一种自动充能式井口密封器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动充能式井口密封器，包括密封套；还包括径向挤压件

【技术实现步骤摘要】
一种自动充能式井口密封器


[0001]本技术涉及井口盘根盒
，具体地说是一种自动充能式井口密封器
。

技术介绍

[0002]目前，公知的采油井多数为抽油机井，井口盘根盒是一种通过盒内盛装的密封盘根保证光杆在其中运动时井口不喷油
、
不漏油的密封装置
。
通常当盘根盒内密封盘根磨损后都要及时更换盘根，这样不仅增加了工人的劳动强度，还因换盘根停井降低油井的采油时率，同时由于一些油井的地层供液能力较差而造成油井间歇出油，当油井在生产中间歇出油时，会导致光杆与盘根因缺少原油润滑而干磨，盘根磨损后，井口密封不严而渗漏原油，渗漏的原油不仅给日常巡检带来许多额外工作，还会带来安全环保风险
。
鉴于此类问题提出设计一种“自动充能式井口密封器”。
[0003]公开
(
公告
)
号：
CN211974927U
，公开
(
公告
)
日：
2020
‑
11
‑
20
公开了一种高含水井专用盘根盒，其涉及油气开采
，这种高含水井专用盘根盒包括盘根盒本体，及垂直设置在盘根盒本体侧壁上的盘根快起装置，及设置在盘根盒本体顶部的盘根底座，所述盘根快起装置包括设置在盘根盒本体侧壁上的齿条，及设置在盘根盒本体侧壁上的，且与齿条相咬合的转轮；所述盘根底座的上方设置有储油盒；该盘根盒由于设置了齿条及与齿条相咬合的转轮，通过普通扳手转动转轮，实现盘根被整体顶出，极大减低现场劳动强度，且在盘根盒上方设计了储油盒，储油盒内储存的润滑脂足够煤层气水井一星期使用，大大提高了工作效率
。
[0004]公开
(
公告
)
号：
CN212027724U
，公开
(
公告
)
日：
2020
‑
11
‑
27
公开了一种井口纠偏盘根盒
。
主要解决了现有抽油机更换盘根时盘根密封不好容易泄漏且更换时间长存在安全隐患的问题
。
所述光杆外部连接盘根盒，所述盘根盒内腔内装入带有中心孔的圆筒型纠偏体，纠偏体上部开口；纠偏体内光杆上装有盘根，盘根上部压有
T
型压帽，盘根盒顶部螺纹连接压盖
。
该井口纠偏盘根盒，能够使盘根达到不渗漏，使用周期长，环保，减少更换盘根操作的次数
。
[0005]公开
(
公告
)
号：
CN216110626U
，公开
(
公告
)
日：
2020
‑
11
‑
27
公开了一种“液压式井口密封器”，“液压式井口密封器”由机油盒
、
锁紧压帽
、
密封腔体
、
密封胶皮筒
、
隔环
、
单流阀
、
应急密封装置组成
。
机油盒位于装置的顶部，主要用于生产过程中润滑光杆，保证光杆与胶皮筒之间的润滑性；锁紧压帽位于机油盒下部，在初安装时用于机械压紧密封胶皮筒，使密封胶皮筒胀开与光杆紧密接触并密封井口；隔环位于多级胶皮筒两侧，主要用来压紧胶皮筒，并隔绝胶皮筒两侧腔室；单流阀位于胶皮筒外侧腔室的底部，在胶皮筒靠井液压力胀开后，避免油管压力降低时，胶皮筒外侧腔室压力下降而导致胶皮筒回缩造成无法密封井口；应急密封装置位于液压式井口密封器的底部，当胶皮筒磨损严重密封失效时，可以用来应急密封，也可用来更换密封器时临时密封井口
。
[0006]目前常用的盘根盒主要依靠下压盘根使其胀开，使盘根内侧与光杆接触达到密封效果
。
随着光杆的上下往复运动，盘根会与光杆产生磨损，造成密封效果下降，井内原油泄
漏的后果
。
目前盘根盒内的盘根磨损后无法继续贴紧光杆，使用寿命较短
。
[0007]总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示
。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种自动充能式井口密封器，提高密封效果，减少维护周期，进而降低职工劳动强度
。
该装置利用液压油配合油囊的密封胶皮对光杆实现密封，利用油井自身压力并将其放大后对密封器内腔进行压力补充，提高密封效果
。
油井压力变化时，密封腔和油囊内的压力始终高于井口回压，保证了油井井口的密封性，这样既延长了盘根使用寿命，解决了工人频繁更换盘根的问题，又能减少工人巡检紧盘根的工作量
。
最终达到通过使用该装置有效防止井口油
、
气
、
水泄漏，同时降低工人劳动强度，提高油井采油时率和保证油井清洁生产目的
。
[0009]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种自动充能式井口密封器，包括密封套；
[0011]还包括径向挤压件
、
密封腔；
[0012]所述径向挤压件设置在密封套内，且径向挤压件中心具有用于使光杆穿过的中心孔；
[0013]所述密封腔设置在密封套外围，所述密封腔上端开设注油孔，所述密封套开设径向孔，使密封腔与密封套内径向挤压件相连通
。
[0014]所述径向挤压件为油囊
。
[0015]所述油囊至少设置一个，油囊上端面设置隔环
。
[0016]所述密封套上端口安装压紧螺帽，压紧螺帽下端压紧油囊上端的隔环
。
[0017]所述密封套内壁设置密封圈，密封圈位于压紧螺帽下方
。
[0018]所述密封腔还安装压力表，压力表上具有截止阀
。
[0019]所述密封腔还开设一个增能口，增能口连接压力放大机构
。
[0020]所述压力放大机构包括压力缸
、
活塞机构；
[0021]所述活塞机构设置在压力缸内，所述压力缸上端口连通增能口，压力缸下端口连通井口流程内腔
。
[0022]所述活塞机构包括上活塞
、
下活塞
、
杠杆；
[0023]所述杠杆左端铰接在压力缸内壁，杠杆右端与下活塞的活塞杆上端铰接，杠杆中部与上活塞的活塞杆下端铰接
。
[0024]所述单流阀安装在压力放大机构上端，安装方向向上，阻止上部液体向下回流
。
[0025]所述密封套下端还连接有一个能径向移动的胶皮闸门
。
[0026]本技术与现有技术相比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动充能式井口密封器，包括密封套；其特征在于，还包括径向挤压件
、
密封腔；所述径向挤压件设置在密封套内，且径向挤压件中心具有用于使光杆穿过的中心孔；所述密封腔设置在密封套外围，所述密封腔上端开设注油孔，所述密封套开设径向孔，使密封腔与密封套内径向挤压件相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种自动充能式井口密封器，其特征在于，所述径向挤压件为油囊
。3.
根据权利要求2所述的一种自动充能式井口密封器，其特征在于，所述油囊至少设置一个，油囊上端面设置隔环
。4.
根据权利要求3所述的一种自动充能式井口密封器，其特征在于，所述密封套上端口安装压紧螺帽，压紧螺帽下端压紧油囊上端的隔环
。5.
根据权利要求4所述的一种自动充能式井口密封器，其特征在于，所述密封套内壁设置密封圈，密封圈位于压紧螺帽下方
。6.
根据权利要求1至5任意一项所述的一种自动充能式井口密封器，其特征在于，所述密封腔还安装压力表，压力表上具有截止阀
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建勇，周家祥，李军，王新刚，陈华，来志强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：