一种光缆生产用的挡溅水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用的挡溅水装置，属于光缆制造技术领域，包括挡水板，并通过将挡水板设置在排水槽底部与线缆之间，并对应水流从冷却水槽流入排水槽的落点设置，以在不影响冷却水从冷却水槽流淌至排水槽的前提下，在落点和线缆之间形成隔断结构，隔断飞溅的冷却水和线缆，有效防止冷却水飞溅到线缆表面，提高线缆的表面质量。本实用新型专利技术中的光缆生产用的挡溅水装置，其结构简单，使用方便，能够在不影响光缆冷却送料及冷却水流淌的前提下，有效隔断冷却水飞溅至光缆表面，提高光缆表面的质量，具有较好的应用前景和推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用的挡溅水装置


[0001]本技术属于光缆制造
，具体涉及一种光缆生产用的挡溅水装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，光缆在日常生活中的应用越来越广泛。在光缆生产制造过程中，防止在使用过程对光纤造成损害，一般会在缆芯的外周包覆外护套，以对内部光纤进行保护。
[0003]对于光缆外护套的生产，一般是通过挤塑机将外护套基材在高温熔融状态下挤出并包覆在缆芯的外周，形成外护套，并送料至冷却水槽，以对外护套进行冷却定型。为了实现冷却水槽内冷却水的循环利用，一般会在冷却水槽两端设置排水槽，以回收冷却水。但在光缆出挤塑机机头进入冷却水槽的过程中，流出冷却水槽的循环水会飞溅到光缆表面，造成光缆局部提前收缩，在光缆表面形成不光滑、不圆整的凹陷缺陷，影响光缆的结构品质。
[0004]现有技术中一般会在排水槽的底部铺设过滤网或过滤棉等，以减弱循环水的飞溅高度，降低飞溅水对外护套的影响，改善外护套表面小凹陷缺陷问题。但在循环水质或其他因素的影响下，过滤网或过滤棉在使用一段时间后易造成堵塞，减弱飞溅的功能降低，需要定期更换。同时，随着通信密度提升，光纤用量增大，单根光缆的芯数增加，光缆的外径随之增大，光缆表面积增大，更容易受到飞溅水的影响，产生凹陷的风险也显著增加。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种光缆生产用的挡溅水装置，能够在不影响冷却水流淌的前提下，利用挡水板对飞溅的冷却水进行隔断，以阻止冷却水飞溅至线缆表面，提高线缆的表面品质。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种光缆生产用的挡溅水装置，其包括挡水板；
[0007]所述挡水板通过固定组件设置在排水槽内，并设置在所述排水槽底部和线缆之间，且所述挡水板对应水流从冷却水槽流入排水槽的落点设置，以在所述落点和所述线缆之间形成隔断结构，防止水从所述落点飞溅至线缆表面。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述挡水板通过所述固定组件与所述排水槽的侧壁连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件一端与所述挡水板连接，另一端通过转动组件与所述第二固定件转动连接，并将所述第二固定件与所述排水槽的侧壁连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一固定件包括固定杆和至少一个固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有安装槽，所述挡水板的一侧可水平嵌设并固定在所述安装槽内，所述固定夹板通过所述固定杆与所述第二固定件连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二固定件包括连接板和至少一个滑动件；所述连接板的一端与所述第一固定件连接，另一端通过至少一个滑动件与所述排水槽侧壁
滑动连接，所述连接板可沿所述排水槽侧壁延伸方向移动。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述滑动件为与所述连接板一体设置的U型槽，所述排水槽的侧壁顶部可匹配嵌设在所述U型槽内，所述U型槽可沿所述排水槽侧壁顶部往复滑动。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括磁铁，且所述排水槽的材质为铁，所述磁铁可拆卸设置在所述U型槽背离所述排水槽侧壁顶部的一侧。
[0014]作为本技术的进一步改进，在所述U型槽背离所述排水槽侧壁顶部的一侧设置有磁铁安装槽，所述磁铁可嵌设在所述磁铁安装槽内。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述挡水板的横向截面为矩形、V型、圆弧形。
[0016]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0018](1)本技术的光缆生产用的挡溅水装置，包括挡水板，并通过将挡水板设置在排水槽底部与线缆之间，并对应水流从冷却水槽流入排水槽的落点设置，以在不影响冷却水从冷却水槽流淌至排水槽的前提下，在落点和线缆之间形成隔断结构，隔断飞溅的冷却水和线缆，有效防止冷却水飞溅到线缆表面，提高线缆的表面质量。
[0019](2)本技术的光缆生产用的挡溅水装置，其通过将第一固定件与第二固定件通过转动组件转动连接，并将挡水板与第一固定件固定连接，使得挡水板可随第一固定件沿转动组件纵向转动，以在挡水板工作时调整至0
°
阻挡飞溅水，并在不工作时，可向上或者向下转动90
°
，以不影响穿缆起头等动作。
[0020](3)本技术的光缆生产用的挡溅水装置，其通过在第二固定件内设置至少一个滑动件，并通过滑动件实现光缆生产用的挡溅水装置与排水槽侧壁的滑动连接，使得光缆生产用的挡溅水装置可沿排水槽延伸方向往复移动，以根据实际需求调整光缆生产用的挡溅水装置在排水槽内的位置，提高光缆生产用的挡溅水装置的适用性；通过在U型槽背离排水槽一侧设置磁铁，以通过磁铁的磁吸作用加强光缆生产用的挡溅水装置与排水槽侧壁之间的连接作用。
[0021](4)本技术中的光缆生产用的挡溅水装置，其结构简单，使用方便，能够在不影响光缆冷却送料及冷却水流淌的前提下，有效隔断冷却水飞溅至光缆表面，提高光缆表面的质量，具有较好的应用前景和推广价值。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例中光缆生产用的挡溅水装置在排水槽内安装的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中光缆生产用的挡溅水装置的整体结构示意图；
[0025]图3是未安装本实施例中光缆生产用的挡溅水装置时冷却水飞溅至光缆表面的原
理示意图；
[0026]图4是本技术实施例中光缆生产用的挡溅水装置的挡水原理示意图；
[0027]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、挡水板；2、固定夹；201、固定杆；202、固定夹板；3、转动组件；4、滑动支架；401、连接板；402、滑槽；403、磁铁安装槽；5、冷却水槽；6、排水槽；7、线缆；8、冷却水流淌路径；9、冷却水飞溅路径；10、过滤网；11、落点。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用的挡溅水装置，其特征在于，包括挡水板；所述挡水板通过固定组件设置在排水槽内，并设置在所述排水槽底部和线缆之间，且所述挡水板对应水流从冷却水槽流入排水槽的落点设置，以在所述落点和所述线缆之间形成隔断结构，防止水从所述落点飞溅至线缆表面。2.根据权利要求1所述的光缆生产用的挡溅水装置，其特征在于，所述挡水板通过所述固定组件与所述排水槽的侧壁连接。3.根据权利要求1所述的光缆生产用的挡溅水装置，其特征在于，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件一端与所述挡水板连接，另一端通过转动组件与所述第二固定件转动连接，并将所述第二固定件与所述排水槽的侧壁连接。4.根据权利要求3所述的光缆生产用的挡溅水装置，其特征在于，所述第一固定件包括固定杆和至少一个固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有安装槽，所述挡水板的一侧可水平嵌设并固定在所述安装槽内，所述固定夹板通过所述固定杆与所述第二固定件连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰波，杜仁杰，刘爱华，刘喆驰，孟泉，郭凯，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：