一种储罐的承压性能安全检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储罐的承压性能安全检测装置，属于检测装置领域，包括基座和储罐本体，设置的检测机构，在对储罐本体的承压性能进行检测时，将储罐本体放置到基座上并将第一阀门和第二阀门与储罐本体右侧的进水口和出水口连接，随后，通过控制器关闭第二阀门和第二泵体且打开第一水泵和第一阀门，第一水泵将抽出水箱的中的水并通过输送管将水输送至储罐本体内，并通过不断地向储罐本体内注水的过程中通过压力表对储罐本体的承压性能进行检测，且在检测前可推动防护罩体置于储罐本体的外部，以防止检测过程中储罐本体出现爆裂对附近检测人员造成安全隐患，检测结束后关闭第二阀门和第一水泵并打开第二泵体和第二阀门

【技术实现步骤摘要】
一种储罐的承压性能安全检测装置


[0001]本技术涉及检测装置领域，特别涉及一种储罐的承压性能安全检测装置
。

技术介绍

[0002]储罐用以存放酸碱
、
醇
、
气体
、
液态等提炼的化学物质
。
储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐
、
聚丙烯储罐
、
玻璃钢储罐
、
陶瓷储罐
、
橡胶储罐
、
不锈钢储罐等
。
[0003]在现有技术中，储罐在生产加工结束后，为确保储罐在使用时的安全性，往往需要对储罐的承压性能进行检测，现有的一般通过向储罐内注入气体或水并配合上压力表来实现对储罐承压性能检测，但是，在通过向内部注入水对储罐承压性能检测后，往往会将储罐内的水直接排出，从而导致对水资源造成浪费，不便于对储罐内的水进行二次利用，且提高了检测成本，同时，由于缺少防护检测时若储罐内压力过大而造成爆裂，则容易对检测人员造成安全隐患
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种储罐的承压性能安全检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种储罐的承压性能安全检测装置，包括基座和储罐本体，所述基座的顶面并位于储罐本体的右侧设有检测机构，且检测机构包括第一阀门
、
第二阀门
、
第一水泵/>、
第二泵体
、
压力表
、
水箱和防护罩体，所述第一水泵
、
第二泵体和水箱均固定连接在基座的顶面，且第一水泵的输出端和第一阀门之间通过输送管固定连接，所述第一阀门与储罐本体右侧的进水口固定连接，所述第一水泵的输入端与水箱左侧的进水管固定连接，所述第二泵体的输入端和第二阀门之间通过连接管固定连接，且第二阀门与储罐本体右侧的出水口固定连接，所第二泵体的输出端与水箱左侧的出水管之间通过回流管固定连接，所述压力表固定连接在储罐本体顶面的表接口上，所述防护罩体通过底面两侧的
T
型滑条活动连接在基座的顶面
。
[0007]优选的，所述储罐本体的顶面左侧固定安装有表接口，所述储罐本体的右侧上端固定安装有进水口，且储罐本体的右侧下端固定安装有出水口
。
[0008]优选的，所述水箱固定安装在基座的顶面右侧，且水箱的左侧壁左上角部位固定安装有进水管，所述水箱的左侧壁右下角部位固定安装有出水管，所述水箱的右侧壁上端固定安装有加水管，且水箱的右侧壁并位于加水管的下方还固定安装有控制器
。
[0009]优选的，所述基座的顶面并位于储罐本体和水箱之间还分别固定安装有第一水泵和第二泵体，所述压力表固定安装在表接口的顶面，所述第一水泵的输入端与出水管固定安装在一起，且第一水泵的输出端上固定安装有输送管，所述输送管和进水口之间还固定安装有第一阀门，所述第二泵体的输出端和进水管之间固定安装有回流管，且第二泵体的
输入端上固定安装有连接管，所述连接管和出水口之间固定安装有第二阀门
。
[0010]优选的，所述基座的顶面右侧开设有一组对称的
T
型滑槽，所述防护罩体的底面固定安装有一组对称的
T
型滑条，且
T
型滑条活动安装在
T
型滑槽内
。
[0011]优选的，所述第一阀门
、
第二阀门
、
第一水泵
、
第二泵体和压力表均通过连接线与控制器进行电性连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设置的检测机构，在对储罐本体的承压性能进行检测时，将储罐本体放置到基座上并将第一阀门和第二阀门与储罐本体右侧的进水口和出水口连接，随后，通过控制器关闭第二阀门和第二泵体且打开第一水泵和第一阀门，第一水泵将抽出水箱的中的水并通过输送管将水输送至储罐本体内，并通过不断地向储罐本体内注水的过程中通过压力表对储罐本体的承压性能进行检测，且在检测前可推动防护罩体置于储罐本体的外部，以防止检测过程中储罐本体出现爆裂对附近检测人员造成安全隐患，检测结束后关闭第二阀门和第一水泵并打开第二泵体和第二阀门，从而将储罐本体中的水抽出并通过回流管输送至水箱内，以确保检测后水资源不会出现浪费的问题，适用于对小型卧式储罐的承压性能进行检测
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的检测机构的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护罩体的整体结构示意图
。
[0017]图中：
1、
基座；
2、
储罐本体；
3、
检测机构；
4、
进水口；
5、
出水口；
6、
第一阀门；
7、
第二阀门；
8、
第一水泵；
9、
输送管；
10、
第二泵体；
11、
连接管；
12、
回流管；
13、
表接口；
14、
压力表；
15、
水箱；
16、
进水管；
17、
出水管；
18、
加水管；
19、
控制器；
20、T
型滑槽；
21、
防护罩体；
22、T
型滑条
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0019]如图1‑
图3所示，在本实施例中，为了通过检测机构3采用注水的方式来方便对储罐本体2的承压性能进行检测，并在检测后对水资源进行二次回收利用，且检测机构3对储罐本体2的具体检测原理如下：
[0020]首先，将被检测的储罐本体2放置到基座1的顶面上，接着，推动防护罩体
21
让防护罩体
21
将储罐本体2罩住，在推动防护罩体
21
的过程中，防护罩体
21
底面安装的
T
型滑条
22
将在基座1顶面开设的
T
型滑槽
20
内滑动，紧接着，将第一阀门6与储罐本体2右侧上端的进水口4连接在一起，并将第二阀门7与储罐本体2右侧下端的出水口5连接在一起机，随后，将压力表
14
安装到储罐本体2顶面左侧表接口
13
上，而后，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种储罐的承压性能安全检测装置，包括基座
(1)
和储罐本体
(2)
，其特征在于：所述基座
(1)
的顶面并位于储罐本体
(2)
的右侧设有检测机构
(3)
，且检测机构
(3)
包括第一阀门
(6)、
第二阀门
(7)、
第一水泵
(8)、
第二泵体
(10)、
压力表
(14)、
水箱
(15)
和防护罩体
(21)
，所述第一水泵
(8)、
第二泵体
(10)
和水箱
(15)
均固定连接在基座
(1)
的顶面，且第一水泵
(8)
的输出端和第一阀门
(6)
之间通过输送管
(9)
固定连接，所述第一阀门
(6)
与储罐本体
(2)
右侧的进水口
(4)
固定连接，所述第一水泵
(8)
的输入端与水箱
(15)
左侧的进水管
(16)
固定连接，所述第二泵体
(10)
的输入端和第二阀门
(7)
之间通过连接管
(11)
固定连接，且第二阀门
(7)
与储罐本体
(2)
右侧的出水口
(5)
固定连接，所第二泵体
(10)
的输出端与水箱
(15)
左侧的出水管
(17)
之间通过回流管
(12)
固定连接，所述压力表
(14)
固定连接在储罐本体
(2)
顶面的表接口
(13)
上，所述防护罩体
(21)
通过底面两侧的
T
型滑条
(22)
活动连接在基座
(1)
的顶面
。2.
根据权利要求1所述的一种储罐的承压性能安全检测装置，其特征在于：所述储罐本体
(2)
的顶面左侧固定安装有表接口
(13)
，所述储罐本体
(2)
的右侧上端固定安装有进水口
(4)
，且储罐本体
(2)
的右侧下端固定安装有出水口
(5)。3.
根据权利要求2所述的一种储罐的承压性能安全检测装置，其特征在于：所述水箱
(15)
固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志飞，张峰，
申请(专利权)人：内蒙古自治区特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：