一种氢氧化铝再化浆洗涤设备制造技术

本申请涉及氢氧化铝生产的技术领域，一种氢氧化铝再化浆洗涤设备，包括洗涤仓，洗涤仓两端分别设置有入水口与排浆口，洗涤仓内可转动地安装有多级滚筒，多级滚筒包括多个同轴布置网状筒，网状筒网孔直径从内至外逐渐缩小，网状筒内侧固定安装分离刺，洗涤仓上端安装有仓盖板，仓盖板上安装有驱动电机，仓盖板下方可转动地安装有筒盖板，筒盖板固定连接驱动电机输出端，多级滚筒上端面设置有多个限位销421，筒盖板上设置有相应的限位孔422。本申请通过设置多级滚筒与分离刺，使滤饼在洗涤时逐级破碎，增大滤饼与水洗液的接触面积，从而增加洗涤效果。加洗涤效果。加洗涤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铝再化浆洗涤设备


[0001]本申请涉及氢氧化铝生产的
，尤其是涉及一种氢氧化铝再化浆洗涤设备。

技术介绍

[0002]超细活性氢氧化铝生产过程中，化学反应产生的氢氧化铝浆料经输送泵和湿法除铁后进入洗涤过滤系统，过滤系统中通常使用真空叶滤机，在真空叶滤机中，氢氧化铝被过滤膜阻拦形成滤饼，但是初次过滤的滤饼中通常还含有部分浆料或其他杂质残留，为保证氢氧化铝纯度，需要用水洗液进行滤饼洗涤与再次过滤，但由于滤饼为固体块状，对其内部的残余洗涤效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种提高氢氧化铝滤饼洗涤效率的氢氧化铝再化浆洗涤设备。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种氢氧化铝再化浆洗涤设备，包括：
[0006]洗涤仓，所述洗涤仓为圆筒状，所述洗涤仓两端分别设置有入水口与排浆口；
[0007]多级滚筒，所述多级滚筒包括多个同轴布置网状筒，所述网状筒网孔直径从内至外逐渐缩小，所述多级滚筒可转动地安装于所述洗涤仓内；
[0008]分离刺，所述分离刺固定安装于所述网状筒内侧；
[0009]仓盖板，所述仓盖板安装于所述洗涤仓上端，所述仓盖板上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有控制器，所述控制器控制所述驱动电机交替正反转；
[0010]筒盖板，所述筒盖板可转动地安装于所述仓盖板下方，所述筒盖板固定连接所述驱动电机输出端，所述多级滚筒上端面设置有多个限位销，所述筒盖板上设置有相应的限位孔；
[0011]其中，所述仓盖板密封所述洗涤仓，所述筒盖板封闭所述多级滚筒上端，所述仓盖板与筒盖板均为可拆卸固定连接。
[0012]可选的，所述多级滚筒下方安装有固定板，所述固定板固定安装于所述洗涤仓底部。
[0013]可选的，多级所述网状筒单数层与所述固定板转动连接，双数层与所述固定板固定连接，所述限位销设置于所述网状筒单数层上端。
[0014]可选的，所述固定板上设置有多个喷水管，所述喷水管朝向所述网状筒外侧，所述喷水管连通所述入水口。
[0015]可选的，所述网状筒外侧也安装有所述分离刺。
[0016]可选的，所述仓盖板铰接于所述洗涤仓，所述仓盖板圆周阵列有至少三个用于锁定的固定件。
[0017]可选的，所述仓盖板铰接处设置有铰接件，所述铰接件包括固定安装于所述洗涤仓的U形连接块，所述U形连接块两侧壁均开设有矩形孔，所述仓盖板固定连接有铰接轴，所述铰接轴上下滑移地安装于所述矩形孔内。
[0018]可选的，所述洗涤仓顶部圆周阵列安装有多个便起簧。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]通过设置多级滚筒与分离刺，使滤饼在洗涤时逐级破碎，增大滤饼与水洗液的接触面积，从而增加洗涤效果；
[0021]通设置多级滚筒，使不同的粒径的滤饼分布在不同区域进行下一步破碎，提高破碎效率；
[0022]分离刺通过撞击破碎滤饼，设置多级滚筒即间隔转动，使滤饼处于两个互相逆向转动的网状筒之间，便于分离刺对滤饼的撞击破碎。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0025]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0026]附图标记：1、洗涤仓；11、入水口；111、喷水管；12、排浆口；
[0027]2、多级滚筒；21、网状筒；22、驱动电机；23、固定板；
[0028]3、分离刺；
[0029]41、仓盖板；411、固定件；42、筒盖板；421、限位销；422、限位孔；43、铰接件；431、连接块；432、铰接轴；433、便起簧。
实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1与图2，为本申请实施例公开的一种氢氧化铝再化浆洗涤设备，包括洗涤仓1，洗涤仓1为圆筒状，洗涤仓1两端分别设置有入水口11与排浆口12，洗涤仓1内可转动地安装有多级滚筒2，多级滚筒2包括多个同轴布置网状筒21，网状筒21网孔直径从内至外逐渐缩小，网状筒21内侧固定安装分离刺3，洗涤仓1上端安装有仓盖板41，仓盖板41上安装有驱动电机22，驱动电机22连接有控制器，控制器控制驱动电机22交替正反转，仓盖板41下方可转动地安装有筒盖板42，筒盖板42固定连接驱动电机22输出端，多级滚筒2上端面设置有多个限位销421，筒盖板42上设置有相应的限位孔422，仓盖板41密封洗涤仓1，筒盖板42封闭多级滚筒2上端，仓盖板41与筒盖板42均为可拆卸固定连接。
[0032]具体的说，氢氧化铝在真空叶滤机中形成滤饼，滤饼置于多级滚筒2中，多级滚筒2在驱动电机22驱动下转动，滤饼被分离刺3破碎，并通过网状筒21逐级向多级滚筒2外移动。
[0033]这样，通过设置多级滚筒2与分离刺3，使滤饼在洗涤时逐级破碎，增大滤饼与水洗液的接触面积，从而增加洗涤效果，同时通设置多级滚筒2，使不同的粒径的滤饼分布在不同区域进行下一步破碎，提高了破碎效率。
[0034]在一些可行的方式中，请参阅图2，分离刺3为锥形刺，在驱动电机22带动分离刺3转动时，撞击滤饼使其破碎。驱动电机22正反转交替转动，便于分离刺3进行撞击破碎，同时
通过转动的离心力将破碎后的滤饼运送到下一级滚筒；
[0035]仓盖板41为圆形板，驱动电机22与仓盖板41固定连接，筒盖板42固定连接驱动电机22输出端，筒盖板42与仓盖板41之间设置有滚珠转盘，以便于筒盖板42与仓盖板41相对旋转，多级滚筒2上端面设置有多个限位销421，筒盖板42上设置有相应的限位孔422，当筒盖板42盖上时，限位销421插入限位孔422，使筒盖板42带动多级滚筒2转动。
[0036]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0037]使用时，将滤饼放置在多级滚筒2内，封闭筒盖板42与仓盖板41，启动驱动电机22，入水口11注入水洗液，驱动电机22转动时，滤饼在水洗液中被清洗，同时分离刺3将滤饼破碎，破碎后的滤饼进入下一级网状筒21，直到通过最后一层网状筒21，进入洗涤仓1从排浆口12排出。
[0038]作为申请提供的一种氢氧化铝再化浆洗涤设备的一种具体实施方式，请参阅图1，多级滚筒2下方安装有固定板23，固定板23固定安装于洗涤仓1底部。
[0039]整体而言，通过设置固定板23，便于多级滚筒2的定位与安装。
[0040]进一步地，多级网状筒21单数层与固定板23转动连接，双数层与固定板23固定连接，限位销421设置于网状筒21单数层上端。
[0041]应理解，分离刺3通过撞击破碎滤饼，设置多级滚筒2即间隔转动，使滤饼处于两个互相逆向转动的网状筒21之间，便于分离刺3对滤饼的撞击破碎。
[0042]进一步地，网状筒21外侧也安装有分离刺3。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝再化浆洗涤设备，其特征在于，包括：洗涤仓（1），所述洗涤仓（1）为圆筒状，所述洗涤仓（1）两端分别设置有入水口（11）与排浆口（12）；多级滚筒（2），所述多级滚筒（2）包括多个同轴布置网状筒（21），所述网状筒（21）网孔直径从内至外逐渐缩小，所述多级滚筒（2）可转动地安装于所述洗涤仓（1）内；分离刺（3），所述分离刺（3）固定安装于所述网状筒（21）内侧；仓盖板（41），所述仓盖板（41）安装于所述洗涤仓（1）上端，所述仓盖板（41）上安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）连接有控制器，所述控制器控制所述驱动电机（22）交替正反转；筒盖板（42），所述筒盖板（42）可转动地安装于所述仓盖板（41）下方，所述筒盖板（42）固定连接所述驱动电机（22）输出端，所述多级滚筒（2）上端面设置有多个限位销（421），所述筒盖板（42）上设置有相应的限位孔（422）；其中，所述仓盖板（41）密封所述洗涤仓（1），所述筒盖板（42）封闭所述多级滚筒（2）上端，所述仓盖板（41）与筒盖板（42）均为可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝再化浆洗涤设备，其特征在于：所述多级滚筒（2）下方安装有固定板（23），所述固定板（23）固定安装于所述洗涤仓（1）底部。3.根据权利要求2所述的一种氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：武超，高伟强，高延峰，高锟，
申请(专利权)人：郑州市北方铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：