本实用新型专利技术公开的一种适配多规格管件的自动喷涂装置，它属于管件自动喷涂设备技术领域，包括：喷涂架，设有若干喷涂喷嘴、若干风切喷嘴和若干清洗喷嘴；升降组件，设于喷涂架上；行走组件，与升降组件连接；检测组件，设于喷涂架上；控制器，检测组件与控制器连接，控制器分别与升降组件和行走组件连接；本实用新型专利技术利用检测组件可以测量管件的直径，控制器可以根据管件的直径通过升降组件调整喷涂架与管件之间的距离，在行走组件的带动下，喷涂喷嘴随喷涂架沿管件移动，可以对多种规格的管件实现自动喷涂，并且利用风切喷嘴和清洗喷嘴可以自动的实现清洗和快速风干工序，结构简单，操作简便，保证了喷涂质量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适配多规格管件的自动喷涂装置
[0001]本技术涉及管件自动喷涂设备
，具体涉及一种适配多规格管件的自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]在管件的生产加工过程中，为了确保管件在后续工序中的产品质量，需要在深加工前对管件进行铸造缺陷检测，常见的检测方式为渗透显像检测法，具体方式为管件完成渗透清洗工序后在管件的外壁上喷涂显像剂，现阶段，通常是采用人工的方式进行喷涂作业，喷涂质量不稳定，喷涂效率低下，并且显像剂刺激性大，对工人的健康也有影响。为了提高生产效率并减少对工人健康的危害，部分厂家开始使用管件喷涂设备喷涂显像剂，但是，现有的管件喷涂设备往往仅能对某一特定直径的管件进行喷涂，适用性较差。
[0003]进一步的，在管件喷涂作业后，还需要对管件进行清洗和快速风干工序，现有的管件喷涂设备无法实现上述功能。
[0004]因此，设计一种能够对不同规格的管件进行自动喷涂、并可以自动的完成后续的清洗和快速风干工序的装置是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
[0005]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种适配多规格管件的自动喷涂装置，利用检测组件可以测量管件的直径，控制器可以根据管件的直径通过升降组件调整喷涂架与管件之间的距离，在行走组件的带动下，喷涂喷嘴随喷涂架沿管件移动，可以对多种规格的管件实现自动喷涂，并且利用风切喷嘴和清洗喷嘴可以自动的实现清洗和快速风干工序，结构简单，操作简便，保证了喷涂质量，提高了生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种适配多规格管件的自动喷涂装置，包括：
[0008]喷涂架，所述喷涂架上设有若干喷涂喷嘴、若干风切喷嘴和若干清洗喷嘴；
[0009]升降组件，所述升降组件设于所述喷涂架上，所述升降组件能够带动所述喷涂架沿竖直方向移动；
[0010]行走组件，所述行走组件与所述升降组件连接，所述行走组件能够带动所述喷涂架沿第一水平方向移动；
[0011]检测组件，所述检测组件设于所述喷涂架上，所述检测组件能够检测管件的直径；
[0012]控制器，所述检测组件与所述控制器连接，所述控制器分别与所述升降组件和所述行走组件连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述喷涂喷嘴通过管道连接有显像剂箱，所述喷涂喷嘴与所述显像剂箱之间设有循环泵，所述循环泵与所述控制器连接；
[0014]和/或，所述风切喷嘴通过管道连接有气泵，所述气泵与所述控制器连接；
[0015]和/或，所述清洗喷嘴通过管道连接有水箱，所述水箱与所述清洗喷嘴之间设有水
泵，所述水泵与所述控制器连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，若干所述喷涂喷嘴沿一弧线分布。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述升降组件包括若干双行程气缸，所述双行程气缸均竖直设置，所述双行程气缸的伸缩端与所述喷涂架固定连接。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述行走组件包括行走架，所述行走架与所述双行程气缸固定连接，所述行走架上设有若干行走轮，所述行走轮连接有驱动其转动的调速电机，所述调速电机与所述控制器连接。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述行走轮设为偶数个，所述行走轮基于所述第一水平方向对称分布。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述检测组件包括激光测距传感器。
[0021]作为一种优选的技术方案，所述检测组件包括超声波传感器。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述控制器设为PLC或者单片机。
[0023]作为一种优选的技术方案，若干所述风切喷嘴设于所述喷涂架的四角处。
[0024]本技术的有益效果表现在：
[0025]本技术利用检测组件可以测量管件的直径，控制器可以根据管件的直径通过升降组件调整喷涂架与管件之间的距离，在行走组件的带动下，喷涂喷嘴随喷涂架沿管件移动，可以对多种规格的管件实现自动喷涂，并且利用风切喷嘴和清洗喷嘴可以自动的实现清洗和快速风干工序，结构简单，操作简便，保证了喷涂质量，提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术一种适配多规格管件的自动喷涂装置的整体结构示意图；
[0027]图2为图1中另一视角的结构示意图；
[0028]图3为图1的侧视图；
[0029]图4为图1的前视图。
[0030]图中：1
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喷涂架、11
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喷涂喷嘴、12
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风切喷嘴、13
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清洗喷嘴、2
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双行程气缸、31
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行走架、32
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行走轮、33
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调速电机、41
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激光测距传感器、42
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超声波传感器。
具体实施方式
[0031]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0032]请参照图1
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图4，为本技术提供的一种适配多规格管件的自动喷涂装置的一种实施例，包括：
[0033]喷涂架1，喷涂架1上设有若干喷涂喷嘴11、若干风切喷嘴12和若干清洗喷嘴13；喷涂喷嘴11用于将显像剂均匀的喷涂到管件上，风切喷嘴12用于快速风干管件，清洗喷嘴13用于清洗管件；
[0034]升降组件，升降组件设于喷涂架1上，升降组件能够带动喷涂架1沿竖直方向移动，可以调整喷涂架1与管件之间的距离；
[0035]行走组件，行走组件与升降组件连接，行走组件能够带动喷涂架1沿第一水平方向移动，行走组件带动喷涂架1移动时，喷涂喷嘴11、风切喷嘴12和清洗喷嘴13可以分别对管件完成喷涂、快速风干和清洗工序；
[0036]检测组件，检测组件设于喷涂架1上，检测组件能够检测管件的直径；
[0037]控制器，检测组件与控制器连接，控制器分别与升降组件和行走组件连接，控制器可以根据管件的直径，通过升降组件调整喷涂架1与管件之间的距离，保证喷涂喷嘴11可以有效地将显像剂均匀的喷涂到管件上。
[0038]需要说明的，喷涂喷嘴11通过管道连接有显像剂箱，喷涂喷嘴11与显像剂箱之间设有循环泵，循环泵与控制器连接，控制器可以控制喷涂喷嘴11的开关和喷涂强度；风切喷嘴12通过管道连接有气泵，气泵与控制器连接，控制器可以控制风切喷嘴12的开关和风干强度；清洗喷嘴13通过管道连接有水箱，水箱与清洗喷嘴13之间设有水泵，水泵与控制器连接，控制器可以控制清洗喷嘴13的开关和清洗强度。
[0039]在本实施例中，请参照图1和图3，若干喷涂喷嘴11应沿一弧线分布，保证喷涂喷嘴11分别喷涂管体的部分弧形表面，可以提高喷涂效果。
[0040]在本实施例中，请参照图1
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图4，升降组件包括若干双行程气缸2，双行程气缸2均竖直设置，双行程气缸2的伸缩端与喷涂架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适配多规格管件的自动喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂架，所述喷涂架上设有若干喷涂喷嘴、若干风切喷嘴和若干清洗喷嘴；升降组件，所述升降组件设于所述喷涂架上，所述升降组件能够带动所述喷涂架沿竖直方向移动；行走组件，所述行走组件与所述升降组件连接，所述行走组件能够带动所述喷涂架沿第一水平方向移动；检测组件，所述检测组件设于所述喷涂架上，所述检测组件能够检测管件的直径；控制器，所述检测组件与所述控制器连接，所述控制器分别与所述升降组件和所述行走组件连接。2.根据权利要求1所述的一种适配多规格管件的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂喷嘴通过管道连接有显像剂箱，所述喷涂喷嘴与所述显像剂箱之间设有循环泵，所述循环泵与所述控制器连接；和/或，所述风切喷嘴通过管道连接有气泵，所述气泵与所述控制器连接；和/或，所述清洗喷嘴通过管道连接有水箱，所述水箱与所述清洗喷嘴之间设有水泵，所述水泵与所述控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种适配多规格管件的自动喷涂装置，其特征在于，若干所述喷涂喷嘴沿一弧线分布。4.根据权利要求1所述的一种适...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑申申，
申请(专利权)人：山东威斯特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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