气泵将空气气流注入到搅动空心竖轴的内腔中，在多组曝气孔的作用下可以利用气流增大涂装颜料的混合效率，同步启动多组气缸伸缩从而可以带动晃料斗周期性上下移动，借助透液孔使得涂装颜料能够流通进而使得釜体内腔的涂装颜料充分混合，利用多重搅动方式，从而可以提高涂装颜料的混合效率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0023]图2为本申请第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；
[0024]图3为本申请晃料斗和釜体俯视剖视结构示意图；
[0025]图4为本申请换气箱体正视剖视结构示意图
。
[0026]附图标记说明：
1、
透气孔；
2、
气缸；
3、
晃料斗；
4、
釜体；
5、
排料管；
6、
搅动空心横轴；
7、
曝气孔；
8、
搅动空心竖轴；
9、
安装底板；
10、
辅助支撑斜杆；
11、
安装顶板；
12、
驱动电机；
13、
第一齿轮；
14、
第二齿轮；
15、
换气箱体；
16、
气泵；
17、
气管；
18、
空气过滤网板；
19、
卡槽；
20、
进液管
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，包括安装底板
(9)
，其特征在于：所述安装底板
(9)
的顶壁固定有釜体
(4)
，所述釜体
(4)
顶壁中间位置处通过轴承转动镶嵌有搅动轴组件，所述釜体
(4)
顶壁的一侧固定有换气箱体
(15)
，所述换气箱体
(15)
一侧的外壁开设有透气孔
(1)
，所述换气箱体
(15)
内腔安装有气泵
(16)
，所述气泵
(16)
输出端安装有延伸到搅动轴组件内部的气管
(17)
，所述搅动轴组件的外部安装有第二齿轮
(14)
，所述釜体
(4)
顶壁的另一侧安装有与第二齿轮
(14)
相卡合的驱动组件，所述釜体
(4)
顶壁外边缘处安装有延伸到釜体
(4)
内腔的辅助搅动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，其特征在于：所述搅动轴组件包括搅动空心竖轴
(8)
，所述搅动空心竖轴
(8)
通过轴承转动连接在釜体
(4)
的顶壁上，所述搅动空心竖轴
(8)
外壁上端位置与第二齿轮
(14)
相固定，所述搅动空心竖轴
(8)
外壁的下端位置均匀固定有镶嵌有多组搅动空心横轴
(6)
，多组所述搅动空心横轴
(6)
的外壁均匀开设有多组曝气孔
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种制备饮料罐涂装颜料的重氮釜，其特征在于：所述驱动组件包括安装顶板
(11)
，所述安装顶板
(11)
固定在釜体
(4)
的顶壁上，所述安装顶板
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，
申请(专利权)人：浙江胜达祥伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：