【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水表检测设备，尤其涉及一种用于水表检测的气体打压装置。
技术介绍
1、水表是测量用水量的测量设备，在日常生活、工业生产中具有广泛应用。不同的应用场合，水表需满足不同的压力要求，故水表生产流程中需要对水表进行压力测试。
2、传统测试过程中，在竖直定位固定水表时，需要人工扶持水表直至上接头下压固定水表后才能松手，浪费时间及人力，且不方便同时检测多个水表，检测效率低下。
3、专利号202121281851.x的技术专利公开了一种用于水表检测的气体打压装置，通过设置下接头，且通过壳体与管体配合能够初步对水表进行定位固定，不需要人工辅助，省时省力，且单人一次能够检测多件水表，提高检测效率。
4、然而上述设备是通过多个气缸控制水表对接的，且每个水表的进气管和出气管都需要设置电磁阀，需要额外增加气动控制系统，成本高。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种用于水表检测的气体打压装置，该装置不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。
2、本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表进行压力检测，包括箱体、供气管、排气管，供气管包括主供气管、横供气管、分供气管，排气管包括主排气管、横排气管、分排气管，所述气体打压装置还包括手动压紧机构、导向座、手动阀、接头a、接头b，横供气管的两端连接一手动压紧机构，导向座安装在箱体背面，主供气管穿过导向座，分供气管的
3、作为优化，所述主供气管的底部连接横供气管的中部，横供气管上分流出多根分供气管，主排气管的顶部连接横排气管的中部，横排气管上连接多根分排气管，分供气管与分排气管一一对应。
4、作为优化，所述主供气管、主排气管竖直，横供气管、横排气管水平，横供气管、横排气管的两端封闭。
5、作为优化，所述横排气管与箱体底面贴合。
6、作为优化，所述手动压紧机构包括固定座、连杆a、连杆b、连杆c、连杆d、把手，固定座固定在箱体背面，固定座的顶部两端分别设置一个连接孔，连杆a、连杆d的两端分别设置一个连接孔，连杆b的下端和中部分别设置一个连接孔，连杆c为t字形，连杆c的短杆两端分别设置一个连接孔，固定座、连杆a、连杆b、连杆c通过连接孔依次两两铰接组成四连杆机构；连杆c的长杆竖直时，连杆a与连杆b的下段共线；把手设置在连杆c之间，把手的两端分别连接两连杆c长杆的末端。
7、作为优化，所述气体打压装置还包括压力表，压力表在各个分供气管与分排气管分别设置一个。
8、作为优化，所述接头a包括连接段、主体、卡帽，连接段设置有外螺纹或内螺纹，主体中依次设置有弹簧a、堵头，主体内壁还设置有密封圈，主体的开口侧设置一圈顶球，卡帽安装在主体的开口侧外部，主体中部设置挡边a、挡边b，卡帽与主体之间设置有弹簧b，卡帽内壁设置有顶块，顶块靠近主体开口侧的一面倒斜角，卡帽与主体开口侧之间还设置有挡圈，挡圈安装在主体开口侧外壁；接头b包括安装段、操作段、插入段，安装段设置有外螺纹或内螺纹，插入段中部设置有卡圈，卡圈为环形圈，卡圈的横截面为梯形。
9、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
10、1.该装置通过接头b与接头a的对接实现水表的初步固定，通过手动压紧机构实现分供气管与水表进水口的对接，并保持压紧状态，不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。
11、2.通过设置横排气管与箱体底面贴合，手动压紧机构对水表进行压紧对接时，压力会全部传递到箱体底面上，设备其他结构不会承压，保证了设备的稳定性。
12、3.通过在水表的两端分别设置一个压力表，当某个水表发生漏气时，不仅水表进水口侧的压力表会发生压降，水表出水口侧的压力表也会发生压降，其他未漏气的水表两侧的压力表压降小，可拆除压降大的水表从新检测剩余的水表，检测结果更加准确。
13、4.卡帽不能顺利滑动时，还可通过手动拨动令其运动顺畅，通过设置挡边a，可限制手动拨动时卡帽的运动，避免顶球跑出或是损伤弹簧b。
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1.一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表(1)进行压力检测，包括箱体(2)、供气管(3)、排气管(4)，供气管(3)包括主供气管(31)、横供气管(32)、分供气管(33)，排气管(4)包括主排气管(41)、横排气管(42)、分排气管(43)，其特征是：所述气体打压装置还包括手动压紧机构(9)、导向座(5)、手动阀(6)、接头a(7)、接头b(8)，横供气管(32)的两端连接一手动压紧机构(9)，导向座(5)安装在箱体(2)背面，主供气管(31)穿过导向座(5)，分供气管(33)的出气口安装接头a(7)，分排气管(43)的进气口安装接头b(8)，主排气管(41)上设置有手动阀(6)，水表(1)的进水口和出水口分别连接接头b(8)、接头a(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述主供气管(31)的底部连接横供气管(32)的中部，横供气管(32)上分流出多根分供气管(33)，主排气管(41)的顶部连接横排气管(42)的中部，横排气管(42)上连接多根分排气管(43)，分供气管(33)与分排气管(43)一一对应。
3.
4.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述横排气管(42)与箱体(2)底面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述手动压紧机构(9)包括固定座(91)、连杆a(92)、连杆b(93)、连杆c(94)、连杆d(95)、把手(96)，固定座(91)固定在箱体(2)背面，固定座(91)的顶部两端分别设置一个连接孔，连杆a(92)、连杆d(95)的两端分别设置一个连接孔，连杆b(93)的下端和中部分别设置一个连接孔，连杆c(94)为T字形，连杆c(94)的短杆两端分别设置一个连接孔，固定座(91)、连杆a(92)、连杆b(93)、连杆c(94)通过连接孔依次两两铰接组成四连杆机构；连杆c(94)的长杆竖直时，连杆a(92)与连杆b(93)的下段共线；把手(96)设置在连杆c(94)之间，把手(96)的两端分别连接两连杆c(94)长杆的末端。
6.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述气体打压装置还包括压力表(10)，压力表(10)在各个分供气管(33)与分排气管(43)分别设置一个。
7.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述接头a(7)包括连接段(71)、主体(72)、卡帽(77)，连接段(71)设置有外螺纹或内螺纹，主体(72)中依次设置有弹簧a(73)、堵头(74)，主体(72)内壁还设置有密封圈(75)，主体(72)的开口侧设置一圈顶球(76)，卡帽(77)安装在主体(72)的开口侧外部，主体(72)中部设置挡边a(78)、挡边b(712)，卡帽(77)与主体(72)之间设置有弹簧b(79)，卡帽(77)内壁设置有顶块(710)，顶块(710)靠近主体(72)开口侧的一面倒斜角，卡帽(77)与主体(72)开口侧之间还设置有挡圈(711)，挡圈(711)安装在主体(72)开口侧外壁；接头b(8)包括安装段(81)、操作段(82)、插入段(83)，安装段(81)设置有外螺纹或内螺纹，插入段(83)中部设置有卡圈(84)，卡圈(84)为环形圈，卡圈(84)的横截面为梯形。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表(1)进行压力检测，包括箱体(2)、供气管(3)、排气管(4)，供气管(3)包括主供气管(31)、横供气管(32)、分供气管(33)，排气管(4)包括主排气管(41)、横排气管(42)、分排气管(43)，其特征是：所述气体打压装置还包括手动压紧机构(9)、导向座(5)、手动阀(6)、接头a(7)、接头b(8)，横供气管(32)的两端连接一手动压紧机构(9)，导向座(5)安装在箱体(2)背面，主供气管(31)穿过导向座(5)，分供气管(33)的出气口安装接头a(7)，分排气管(43)的进气口安装接头b(8)，主排气管(41)上设置有手动阀(6)，水表(1)的进水口和出水口分别连接接头b(8)、接头a(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述主供气管(31)的底部连接横供气管(32)的中部，横供气管(32)上分流出多根分供气管(33)，主排气管(41)的顶部连接横排气管(42)的中部，横排气管(42)上连接多根分排气管(43)，分供气管(33)与分排气管(43)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述主供气管(31)、主排气管(41)竖直，横供气管(32)、横排气管(42)水平，横供气管(32)、横排气管(42)的两端封闭。
4.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述横排气管(42)与箱体(2)底面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述手动压紧机构(9)包括固定座(91)、连杆a(92)、连杆b(93)、连杆c(94)、连杆d(95)、把手(96)，固定座(91)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，卜月明，刘永庆，
申请(专利权)人：山东滨响信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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