本实用新型专利技术涉及一种侧推与铆合同步压合装置，包括下托板
【技术实现步骤摘要】
一种侧推与铆合同步压合装置
[0001]本技术涉及铆合侧推压合组装
，特别是涉及一种侧推与铆合同步压合装置
。
技术介绍
[0002]常规的冲压模具进行生产中，侧推和铆合两个生产工艺通常需要两个冲压工位进行完成，先进行侧推之后进行铆合，这种生产方式有一个缺点，就是两个产品在推动过程中会发生偏移，从而导致产品精度降低，使得不合格率增加，为了解决上述技术问题，需要设计一种新的冲压模具
。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种侧推与铆合同步压合装置，具有定位精度高
、
在一个冲压工位处进行侧推和铆合两个工序，大大提高生产效率
、
降低生产成本等特点
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种侧推与铆合同步压合装置，包括下托板
、
下模座和上模座，所述的下托板上安装有下模座，所述的下模座上方设置有上模座，所述的上模座的下端面上安装有脱料板，所述的脱料板和下模座之间对称安装有两套压合模具，所述的压合模具包括下模
、
压料板和折弯公模，所述的下模安装在下模座上，所述的下模上方安装有上端与脱料板相连的压料板，所述的压料板靠近脱料板中部一侧安装有与脱料板对接的定位块，所述的压料板另一侧安装有上端与脱料板相连的折弯公模，所述的折弯公模一侧靠近压料板，另一侧设置有上模插刀，所述的上模插刀与折弯公模对接，所述的上模插刀下移时推动折弯公模，使得折弯公模下端朝压料板方向移动，直至折弯公模与脱料板呈
90
°
弯折，所述的折弯公模靠近压料板的一侧设置有铆合公模，所述的铆合公模上端穿过脱料板与上模座对接
。
[0005]本技术方案中通过设置下模和压料板，用来方便对模具内的产品进行限定，确保金属件和塑料件进行对位，确保两者铆合对接时不会出现偏移的现象，通过设置一侧的折弯公模以及上模插刀用来对金属件边缘进行侧推动作，上模插刀下移推动折弯公模，折弯公模的下端朝金属件边缘进行摆动，从而推动金属件边缘，使得金属件边缘包住塑料件边缘，同时通过设置铆合公模实现对金属件和塑料件的铆合，从而形成产品
。
[0006]折弯公模上端内设置有用来复位的弹性件，当压合装置开启后，折弯公模在弹性件作用下，折弯公模的下端朝外侧方向摆动，从而实现侧推工序的复位
。
[0007]作为对本技术方案的一种补充，所述的上模插刀穿过脱料板与上模座对接，上模插刀与上模座对接，从而实现错位动作，上模座下移从而使得上模插刀能够推动折弯公模
。
[0008]作为对本技术方案的一种补充所述的下模上端面布置有弧形放置槽，通过设置弧形放置槽使得金属件和塑料件能够进行平稳定位，避免产品发生偏移，确保产品精度
。
[0009]作为对本技术方案的一种补充，所述的折弯公模下端靠近铆合公模一侧设置有凸
起部，当折弯公模处于垂直时，所述的凸起部与铆合公模下端侧面贴合，且凸起部伸入到弧形放置槽的端部上方，通过设置凸起部使得弯折公模进行侧推过程时，金属件边缘能够绕过塑料件端部，从而使得金属件弯曲端末处于塑料件上方，从而方便铆合
。
[0010]作为对本技术方案的一种补充，所述的下模上端面靠近弧形放置槽处设置有垫块，所述的垫块位于折弯公模下方，通过设置垫块，用来确保折弯公模的下移点，避免折弯公模损坏
。
[0011]作为对本技术方案的一种补充，所述的下模上安装有与折弯公模下端对应的下靠块，通过设置下靠块用来确保折弯公模动作过程中更加精准，避免折弯公模出现偏移现象
。
[0012]有益效果：本技术涉及一种侧推与铆合同步压合装置，通过设置下模和压料板，用来方便对模具内的产品进行限定，确保金属件和塑料件进行对位，确保两者铆合对接时不会出现偏移的现象，通过设置一侧的折弯公模以及上模插刀用来对金属件边缘进行侧推动作，上模插刀下移推动折弯公模，折弯公模的下端朝金属件边缘进行摆动，从而推动金属件边缘，使得金属件边缘包住塑料件边缘，同时通过设置铆合公模实现对金属件和塑料件的铆合，从而形成产品，具有定位精度高
、
在一个冲压工位处进行侧推和铆合两个工序，大大提高生产效率
、
降低生产成本等特点
。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖视图；
[0014]图2是本技术图1中
A
处局部放大图
。
[0015]图示：
1、
下托板，
2、
下模座，
3、
压合模具，
4、
下模，
5、
压料板，
6、
铆合公模，
7、
折弯公模，
8、
上模插刀，
9、
脱料板，
10、
下靠块，
11、
上模座，
12、
金属件，
13、
金属件，
14、
定位块，
15、
垫块，
16、
凸起部
。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术
。
应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围
。
此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围
。
[0017]本技术的实施方式涉及一种侧推与铆合同步压合装置，如图
1—2
所示，包括下托板
1、
下模座2和上模座
11
，所述的下托板1上安装有下模座2，所述的下模座2上方设置有上模座
11
，所述的上模座
11
的下端面上安装有脱料板9，所述的脱料板9和下模座2之间对称安装有两套压合模具3，所述的压合模具3包括下模
4、
压料板5和折弯公模7，所述的下模4安装在下模座2上，所述的下模4上方安装有上端与脱料板9相连的压料板5，所述的压料板5靠近脱料板9中部一侧安装有与脱料板9对接的定位块
14
，所述的压料板5另一侧安装有上端与脱料板9相连的折弯公模7，所述的折弯公模7一侧靠近压料板5，另一侧设置有上模插刀8，所述的上模插刀8与折弯公模7对接，所述的上模插刀8下移时推动折弯公模7，使得折弯公模7下端朝压料板5方向移动，直至折弯公模7与脱料板9呈
90
°
弯折，所述的折弯公模7靠近压料板5的一侧设置有铆合公模6，所述的铆合公模6上端穿过脱料板9与上模座
11
对接
。
[0018]本技术方案中通过设置下模4和压料板5，用来方便对模具内的产品进行限定，确保金属件
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种侧推与铆合同步压合装置，其特征在于：包括下托板
(1)、
下模座
(2)
和上模座
(11)
，所述的下托板
(1)
上安装有下模座
(2)
，所述的下模座
(2)
上方设置有上模座
(11)
，所述的上模座
(11)
的下端面上安装有脱料板
(9)
，所述的脱料板
(9)
和下模座
(2)
之间对称安装有两套压合模具
(3)
，所述的压合模具
(3)
包括下模
(4)、
压料板
(5)
和折弯公模
(7)
，所述的下模
(4)
安装在下模座
(2)
上，所述的下模
(4)
上方安装有上端与脱料板
(9)
相连的压料板
(5)
，所述的压料板
(5)
靠近脱料板
(9)
中部一侧安装有与脱料板
(9)
对接的定位块
(14)
，所述的压料板
(5)
另一侧安装有上端与脱料板
(9)
相连的折弯公模
(7)
，所述的折弯公模
(7)
一侧靠近压料板
(5)
，另一侧设置有上模插刀
(8)
，所述的上模插刀
(8)
与折弯公模
(7)
对接，所述的上模插刀
(8)
下移时推动折弯公模
(7)
，使得折弯公模
(7)
下端朝压料板
(5)
方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃业伟，惠余军，刘文杰，
申请(专利权)人：宁波云达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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