一种用于轧花网加工的纬丝输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧花网加工技术领域，提出了一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，包括安装底板，安装底板的上端焊接有支撑柱，支撑柱的上端固定有支撑梁，支撑柱的一侧安装有传送机构，支撑梁上设置有防偏机构，防偏机构连接有支撑组件，支撑梁固定有导向组件，传送机构包括固定在支撑柱一侧的安装架，安装架上沿竖直方向安装有两个传送压辊，且安装架还固定有两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出端分别与两个传送压辊的端部连接，两个传送压辊的表面均开设有环形凹槽

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧花网加工的纬丝输送装置


[0001]本技术涉及轧花网加工
，具体的，涉及一种用于轧花网加工的纬丝输送装置
。

技术介绍

[0002]现有技术中在轧花网加工的过程中，需要反复进行送纬，在送纬过程中，单次送纬结束后，由于金属丝在传送的过程中处于一个绷紧的状态，使得该金属丝在单次送纬结束后，会出现部分金属丝长度不足，在编织完成后轧花网上长度不足金属丝的位置出现空隙，导致轧花网的质量不达标
。
[0003]另外在送纬过程中，由于金属丝的弹性和摆动，金属丝在运动过程中易与其他金属丝交错，导致金属丝错位，因此，现提供一种用于轧花网加工的纬丝输送装置
。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，解决了相关技术中的在送纬过程中，由于金属丝的弹性和摆动，金属丝在运动过程中易与其他金属丝交错，导致金属丝错位问题
。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，包括安装底板，所述安装底板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有支撑梁，所述支撑柱的一侧安装有传送机构，所述支撑梁上设置有防偏机构，所述防偏机构连接有支撑组件，所述支撑梁固定有导向组件
。
[0007]通过上述的方案，通过设置的传送机构
、
防偏机构
、
支撑组件和导向组件的配合使用，对纬丝进行纠偏，较大程度的避免了纬丝摆动，且有效的避免了与其他金属丝交错，防止错位，实用性较好r/>。
[0008]优选的，所述传送机构包括固定在支撑柱一侧的安装架，安装架上沿竖直方向安装有两个传送压辊，且安装架还固定有两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出端分别与两个传送压辊的端部连接
。
[0009]通过上述的方案，通过两个第一伺服电机分别驱动两个传送压辊反向转动，继而利用两个传送压辊驱动纬丝进行移动
。
[0010]优选的，两个所述传送压辊的表面均开设有环形凹槽
。
[0011]通过上述的方案，通过设置的环形凹槽可防止纬丝从两个传送压辊上脱落
。
[0012]优选的，所述防偏机构包括固定在支撑梁下端的第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述支撑梁的上端开设有滑槽，滑槽中滑动卡接有移动块，移动块上端固定有限位管，所述支撑梁的一侧开设有条形孔，移动块的侧壁安装有连接杆，且连接杆与条形孔滑动卡接，连接杆的一端转动连接有连杆，连杆的一端通过销轴与第一齿轮的边侧转动连接
。
[0013]通过上述的方案，将纬丝传动限位管，通过第二伺服电机驱动第一齿轮转动，第一
齿轮带动连杆摆动，继而带动连接杆
、
移动块和限位管来回移动，从而利用限位管对纬丝进行纠偏
。
[0014]优选的，所述支撑组件包括转动安装在滑槽一端的支撑辊，支撑辊的一端延伸至支撑梁的外部且连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合
。
[0015]通过上述的方案，利用第一齿轮驱动第二齿轮和支撑辊进行转动，利用支撑辊对纬丝起到支撑作用
。
[0016]优选的，所述导向组件包括固定在滑槽端部的连接套，连接套的内壁安装有导向管
。
[0017]通过上述的方案，通过将纬丝从导向管穿过，利用导向管可对纬丝起到导向作用
。
[0018]优选的，所述连接套的外壁对称连接有两个阻尼旋转接头，两个阻尼旋转接头分别安装在两块端板上，两块端板均固定在滑槽的端部
。
[0019]通过上述的方案，便于调节导向管的角度，从而对纬丝更好的导向
。
[0020]优选的，所述支撑辊位于导向管和限位管之间
。
[0021]通过上述的方案，保证对纬丝起到稳定的纠偏和支撑效果
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]1、
将纬丝依次从两个传送压辊之间穿过，从限位管穿过，从导向管穿过，拨动导向管调整其导向的角度，通过两个第一伺服电机分别驱动两个传送压辊反向转动，继而利用两个传送压辊驱动纬丝进行移动，同时，通过第二伺服电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动连杆摆动，继而带动连接杆
、
移动块和限位管来回移动，从而利用限位管对纬丝进行纠偏，较大程度的避免了纬丝摆动，且有效的避免了与其他金属丝交错，防止错位
。
[0024]2、
利用第一齿轮驱动第二齿轮和支撑辊进行转动，利用支撑辊对纬丝起到支撑作用，实用性较好
。
[0025]综上所述，通过设置的传送机构
、
防偏机构
、
支撑组件和导向组件的配合使用，对纬丝进行纠偏，较大程度的避免了纬丝摆动，且有效的避免了与其他金属丝交错，防止错位，实用性较好
。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0027]图1为本技术提出的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置的第一视角的立体结构示意图
。
[0028]图2为本技术提出的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置的第二视角的立体结构示意图
。
[0029]图3为本技术提出的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置的第三视角的立体结构示意图
。
[0030]图4为本技术提出的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置的图3中
A
处放大结构示意图
。
[0031]图中：
1、
安装底板；
2、
支撑柱；
3、
安装架；
4、
安装架；
5、
传送压辊；
6、
支撑梁；
7、
移动块；
8、
限位管；
9、
滑槽；
10、
支撑辊；
11、
连接套；
12、
第二齿轮；
13、
第一齿轮；
14、
连杆；
15、
第二伺服电机；
16、
导向管；
17、
条形孔；
18、
连接杆
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0033]实施例1，参照图1‑4，一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，包括安装底板1，安装底板1的上端焊接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定有支撑梁6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，其特征在于，包括安装底板
(1)
，所述安装底板
(1)
的上端焊接有支撑柱
(2)
，所述支撑柱
(2)
的上端固定有支撑梁
(6)
，所述支撑柱
(2)
的一侧安装有传送机构，所述支撑梁
(6)
上设置有防偏机构，所述防偏机构连接有支撑组件，所述支撑梁
(6)
固定有导向组件
。2.
根据权利要求1所述的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，其特征在于，所述传送机构包括固定在支撑柱
(2)
一侧的安装架
(4)
，安装架
(4)
上沿竖直方向安装有两个传送压辊
(5)
，且安装架
(4)
还固定有两个第一伺服电机
(3)
，两个第一伺服电机
(3)
的输出端分别与两个传送压辊
(5)
的端部连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，其特征在于，两个所述传送压辊
(5)
的表面均开设有环形凹槽
。4.
根据权利要求1所述的一种用于轧花网加工的纬丝输送装置，其特征在于，所述防偏机构包括固定在支撑梁
(6)
下端的第二伺服电机
(15)
，第二伺服电机
(15)
的输出端安装有第一齿轮
(13)
，所述支撑梁
(6)
的上端开设有滑槽
(9)
，滑槽
(9)
中滑动卡接有移动块
(7)
，移动块
(7)
上端固定有限位管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：武霄汉，
申请(专利权)人：安平县霖霄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：