一种水表检测快装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表检测快装机构，安装在水表检测工位的工作台上，包括定位治具、气缸、连接板、气囊，定位治具、气缸固定在工作台上，定位治具上设置有与水表对应的定位槽，水表安装在定位治具的定位槽中，水表的进水口从定位治具的侧面伸出并面向检测管，水表的表盘朝上，气缸的伸缩杆通过连接板连接检测管，检测管面向水表的一端设置有气囊，气囊为圆筒形，气囊的圆筒形侧壁内设置有中空的腔体，腔体连接气管，气管与高压气源之间设置有电磁阀；气囊的一段固定在检测管上、其余部分从检测管的端面伸出。该机构能够快速安装螺纹连接方式的水表，有效提高了水表检测工作的效率和准确度。率和准确度。率和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种水表检测快装机构


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种水表检测快装机构。

技术介绍

[0002]水表是测量水流量的仪表，在生产过程中需要对水表进行检测并校准。
[0003]现有的水表检测工作已经实现了自动化：通过自动化流水线输送水表，自动安装水表至检测设备上，通过摄像装置采集水表表盘图像，计算机识别表盘读数，专利号202010768890.6的专利技术专利公开的“水表检测流水线”能够自动实现水表多项性能测试，并记录检测数据，能够有效提供水表检测效率，适应大规模生产需求。通过说明书33段中的内容：“当所述水表进入所述机电转换单元8后，通过阻挡机构1d和顶升机构1c定位后，所述机电转换单元8会向所述水表进水口通风，使所述水表2a的字轮转动计量，当电子计量部分走水量达到设定数值后，所述水表2a内的阀门关闭，走字停止，通过时间的设定(在该设定时间内，正常走水过程均可结束)，达到设定时间时，机电转换单元8结束测试，机电转换单元8的各部件复位；所述第二视觉检测单元5b会拍摄所述水表字轮走字后的数值，转换为标准数据后上传所述测试系统，测试系统将走字值与设定值进行比较，给出测试结论”，可知，该检测流水线是通过气流代替水流进行检测的。该专利并没有提供水表2a的进水口206与所述送风管口806快速对接的方案。
[0004]专利号202123173686.9的技术专利公开了一种水表检测快装机构，通过说明书第29段“第一套筒13内部连接检测水表6，对检测水表6进行连接的作用......通过推杆142能够推动固定工装141内的第二套筒14进行移动，从而对检测水表6的右端进行挤压连接，防止水压流速过大，而导致漏水”，可知，该专利是通过挤压的方式连接套筒与水表。
[0005]然而，水表进水口、出水口的连接方式有两种，螺纹连接和法兰连接，挤压的方式只适用于法兰连接。如果是螺纹连接的水表，首先水表进水口的端面只是一水管横切面，面积较小，不利于布置密封措施；另外水表进水口的端面并没有平面度要求，通过挤压的方式连接不能保证密封，影响检测结果。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术的不足，研制一种水表检测快装机构，该机构能够快速安装螺纹连接方式的水表，有效提高了水表检测工作的效率和准确度。
[0007]本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种水表检测快装机构，安装在水表检测工位的工作台上，用于快速安装水表，水表检测工位设置有气管、检测管，气管连接高压气源，检测管连接水表测试系统，包括定位治具、气缸、连接板、气囊，定位治具、气缸固定在工作台上，定位治具上设置有与水表对应的定位槽，水表安装在定位治具的定位槽中，水表的进水口从定位治具的侧面伸出并面向检测管，水表的表盘朝上，气缸的伸缩杆通过连接板连接检测管，检测管面向水表的一端设置有气囊，气囊为圆筒形，气囊的圆筒形侧壁内设置有中空的腔体，腔体连接气管，气管与高压气源之间设置有电
磁阀；气囊的一段固定在检测管上、其余部分从检测管的端面伸出。
[0008]作为优化，所述检测管连接测试气源或测试水源，高压气源的压力大于测试气源或测试水源的压力。
[0009]作为优化，所述气囊超出检测管端面部分的长度大于水表进水口部分的螺纹长度。
[0010]作为优化，所述检测管的外径大于水表进水口的外径。
[0011]作为优化，所述水表检测快装机构还包括外限位套，外限位套为圆筒形，外限位套安装在检测管上，外限位套包裹气囊。
[0012]作为优化，所述连接板、外限位套焊接在检测管上。
[0013]作为优化，所述外限位套与检测管同心。
[0014]作为优化，所述水表检测快装机构还包括定型环，定型环设置在气囊伸出检测管端面的部分，定型环固定在气囊的空腔内部、与气囊的圆筒内壁贴合；定型环由至少一个开口环组成，定型环有膨胀和收缩两种形态，气囊放气，开口环的开口相互远离为定型环的膨胀状态；气囊充气，开口环的开口相互靠近为定型环的收缩状态，定型环收缩状态下开口环的开口不接触。
[0015]作为优化，所述定型环间隔设置至少两个。
[0016]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0017]1.通过设置气囊可实现对螺纹连接方式的水表进水口端的密封，定位治具实现了对水表的固定，气缸、连接板实现了对检测管的固定，检测过程中水表和检测管不会发生晃动；本水表检测快装机构能够快速安装固定螺纹连接方式的水表，有效提高了水表检测工作的效率和准确度。
[0018]2.通过设置高压气源的压力大于测试气源或测试水源的压力，低气压不能抵抗高气压的压力，即便发生水表出水口堵塞的情况，气囊与水表进水口的连接部分也能保证密封。
[0019]3.通过设置气囊超出检测管端面部分的长度大于水表进水口部分的螺纹长度，能够保证气囊一部分与水表进水口部分的螺纹接触、一部分与水表的光滑管壁接触，提高了密封性能。
[0020]4.通过设置检测管的外径大于水表进水口的外径，令气囊可以更加方便的套入水表进水口的外部。
[0021]5.通过设置定型环可对气囊的形状进行限制，避免气囊放气后变形收缩，不利于套入水表进水口。气囊为一定厚度的橡胶制作而成，放气时内径变大、外径变小，但整体形状还是圆筒形，不会卷曲收缩。
附图说明
[0022]图1为本技术一种实施例气缸伸缩杆伸出、气囊充气状态的俯视图。
[0023]图2为本技术一种实施例气缸伸缩杆伸出、气囊充气状态的主视图。
[0024]图3为本技术一种实施例气缸伸缩杆伸出、气囊充气状态的立体图。
[0025]图4为图1沿F
‑
F方向的剖视图。
[0026]图5为图2沿D
‑
D方向的剖视图。
[0027]图6为本技术一种实施例气缸伸缩杆收缩、气囊充气状态的俯视图。
[0028]图7为本技术一种实施例气缸伸缩杆收缩、气囊充气状态的主视图。
[0029]图8为本技术一种实施例气缸伸缩杆收缩、气囊充气状态的立体图。
[0030]图9为图6沿E
‑
E方向的剖视图。
[0031]图10为定型环一种实施例的总体结构图。
[0032]图11为定型环另一种实施例的总体结构图。
具体实施方式
[0033]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本专利技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表检测快装机构，安装在水表检测工位的工作台(5)上，用于快速安装水表(1)，水表检测工位设置有气管(3)、检测管(4)，气管(3)连接高压气源，检测管(4)连接水表测试系统，其特征是：包括定位治具(2)、气缸(6)、连接板(7)、气囊(9)，定位治具(2)、气缸(6)固定在工作台(5)上，定位治具(2)上设置有与水表(1)对应的定位槽，水表(1)安装在定位治具(2)的定位槽中，水表(1)的进水口从定位治具(2)的侧面伸出并面向检测管(4)，水表(1)的表盘朝上，气缸(6)的伸缩杆通过连接板(7)连接检测管(4)，检测管(4)面向水表(1)的一端设置有气囊(9)，气囊(9)为圆筒形，气囊(9)的圆筒形侧壁内设置有中空的腔体，腔体连接气管(3)，气管(3)与高压气源之间设置有电磁阀；气囊(9)的一段固定在检测管(4)上、其余部分从检测管(4)的端面伸出。2.根据权利要求1所述的一种水表检测快装机构，其特征是，所述检测管(4)连接测试气源或测试水源，高压气源的压力大于测试气源或测试水源的压力。3.根据权利要求1所述的一种水表检测快装机构，其特征是，所述气囊(9)超出检测管(4)端面部分的长度大于水表(1)进水口部分的螺纹长度。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庆，段修全，
申请(专利权)人：山东滨响信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：