表胚清理喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表胚清理喷枪，包括喷枪本体和双管道喷头，喷枪本体包括供气机构和供油机构；双管道喷头包括气体喷嘴和润滑油喷嘴；其中，气体喷嘴包括通气杆和从通气杆上延伸而成的喷气口，供气机构与通气杆连通，通气杆上设置有用于勾取表胚的倒钩结构，润滑油喷嘴包括导油杆和从导油杆上延伸而成的滴油口，供油机构与导油杆连通。利用该表胚清理喷枪，使得作业人员可以无需切换不同的手持工具，直接手持所述表胚清理喷枪完成表胚在模具的深槽勾取放置、为表胚的表面涂覆润滑油、对表胚的吹气清理等一系列连续操作，能够有效地节省时间，提升作业人员的工作效率，节省额外的工具支出，有利于产品的批量生产加工。有利于产品的批量生产加工。有利于产品的批量生产加工。

【技术实现步骤摘要】
表胚清理喷枪


[0001]本技术涉及手表的加工制造
，尤其是涉及表胚清理喷枪。

技术介绍

[0002]手表的表胚是制造成手表的表壳前的胚体，在对表胚的加工工序中，如使用冲压机或油压机实现的铲边、切耳、冚面、中孔、飞边等一系列工序均需要对表胚进行加工前的润滑和加工后的清洁处理，例如，表胚放置到工作台的模具处，先对表胚的待加工处涂覆润滑油，待表胚加工完成后从模具的深槽中将表胚取出，再对表胚进行清洁。
[0003]现有技术实际作业时，作业人员需要不停切换对应的工具进行上述操作，例如，出于在冲压机压头下方模具放置表胚的安全要素等考虑，作业人员可能需要先用金属丝勾将表胚勾取投放到模具处，然后改持润滑油瓶给胚的待加工处涂覆润滑油，按下按钮启动冲压机设备完成加工后，由于模具的深槽空间限制和安全要素，需要再手持铁丝将表胚从模具中勾取出，最后再改持清理喷枪，用高压气体将表胚的表面喷吹洁净。
[0004]由此可以看出，现有技术的作业流程需要作业人员进行数次手持工具切换，对工作效率造成一定影响，不利于产品的批量加工，需要提出新的技术方案来解决相关问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供表胚清理喷枪来解决上述问题。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种表胚清理喷枪，所述表胚清理喷枪包括喷枪本体和双管道喷头，所述喷枪本体包括供气机构和供油机构，所述双管道喷头包括气体喷嘴和润滑油喷嘴。其中，所述气体喷嘴包括通气杆和从所述通气杆上延伸而成的喷气口，所述供气机构与通气杆连通，所述通气杆上设置有用于勾取表胚的倒钩结构，所述润滑油喷嘴包括导油杆和从所述导油杆上延伸而成的滴油口，所述供油机构与导油杆连通。
[0008]优选地，所述供气机构包括进气接头、供气阀以及气腔，所述进气接头外接气泵，用于将气泵的气体输送至气腔，所述供气阀用于控制所述进气接头的导通，所述气腔与所述通气杆连通。
[0009]优选地，所述供油机构包括储油瓶、供油扳机以及抽取组件，所述储油瓶用于存放润滑油，与所述抽取组件连通。
[0010]优选地，多个所述倒钩结构排列成螺旋状分布于所述通气杆上。
[0011]优选地，所述滴油口从所述导油杆上弯折而出进行延伸，所述喷气口从所述通气杆上弯折而出进行延伸。
[0012]优选地，所述滴油口的末端呈尖嘴状结构。
[0013]优选地，所述双管道喷头还包括圆形的喷嘴安装座，所述通气杆和导油杆分别连接于所述喷嘴安装座上。
[0014]优选地，所述通气杆和导油杆的长度为8～12cm。
[0015]本技术技术方案所取得的技术效果包括：
[0016]本技术所提供的表胚清理喷枪，其通过集成供气机构和供油机构到喷枪本体，对应设置包括气体喷嘴和润滑油喷嘴的双管道喷头，使得其能同时实现喷气及涂油功能，并通过在气体喷嘴的通气杆上设置用于勾取表胚的倒钩结构，使得作业人员可以无需切换不同的手持工具，直接手持所述表胚清理喷枪完成表胚在模具的深槽勾取放置、为表胚的表面涂覆润滑油、对表胚的吹气清理等一系列连续操作，能够有效地节省时间，提升作业人员的工作效率，节省额外的工具支出，有利于产品的批量生产加工。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的表胚清理喷枪勾取表胚时的结构示意图；
[0018]图2是所述表胚清理喷枪的侧视图。
[0019]上述附图中的各个附图标记为：
[0020]喷枪本体1、进气接头111、供气阀112、双管道喷头2、气体喷嘴21、通气杆211、喷气口212、倒钩结构213、润滑油喷嘴22、导油杆221、滴油口222、喷嘴安装座23、表胚300。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。
[0022]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。
[0023]参照图1和图2所示，为便于观察，图中省略了一部分无关重要的轮廓线，本技术实施例提供了一种表胚清理喷枪，所述表胚清理喷枪包括：喷枪本体1和双管道喷头2，所述喷枪本体包括供气机构和供油机构；双管道喷头2，所述双管道喷头2包括气体喷嘴21和润滑油喷嘴22；其中，所述气体喷嘴21包括通气杆211和从所述通气杆211上延伸而成的喷气口212，所述供气机构与通气杆211连通，所述通气杆211上设置有用于勾取表胚3的倒钩结构213，所述润滑油喷嘴22包括导油杆221和从所述导油杆221上延伸而成的滴油口222，所述供油机构与导油杆221连通。
[0024]使用上述具备多种用途的表胚清理喷枪，作业人员可以在实际作业时无需切换不同的手持工具进行各项操作，单靠所述表胚清理喷枪完成，例如，在进行飞边工序时，作业人员手持所述表胚清理喷枪，可以先通过通气杆211上的倒钩结构213勾取待加工的表胚300，然后将所述双管道喷头2伸至模具的深槽，脱钩放入表胚300，并可以直接用喷气口212或滴油口222调整表胚3的摆放姿态；然后到了需要涂覆润滑油阶段，作业人员无需放下表胚清理喷枪再改持滴油瓶，所述表胚清理喷枪可以通过滴油口222喷出润滑油涂覆到表胚3的待加工处。启动冲压机设备完成表胚3的加工后，再次使用通气杆211上的倒钩结构213将表胚3从模具的深槽中勾取出置放到一旁，最后通过喷气口212喷出气体将表胚3的表面边料等吹落洁净，即完成作业。整个流程中，作业人员无需改持其他工具，节省时间，有效地提
升了工作效率，节省工具支出，有利于产品的批量生产加工。
[0025]具体地，所述供气机构包括进气接头111、供气阀112以及气腔，所述进气接头111外接气泵，用于将气泵的气体输送至气腔，所述供气阀112用于控制所述进气接头111的导通，所述气腔与所述通气杆211连通。供气阀112可参照常规的阀门开关结构设置。
[0026]具体地，所述供油机构包括储油瓶121、供油扳机122以及抽取组件，所述储油瓶121用于存放润滑油，与所述抽取组件连通。供油扳机122可参照常规的阀门开关结构设置。
[0027]多个所述倒钩结构213排列成螺旋状分布于所述通气杆211上。螺旋状分布样式使得相邻的倒钩结构213不在所述通气杆211的同一径向直线上，有效覆盖所述通气杆211，使得以通气杆211沿不同角度伸出均容易勾取住表胚300，有利于提高勾取效率。实际上倒钩结构213可以根据用户需求随意排列，图中所示仅为参考实施例，此处不作限制。
[0028]为迎合常规模具的清理和勾取表胚需求，所述通气杆211和导油杆221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表胚清理喷枪，其特征在于，包括：喷枪本体(1)，所述喷枪本体包括供气机构和供油机构；双管道喷头(2)，所述双管道喷头(2)包括气体喷嘴(21)和润滑油喷嘴(22)；其中，所述气体喷嘴(21)包括通气杆(211)和从所述通气杆(211)上延伸而成的喷气口(212)，所述供气机构与通气杆(211)连通，所述通气杆(211)上设置有用于勾取表胚(3)的倒钩结构(213)，所述润滑油喷嘴(22)包括导油杆(221)和从所述导油杆(221)上延伸而成的滴油口(222)，所述供油机构与导油杆(221)连通。2.根据权利要求1所述的表胚清理喷枪，其特征在于，所述供气机构包括进气接头(111)、供气阀(112)以及气腔，所述进气接头(111)外接气泵，用于将气泵的气体输送至气腔，所述供气阀(112)用于控制所述进气接头(111)的导通，所述气腔与所述通气杆(211)连通。3.根据权利要求1所述的表胚清理喷枪，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利华，凌武田，林荣庆，
申请(专利权)人：东莞市新皓表业有限公司，
类型：新型
国别省市：