一种乙烯装置废碱液油水分离系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工装置技术领域，具体涉及一种乙烯装置废碱液油水分离系统

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯装置废碱液油水分离系统


[0001]本技术属于化工装置
，具体涉及一种乙烯装置废碱液油水分离系统
。

技术介绍

[0002]乙烯生产过程中，烃类原料在高温下裂解产生裂解气，由于裂解气中的酸性气体对后续生产有影响，因此需要利用碱液将其脱除
。
在进行碱洗的过程中，碱洗塔排出的废碱液，为了保证废碱液外排污水的化学需氧量
(COD)
及硫化钠达标，进而设置废碱氧化单元
。
[0003]现有的废碱氧化单元的流程为废碱液经静置分层后送至汽提塔除去烃类，然后再进入反应器进行氧化处理，最后送出界区
。
然而分层效果不明显，易造成油相带到后系统，废碱液中
COD
值偏高，出口
COD
指标达到
3000mg/L
‑
4000mg/L
，污水处理压力较大，开工运行半年，汽提塔因油相聚合堵塞塔盘，导致废碱氧化单元运行困难，后期废碱储罐加入破乳剂也收效甚微，影响废碱氧化单元长周期稳定运行
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种乙烯装置废碱液油水分离系统，改善油水分层效果，进而保证后系统排放废碱液
COD
合格
。
[0005]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0006]一种乙烯装置废碱液油水分离系统，所述系统包括废碱液储罐
A、
废碱液储罐
B、
闸阀
A、
闸阀
B、
闸阀Ⅰ和闸阀Ⅱ；
[0007]所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的上部均设置有进料口，废碱液经闸阀
A
与废碱液储罐
A
的进料口相连，废碱液经闸阀
B
与废碱液储罐
B
的进料口相连；
[0008]所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的底部设置有废碱液出口，所述废碱液储罐
A
的废碱出口依次经闸阀Ⅰ、
闸阀Ⅱ与废碱液储罐
B
的废碱液出口相连
。
[0009]优选地，所述废碱液储罐
A
的废碱液出口和废碱液储罐
B
的废碱液出口之间的管线上设置有电伴热带
。
[0010]优选地，所述废碱液储罐
A
的废碱液出口和废碱液储罐
B
的废碱液出口之间的管线上位于闸阀Ⅰ和闸阀Ⅱ之间设置有导淋阀
。
[0011]优选地，所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的顶部均设置有气体排放口和泄放口
。
[0012]优选地，所述系统还包括泄放阀
A、
泄放阀
B、
手动阀
A、
手动阀
B
；
[0013]所述废碱液储罐
A
的气体排放口经手动阀
A
与火炬系统相连，所述废碱液储罐
A
的泄压口经泄放阀
A
排放至大气，废碱液储罐
A
的泄压口及泄放阀
A
超压后将排放至大气；
[0014]所述废碱液储罐
B
的气体排放口经手动阀
B
与火炬系统相连，所述废碱液储罐
B
的泄压口经泄放阀
B
排放至大气，废碱液储罐
B
的泄压口及泄放阀
B
超压后将排放至大气
。
[0015]优选地，所述系统还包括氮气密封管路
A、
氮气密封管路
B
，所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的顶部设置有氮封口，氮气密封管路
A
的一端与废碱液储罐
A
的氮封口相连，另一
端与火炬系统相连，氮气密封管路
B
的一端与废碱液储罐
B
的氮封口相连，另一端与火炬系统相连
。
[0016]优选地，所述氮气密封管路
A
上设置有自力式压力调节阀
A
，所述氮气密封管路
A
上设置有自力式压力调节阀
B。
[0017]优选地，所述系统还包括自力式压力调节阀Ⅰ、
自力式压力调节阀Ⅱ，氮气经自力式压力调节阀Ⅰ进入氮气密封管路
A
，氮气经自力式压力调节阀Ⅱ进入氮气密封管路
B。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、
本技术增加静置时间及空间，改善油水分层效果，保证后系统排放废碱液
COD
合格及避免大量油相进入汽提塔
。
[0020]2、
本技术投用后，废碱出界区的
COD
由改造前的
3000mg/L
‑
4000mg/L
，降至
1300mg/L
‑
1700mg/L
，达到合格标准，大大减缓了污水处理压力，对环保排放起到重大作用
。
[0021]3、
废碱氧化单元的汽提塔运行一年后开人孔检查各塔盘，塔盘干净无异常，各温度压力表头指示正常，无堵塞表头情况发生，整体单元运行稳定
。
附图说明
[0022]图1为本技术乙烯装置废碱液油水分离系统的结构示意图；
[0023]图中：
1、
废碱液储罐
A
，
2、
废碱液储罐
B
，
3、
闸阀
A
，
4、
闸阀
B
，
5、
闸阀Ⅰ，
6、
闸阀Ⅱ，
7、
泄放阀
A
，
8、
泄放阀
B
，
9、
手动阀
A
，
10、
手动阀
B
，
11、
导淋阀，
12、
自力式压力调节阀
A
，
13、
自力式压力调节阀
B
，
14、
自力式压力调节阀Ⅰ，
15、
自力式压力调节阀Ⅱ。
具体实施方式
[0024]以下实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术
。
[0025]一种乙烯装置废碱液油水分离系统，如图1所示，包括废碱液储罐
A1、
废碱液储罐
B2、
闸阀
A3、
闸阀
B4、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种乙烯装置废碱液油水分离系统，其特征在于，所述系统包括废碱液储罐
A、
废碱液储罐
B、
闸阀
A、
闸阀
B、
闸阀Ⅰ和闸阀Ⅱ；所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的上部均设置有进料口，废碱液经闸阀
A
与废碱液储罐
A
的进料口相连，废碱液经闸阀
B
与废碱液储罐
B
的进料口相连；所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的底部设置有废碱液出口，所述废碱液储罐
A
的废碱出口依次经闸阀Ⅰ、
闸阀Ⅱ与废碱液储罐
B
的废碱液出口相连
。2.
根据权利要求1所述的乙烯装置废碱液油水分离系统，其特征在于，所述废碱液储罐
A
的废碱液出口和废碱液储罐
B
的废碱液出口之间的管线上设置有电伴热带
。3.
根据权利要求1所述的乙烯装置废碱液油水分离系统，其特征在于，所述废碱液储罐
A
的废碱液出口和废碱液储罐
B
的废碱液出口之间的管线上位于闸阀Ⅰ和闸阀Ⅱ之间设置有导淋阀
。4.
根据权利要求1所述的乙烯装置废碱液油水分离系统，其特征在于，所述废碱液储罐
A
和废碱液储罐
B
的顶部均设置有气体排放口和泄放口
。5.
根据权利要求4所述的乙烯装置废碱液油水分离系统，其特征在于，所述系统还包括泄放阀
A、
泄放阀<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永琪，许锦，胡天生，庞海涛，李玉典，刘高，
申请(专利权)人：恒力石化大连化工有限公司，
类型：新型
国别省市：