本申请涉及压力容器检验的技术领域，公开了一种压力容器的集成检验装置，其包括底座、设于底座的水压试验组件以及设于底座的氨渗漏试验组件，水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，底座设有便于叉车对底座进行移动的撬装结构。本申请实现了将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，避免了需要工作人员在现场对各种检验设备进行组装的情况，即减少了工作人员对大型压力容器进行检验前所需准备的时间，提高了对大型压力容器检验的效率，另外，将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，还可以缓解因各种检验设备在现场散乱分布占地面积较大的问题。布占地面积较大的问题。布占地面积较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的集成检验装置
[0001]本申请涉及压力容器检验的
，尤其是涉及一种压力容器的集成检验装置。
技术介绍
[0002]根据GB150
‑
1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》的要求，压力容器焊接完成后应水压试验验证合格。水压试验是对容器整体强度进行的一次全面综合检验，通过容器的短时超压作用，有可能减缓某些局部区域的峰值应力，在一定程度上起到消除或降低残余应力、边缘应力，使容器中的应力趋于均匀，因此水压试验是压力容器制造完工后和投入使用前的最后一道安全屏障。
[0003]另外，当检测渗透性较强介质的容器时，还需要进行氨渗漏试验。根据标准HG/T20584
‑
2011《钢制化工容器制造技术要求》附录K规定，当检漏容器的充氨空间大的情况，如容器密封面和焊缝的泄漏试验，常采用充入1％(体积)氨气法(C法)。
[0004]当压力容器为小型或者中型时，需要将压力容器运输至特定检验场所进行检验，检验场所具备所需的水源、气源、仪器仪表等设备，检验效率较高。而大型压力容器由于其自身的体积较大，出于运输和安全的考虑，通常需要在现场进行组焊。然而，在对大型压力容器进行检验时，需要工作人员临时将所有的检验设备一一运送至现场，并将各设备一一连接，从而使得在对大型压力容器进行检验时，检验准备时间较长，进而导致检验效率较低。另外，各个检验设备散乱分布，占地面积较大。
技术实现思路
[0005]为了提高对大型压力容器的检验效率，减少检验设备所占用的面积，本申请提供了一种压力容器的集成检验装置。
[0006]本申请提供的一种压力容器的集成检验装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种压力容器的集成检验装置，包括底座、设于所述底座的水压试验组件以及设于所述底座的氨渗漏试验组件，所述水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，所述氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，所述底座设有便于叉车对所述底座进行移动的撬装结构。
[0008]通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验或氨渗漏试验时，先将集成检验装置运输至现场，在对集成检验装置进行运输时，使得叉车与设于底座的撬装结构配合，继而使得便于将集成检验装置运输至现场的效果，减少将集成检验装置运输至现场所需的时间，提高对大型压力容器的检验效率；进行水压试验或氨渗漏试验时，将水压试验组件或氨渗漏试验组件与大型压力容器连通，以使水或氨气进入大型压力容器中，从而完成对大型压力容器的水压试验或氨渗漏试验。
[0009]本申请将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，从而避免了需要工作人员在现场对各种检验设备进行组装的情况，即减少了工作人员对大型压力容器进行检验所需
准备的时间，进一步提高了对大型压力容器检验的效率，另外，将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，还可以缓解因各种检验设备在现场散乱分布占地面积较大的问题。
[0010]可选的，所述水压试验组件包括活动连接于所述底座的水泵以及设于所述底座的水管，所述水管的一端与所述水泵连通。
[0011]通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验时，将水泵放置到水池中，然后将水管远离水泵的一端伸入大型压力容器中，以使水泵将水池中的水经过水管注入大型压力容器中，进而达到便于对大型压力容器进行水压试验的效果。
[0012]可选的，所述水压试验组件还包括用于对所述水管进行收卷的收卷架，所述收卷架与所述底座转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，对大型压力容器完成水压试验后，对收卷架进行转动，以使水管缠绕到收卷架上，从而实现对水管的收纳，一方面避免水管无规则收纳导致下次使用较难破卷的情况，另一方面可以减少水管处于收纳状态所占用的面积。
[0014]可选的，所述收卷架设有旋转接头，所述旋转接头的一端与所述水管连通，所述旋转接头的另一端设有与所述水泵连通的连接管。
[0015]通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验时，将连接管远离旋转接头的一端与水泵的出水口连通，以使水泵将水池中的水经连接管输送至旋转接头中，再将旋转接头输送至水管中并最终进入大型压力容器中；在对水管进行收卷时，可以直接对收卷架进行转动，此时旋转接头与连接管发生相对转动，以使水管缠绕在收卷架上；通过设置旋转接头以及连接管相较于水管直接与水泵连接，避免了在对水管进行收卷时，需要工作人员先将水管与水泵分离，然后再将水管的一端按压在收卷架上才可对其进行收纳的情况，进而提高了对水管的收纳效率。
[0016]可选的，所述底座设有驱动件，所述驱动件与所述收卷架传动连接，以使所述驱动件驱动所述收卷架转动。
[0017]通过采用上述技术方案，在对水管进行收纳时，直接启动驱动件，驱动件对收卷架进行驱动，收卷架转动，以使水管缠绕在收卷架上，此过程避免了需要工作人员人为对收卷架转动的情况发生，进而减少了工作人员的工作量，并且在一定程度上提高对水管的收纳效率。
[0018]可选的，所述底座还设有发电机，所述发电机为所述水压试验组件供电。
[0019]通过采用上述技术方案，在底座设置发电机，使得发电机直接可以为水泵和驱动件进行供电，避免了需要在现场连接电源或另外布置电线的情况，从而减少了工作人员在现场连接电源或布置电线所占用的时间，进而进一步提高了对大型压力容器的检验效率。另外，避免了因现场无法布置电线而导致大型压力容器无法检验的问题，进而增加了集成检验装置的灵活性。
[0020]可选的，所述底座还设有工具箱，所述工具箱位于所述发电机的上方或下方。
[0021]通过采用上述技术方案，在底座上布置工具箱，可以实现对工具的收纳，避免需要工作人员人为移动工具的情况，从而减少了工作人员的工作量，另外，将工具箱布置到发电机的上方或下方，可以进一步优化集成检验装置的空间利用率。
[0022]可选的，所述氨渗漏试验组件包括活动连接于所述底座的气瓶以及一端与所述气瓶连通的气管。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用集成检验装置之前，先向气瓶中注满氨气，然后再将集成检验装置运输至现场，将气管远离气瓶的一端伸入大型压力容器中，使得气瓶中的氨气经气管输送至大型压力容器中，即可实现对大型压力容器的氨渗漏试验，此过程操作简单，并且需要工作人员现场组装的部件较少，进而达到便于对大型压力容器进行氨渗漏试验的效果。
[0024]可选的，所述底座设有限位件，所述限位件用于对所述气瓶进行限位。
[0025]通过采用上述技术方案，将气瓶放置到底座上之后，限位件对气瓶进行限位，以减少气瓶与底座的相对运动，增加气瓶放置到底座上的稳定性，达到便于对集成检验装置进行移动的效果。
[0026]可选的，所述撬装结构至少包括两个设于所述底座的货叉孔，多个所述货叉孔的轴向平行设置。
[0027]通过采用上述技术方案，使用叉车对集成检验装置进行移动时，将叉车的两个货叉伸入位于底座上的货叉孔中，以使货叉与货叉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：包括底座、设于所述底座的水压试验组件以及设于所述底座的氨渗漏试验组件，所述水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，所述氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，所述底座设有便于叉车对所述底座进行移动的撬装结构。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述水压试验组件包括活动连接于所述底座的水泵以及设于所述底座的水管，所述水管的一端与所述水泵连通。3.根据权利要求2所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述水压试验组件还包括用于对所述水管进行收卷的收卷架，所述收卷架与所述底座转动连接。4.根据权利要求3所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述收卷架设有旋转接头，所述旋转接头的一端与所述水管连通，所述旋转接头的另一端设有与所述水泵连通的连接管。5.根据权利要求3所述的一种压力容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙滨滨，韩昊学，李炳增，李春冬，程子睿，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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