一种注塑模具推拉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种注塑模具推拉机构，其将一组模具放在一组推拉组件上，底板通过多组自锁万向轮移动到待更换的模具前，之后操作另一组推拉组件对装置上的模具进行拉出，完成卸载，之后通过一组推拉组件将新的模具推入装置中，从而完成模具的推拉更换，保证了对模具更换效率的同时结构简单便于操作；包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具推拉机构


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种注塑模具推拉机构
。

技术介绍

[0002]一般来说，模具重量大
、
体积大，人力很难直接搬运及装卸模具
。
通常需要专用的装置使模具固定于各类加工机床上
。
应用比较广泛的为使用吊车吊装模具来满足装卸工况
。
但该工况适用工况有限，不适用与上下动作的机床，例如立式注塑机
、
冲床等
。
[0003]现有技术中，公告号为
CN207726649U
的专利文件，其公开了一种适用于多规格模具装卸的推拉装置，包括有安装在叉车本体上的可升降的模具平台，模具平台上安装有推拉机构，推拉机构包括有推拉臂，推拉臂上安装有用于推拉模具的推拉杆，推拉臂安装在可在模具平台上移动的固定座上，模具平台上分布用于支撑模具以及方便模具移动的辊筒或滚轮
。
[0004]使用过程中，发现上述装置结构复杂，制作成本加大，专利技术一种既可以实现对多规格模具进行拆卸和安装的同时结构简单操作方便的注塑模具推拉机构十分有必要
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高便捷性的注塑模具推拉机构
。
[0006]本技术的一种注塑模具推拉机构，包括底板
、
剪式升降机
、
升降台和自锁万向轮，底板顶端设置有剪式升降机，升降台上安装有升降台，底板底端设置有自锁万向轮，还包括凹槽
、
滑槽和推拉组件，升降台顶端设置有两组凹槽，每组凹槽中分别设置有滑槽，凹槽和滑槽的后端均与升降台后端齐平，凹槽和滑槽中滑动设置有推拉组件；将一组模具放在一组推拉组件上，底板通过多组自锁万向轮移动到待更换的模具前，之后操作另一组推拉组件对装置上的模具进行拉出，完成卸载，之后通过一组推拉组件将新的模具推入装置中，从而完成模具的推拉更换，保证了对模具更换效率的同时结构简单便于操作
。
[0007]优选的，推拉组件包括移动板
、
滑块
、
滑口
、
气缸
、
卡杆
、
凹型槽
、
移动块
、
光杠
、
调整块和驱动组件，移动板的左右两端分别设置有滑块，两组滑块分别在滑槽中滑动设置，从而使移动板在凹槽中滑动设置，移动板上设置有滑口，升降台前端设置有气缸，气缸后部移动端连接移动板前端，移动板底端设置有驱动组件，移动块安装在驱动组件上，移动块顶端设置有凹型槽，凹型槽中横向设置有光杠，调整块滑动安装在凹型槽中并且与光杠滑动连接，调整块顶端设置有卡杆，卡杆顶端贯穿滑口；如图6所示的模具，模具前端设置有连杆，连杆上设置有卡口，模具卸载时，操作驱动组件使卡杆在滑口的后端，操作气缸伸长，从而使移动板和滑块分别在凹槽和滑槽的配合下向后移动，通过驱动组件使移动块向前移动，卡杆在光杠和调整块的配合下沿滑口的轨迹进行滑动，当卡杆进入滑口的笔直部分时，卡杆正好滑入模具上的卡口部分，从而使装置上的模具卸载，之后向前推动底板，另一组驱动组件使卡杆在滑口的前端，将待安装的模具放置在移动板上，同时卡杆在该组模具的卡口中，之后操作相对应的气缸伸长，从而使相应的移动板和滑块向后移动，之后操作对应的驱动组
件使卡杆按照滑口的轨迹向后移动，从而使卡杆将待安装的模具装入装置中后，卡杆在滑口的配合下脱离卡口，之后操作气缸缩短，完成模具的拉出和推入
。
[0008]优选的，驱动组件包括一号竖板
、
二号竖板
、
电机
、
丝杠和光杆，移动板底端设置有一号竖板和二号竖板，二号竖板后端设置有电机，电机输出端设置有丝杠，丝杠后端与一号竖板前端转动连接，一号竖板和二号竖板之间设置有两组光杆，移动块与丝杠螺纹连接，移动块与两组光杆滑动连接；启动电机，从而使丝杠在两组光杆的配合下使移动块带动卡杆进行前后的方位移动
。
[0009]优选的，还包括推把，底板的顶端设置有推把；工作人员通过推把对底板在自锁万向轮的配合下进行推动，提高便捷性
。
[0010]优选的，所述升降台顶端设置有防护栏，防护栏呈“凵”字型；升降台顶端设置有防护栏，防护栏呈“凵”字型，在不影响对模具拉出和推入的同时对升降台上的模具进行防护
。
[0011]优选的，所述推把上设置有防滑把套；工作人员通过防滑把套握住推把，减少脱手的情况
。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将一组模具放在一组推拉组件上，底板通过多组自锁万向轮移动到待更换的模具前，之后操作另一组推拉组件对装置上的模具进行拉出，完成卸载，之后通过一组推拉组件将新的模具推入装置中，从而完成模具的推拉更换，保证了对模具更换效率的同时结构简单便于操作
。
附图说明
[0013]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图2是图1中
A
部局部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中
B
部局部放大结构示意图；
[0016]图4是图1中
C
部局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0018]图6是模具的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：
1、
底板；
2、
剪式升降机；
3、
升降台；
4、
自锁万向轮；
5、
凹槽；
6、
滑槽；
7、
移动板；
8、
滑块；
9、
滑口；
10、
气缸；
11、
卡杆；
12、
凹型槽；
13、
移动块；
14、
光杠；
15、
调整块；
16、
一号竖板；
17、
二号竖板；
18、
电机；
19、
丝杠；
20、
光杆；
21、
推把
。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0021]实施例1[0022]如图
1、
图2和图5所示，本技术的一种注塑模具推拉机构，包括底板
1、
剪式升降机
2、
升降台3和自锁万向轮4，底板1顶端设置有剪式升降机2，升降台3上安装有升降台3，底板1底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具推拉机构，包括底板
(1)、
剪式升降机
(2)、
升降台
(3)
和自锁万向轮
(4)
，底板
(1)
顶端设置有剪式升降机
(2)
，升降台
(3)
上安装有升降台
(3)
，底板
(1)
底端设置有自锁万向轮
(4)
，其特征在于，还包括凹槽
(5)、
滑槽
(6)
和推拉组件，升降台
(3)
顶端设置有两组凹槽
(5)
，每组凹槽
(5)
中分别设置有滑槽
(6)
，凹槽
(5)
和滑槽
(6)
的后端均与升降台
(3)
后端齐平，凹槽
(5)
和滑槽
(6)
中滑动设置有推拉组件
。2.
如权利要求1所述的一种注塑模具推拉机构，其特征在于，推拉组件包括移动板
(7)、
滑块
(8)、
滑口
(9)、
气缸
(10)、
卡杆
(11)、
凹型槽
(12)、
移动块
(13)、
光杠
(14)、
调整块
(15)
和驱动组件，移动板
(7)
的左右两端分别设置有滑块
(8)
，两组滑块
(8)
分别在滑槽
(6)
中滑动设置，从而使移动板
(7)
在凹槽
(5)
中滑动设置，移动板
(7)
上设置有滑口
(9)
，升降台
(3)
前端设置有气缸
(10)
，气缸
(10)
后部移动端连接移动板
(7)
前端，移动板
(7)
底端设置有驱动组件，移动块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延明，傅丽，
申请(专利权)人：大连惠众模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：