一种原糖溶解罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种原糖溶解罐，涉及溶解罐设备技术领域，包括溶解罐，所述溶解罐的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端贯穿开设有进料槽，所述顶盖的顶端固定安装有进料仓，所述进料仓的内壁活动插设有两个破碎辊，所述进料仓的外壁一侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿进料仓的外壁一侧，并分别与两个破碎辊的外壁一端固定连接，在原糖进入溶解罐之前，先将原糖倒入进料仓中，然后开启两个第一电机，两个第一电机带动两个破碎辊转动，进而将较大块的原糖或者是结节的原糖进行破碎，从而使得进入溶解罐的原糖体积较为一致，提高了原糖溶解的效率。提高了原糖溶解的效率。提高了原糖溶解的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原糖溶解罐


[0001]本技术涉及溶解罐设备
，尤其涉及一种原糖溶解罐。

技术介绍

[0002]原糖又称粗糖或二号糖，是指以甘蔗、甜菜榨糖取汁，经过简单的过滤、澄清，通过沸腾浓缩、煮炼结晶、离心分蜜，制成的带有一层糖蜜，不供直接食用，作为精炼糖厂再加工用的原料糖，经过捣碎干燥后研磨生成的甘蔗原糖是可以直接食用的，原糖溶解是将定量配比的原糖和水混合溶解，为了提高原糖溶解的效率以及生产加工独特的黏性，使得在加工过程中需要进行搅动来促进溶解，以及通过加热升温促进溶解。
[0003]现有的溶解装置通过搅拌驱动装置驱动搅拌轴带动搅拌杆旋转，从而实现搅拌的作用，来加快原糖的溶解，但是原糖在进行搅拌溶解时，可能会有较大块的原糖或者是结节的原糖进入溶解罐中，这会使得原糖在溶解罐中溶解时会有一部分的原糖已经溶解完成，而另一部的原糖可能会未完全溶解，使得原糖溶解的速度变慢，进而使得原糖的溶解效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中当存在可能会有较大块的原糖或者是结节的原糖进入溶解罐中溶解时，从而导致原糖的溶解效率降低的问题，而提出一种原糖溶解罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原糖溶解罐，包括溶解罐，所述溶解罐的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端贯穿开设有进料槽，所述顶盖的顶端固定安装有进料仓，所述进料仓与进料槽互相连通，所述进料仓的内壁活动插设有两个破碎辊，所述进料仓的外壁一侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿进料仓的外壁一侧，并分别与两个破碎辊的外壁一端固定连接。
[0006]优选的，所述顶盖的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶盖，并固定安装有转动轴。
[0007]优选的，所述转动轴的外表壁固定安装有一组搅拌杆，所述搅拌杆的长度小于溶解罐内壁半径的长度。
[0008]优选的，所述溶解罐的底端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿溶解罐的底端，并固定安装有横向刮板，所述横向刮板的顶端固定安装有两个竖向刮板，所述横向刮板与溶解罐的内壁底端滑动连接，两个所述竖向刮板均与溶解罐的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述溶解罐的底端固定连通有出料管，所述出料管的输出端设置有出料阀。
[0010]优选的，所述溶解罐的底端固定安装有四个支柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在进料仓的内壁设置有两个破碎辊，在原糖进入溶解罐之前，先
将原糖倒入进料仓中，然后开启两个第一电机，两个第一电机带动两个破碎辊转动，进而将较大块的原糖或者是结节的原糖进行破碎，从而使得进入溶解罐的原糖体积较为一致，提高了原糖溶解的效率。
[0013]2、本技术中，在溶解罐的内部设置有横向刮板和竖向刮板，同时设置有搅拌杆和转动轴，当原糖进入溶解罐的内部进行溶解时，转动轴带动搅拌杆转动，使得原糖在溶解罐中受热更加均匀，但是溶解罐的内壁和底端搅拌杆无法对其进行搅拌，进而使得原糖溶液的流动性变差，可能使得底端和内壁附近的原糖溶液出现烧焦的情况，此时开启第三电机，第三电机带动横向刮板和竖向刮板在溶解罐内部转动，从而提高了原糖溶液的流动性，防止了原糖出现烧焦的情况进而提高了原糖溶解的质量，当要对溶解罐的内部进行清洁时，继续开启第三电机，第三电机带动横向刮板和竖向刮板在溶解罐中转动，从而将附着在溶解罐内壁上的原糖溶解给刮拭下来，进而方便了后续对溶解罐的清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种原糖溶解罐中主体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种原糖溶解罐中溶解罐剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种原糖溶解罐另一视角的主体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种原糖溶解罐中溶解罐内部结构示意图。
[0018]图例说明：1、溶解罐；2、进料仓；3、破碎辊；4、第一电机；5、第二电机；6、转动轴；7、搅拌杆；8、第三电机；9、横向刮板；10、竖向刮板；11、出料管；12、出料阀；13、支柱；14、进料槽；15、顶盖。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种原糖溶解罐，包括溶解罐1，溶解罐1的顶端固定安装有顶盖15，顶盖15的顶端贯穿开设有进料槽14，顶盖15的顶端固定安装有进料仓2，进料仓2与进料槽14互相连通，进料仓2的内壁活动插设有两个破碎辊3，进料仓2的外壁一侧固定安装有两个第一电机4，两个第一电机4的输出端均贯穿进料仓2的外壁一侧，并分别与两个破碎辊3的外壁一端固定连接。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，当需要对原糖进行溶解时，首先开启两个第一电机4，两个第一电机4带动两个破碎辊3转动，然后将原糖倒入进料仓2中，两个破碎辊3进而将较大块的原糖或者是结节的原糖进行破碎，从而使得进入溶解罐1的原糖体积较为一致，提高了原糖溶解的效率。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，顶盖15的顶端固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端贯穿顶盖15，并固定安装有转动轴6。转动轴6的外表壁固定安装有一组搅拌杆7，搅拌杆7
的长度小于溶解罐1内壁半径的长度。溶解罐1的底端固定安装有第三电机8，第三电机8的输出端贯穿溶解罐1的底端，并固定安装有横向刮板9，横向刮板9的顶端固定安装有两个竖向刮板10，横向刮板9与溶解罐1的内壁底端滑动连接，两个竖向刮板10均与溶解罐1的内壁滑动连接。溶解罐1的底端固定连通有出料管11，出料管11的输出端设置有出料阀12。溶解罐1的底端固定安装有四个支柱13。
[0024]其整个实施例2所达到的效果为，原糖在溶解罐1内溶解过程中，开启第二电机5，第二电机5带动转动轴6转动，转动轴6进而带动搅拌杆7转动，使得原糖在溶解罐1中受热更加均匀，在对原糖溶液的搅拌过程中，溶解罐1的内壁和底端搅拌杆7无法对其进行搅拌，进而使得原糖溶液的流动性变差，可能使得溶解罐1底端和内壁附近的原糖溶液出现烧焦的情况，此时开启第三电机8，第三电机8带动横向刮板9和竖向刮板10在溶解罐1内部转动，从而提高了原糖溶液的流动性，防止了原糖在溶解罐1内壁和底端出现烧焦的情况，提高了原糖溶解的质量，当要对溶解罐1的内部进行清洁时，继续开启第三电机8，第三电机8带动横向刮板9和竖向刮板10在溶解罐1中转动，从而将附着在溶解罐1内壁上的原糖溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原糖溶解罐，其特征在于：包括溶解罐(1)，所述溶解罐(1)的顶端固定安装有顶盖(15)，所述顶盖(15)的顶端贯穿开设有进料槽(14)，所述顶盖(15)的顶端固定安装有进料仓(2)，所述进料仓(2)与进料槽(14)互相连通，所述进料仓(2)的内壁活动插设有两个破碎辊(3)，所述进料仓(2)的外壁一侧固定安装有两个第一电机(4)，两个所述第一电机(4)的输出端均贯穿进料仓(2)的外壁一侧，并分别与两个破碎辊(3)的外壁一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种原糖溶解罐，其特征在于：所述顶盖(15)的顶端固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端贯穿顶盖(15)，并固定安装有转动轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种原糖溶解罐，其特征在于：所述转动轴(6)的外表壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志忠，
申请(专利权)人：海南诺金糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：