本申请涉及粉尘处理的技术领域，具体是一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，包括过滤箱、尾尘箱、沉淀管及烘干箱，过滤箱内安装有过滤膜，过滤箱上设置有进尘管，尾尘箱内安装有混溶管，尾尘箱内设置有水溶液，混溶管出口端位于水溶液底部，混溶管进口端连通于过滤箱远离进尘管的一侧，负压管入口端安装于尾尘箱内混溶管液面以上，负压管入口端出口端连接有负压泵，沉淀管连通于尾尘箱底部，沉淀管两端及靠近底端位置均安装有电磁阀，沉淀管下端连接有烘干箱。本申请通过过滤膜过滤收集部分粉尘，同时通过烘干箱对水中沉淀的部分进行烘干，便于氢氧化铝粉尘的二次利用。便于氢氧化铝粉尘的二次利用。便于氢氧化铝粉尘的二次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置
[0001]本申请涉及粉尘处理的
，尤其是涉及一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置。
技术介绍
[0002]超细氢氧化铝加工过程中会有部分氢氧化铝粉末无法进行有效收集，悬浮于空气中。氢氧化铝粉末可能会刺激人的眼睛及皮肤，长期吸入对肺部造成损伤。
[0003]在公开号为CN212119388U的专利文件中，公开了一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，该技术方案中通过将氢氧化铝粉末吸入水中进行沉淀，减少空气中氢氧化铝粉末的危害。但氢氧化铝粉末均混于水中，不利于二次利用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种便于氢氧化铝再利用的活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，包括：
[0007]过滤箱，所述过滤箱内安装有过滤膜，所述过滤箱上设置有进尘管；
[0008]尾尘箱，所述尾尘箱内安装有混溶管，所述尾尘箱内设置有水溶液，所述混溶管出口端位于所述水溶液底部，所述混溶管进口端连通于所述过滤箱远离所述进尘管的一侧；
[0009]负压管，所述负压管入口端安装于所述尾尘箱内混溶管液面以上，所述负压管入口端出口端连接有负压泵；
[0010]沉淀管，所述沉淀管连通于所述尾尘箱底部，所述沉淀管两端及靠近底端位置均安装有电磁阀；
[0011]烘干箱，所述沉淀管下端连接烘干箱。
[0012]可选的，所述沉淀管连通有回流管，所述回流管连通所述尾尘箱，所述回流管上安装有回流泵。
[0013]可选的，还包括缓冲箱，所述回流管输出端连接所述缓冲箱，所述回流泵安装于所述缓冲箱中，所述回流泵输出端连接所述尾尘箱。
[0014]可选的，所述缓冲箱设置有进水口。
[0015]可选的，所述缓冲箱侧壁安装有水位计。
[0016]可选的，所述过滤箱侧壁开设有安装口，所述过滤膜插装与所述安装口中。
[0017]可选的，所述安装口为位于所述过滤箱内侧的一侧为上底的梯形状，所述过滤膜位于所述安装口处设置有梯形条。
[0018]可选的，所述梯形条上安装有密封条。
[0019]可选的，所述过滤箱侧部螺栓连接有预紧片，所述预紧片用于固定所述梯形条。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过过滤膜过滤收集部分粉尘，便于氢氧化铝粉尘的二次利用，同时通过烘干箱对水中沉淀的部分进行烘干，便于氢氧化铝粉尘的二次利用；
[0022]2.三个电磁阀协同，减少进入烘干箱的水分，增加烘干效率，减少水资源浪费；
[0023]3.通过回流泵及回流管，使沉淀管中的水溶液回流，减少水资源的消耗，同时对水溶液中未沉淀的氢氧化铝进行再次回收；
[0024]4.通过设置插装的梯形安装口，便于对过滤膜进行更换及密封。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例过滤箱结构示意图。
[0027]附图标记：1、过滤箱；11、过滤膜；12、进尘管；13、安装口；131、梯形条；14、预紧片；
[0028]2、尾尘箱；21、混溶管；22、负压管；23、负压泵；
[0029]3、沉淀管；31、电磁阀；32、回流管；
[0030]4、烘干箱；
[0031]5、缓冲箱；51、进水口；52、水位计。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置的工作原理进行介绍。
[0034]现有的吸附装置通过将氢氧化铝粉末吸入水中进行沉淀，减少空气中氢氧化铝粉末的危害。
[0035]从使用者的角度看，氢氧化铝混入水中二次利用时处理较为麻烦。
[0036]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，包括过滤箱1、尾尘箱2、沉淀管3及烘干箱4，过滤箱1内安装有过滤膜11，过滤箱1上设置有进尘管12，尾尘箱2内安装有混溶管21，尾尘箱2内设置有水溶液，混溶管21出口端位于水溶液底部，混溶管21进口端连通于过滤箱1远离进尘管12的一侧，负压管22入口端安装于尾尘箱2内混溶管21液面以上，负压管22入口端出口端连接有负压泵23，沉淀管3连通于尾尘箱2底部，沉淀管3两端及靠近底端位置均安装有电磁阀31，沉淀管3下端连接有烘干箱4。
[0037]具体的说，通过负压泵23使过滤箱1与尾尘箱2形成负压，过滤箱1中吸入粉尘，粉尘经过过滤膜11部分过滤，剩余的小粒径部分被气流带入水溶液中，进行进一步处理。粉尘混溶液经过沉淀管3沉淀后落入烘干箱4进行烘干。
[0038]这样，通过过滤膜11过滤收集部分粉尘，便于氢氧化铝粉尘的二次利用，同时通过烘干箱4对水中沉淀的部分进行烘干，便于氢氧化铝粉尘的二次利用。
[0039]在一些可行的方式中，过滤箱1为上侧为矩形状箱体，下侧为锥形箱体的箱体状，过滤膜11安装于矩形状箱体中，进尘管12贯穿过滤箱1上端，混溶管21连通过滤箱1下端，沉淀管3安装于尾尘箱2底部，沉淀管3容积不小于尾尘箱2水溶液容量，靠近沉淀管3底端位置的电磁阀31安装高度，不低于沉淀管3内沉淀层的高度。
[0040]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0041]使用时，负压泵23开启，尾尘箱2内形成负压，过滤箱1上的进尘管12开始进气，带有氢氧化铝粉末的气流经过过滤膜11过滤，大粒径部分落入过滤箱1，小粒径部分进入水溶液，水溶液饱和后，通过打开沉淀管3上端的电磁阀31，水溶液进入沉淀管3，在沉淀管3中静置沉淀，关闭沉淀管3中间的电磁阀31，然后打开沉淀管3下端的电磁阀31，使沉淀液进入烘干箱4烘干。三个电磁阀31协同，减少进入烘干箱4的水分，增加烘干效率，减少水资源浪费。
[0042]作为申请提供的一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置一种具体实施方式，沉淀管3连通有回流管32，回流管32连通尾尘箱2，回流管32上安装有回流泵。
[0043]整体而言，通过回流泵及回流管32，使沉淀管3中的水溶液回流，减少水资源的消耗，同时对水溶液中未沉淀的氢氧化铝进行再次回收。
[0044]在一些可行的方式中，回流管32连通于沉淀管3位于中间的电磁阀31靠近上端的一侧。
[0045]进一步地，还包括缓冲箱5，回流管32输出端连接缓冲箱5，回流泵安装于缓冲箱5中，回流泵输出端连接尾尘箱2。
[0046]应理解，水溶液自回流管32进入缓冲箱5，缓冲箱5内水溶液回流尾尘箱2，便于沉淀管3沉淀的同时，尾尘箱2进行吸尘，提高收尘效率。
[0047]进一步地，缓冲箱5设置有进水口51。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，其特征在于，包括：过滤箱（1），所述过滤箱（1）内安装有过滤膜（11），所述过滤箱（1）上设置有进尘管（12）；尾尘箱（2），所述尾尘箱（2）内安装有混溶管（21），所述尾尘箱（2）内设置有水溶液，所述混溶管（21）出口端位于所述水溶液底部，所述混溶管（21）进口端连通于所述过滤箱（1）远离所述进尘管（12）的一侧；负压管（22），所述负压管（22）入口端安装于所述尾尘箱（2）内混溶管（21）液面以上，所述负压管（22）入口端出口端连接有负压泵（23）；沉淀管（3），所述沉淀管（3）连通于所述尾尘箱（2）底部，所述沉淀管（3）两端及靠近底端位置均安装有电磁阀（31）；烘干箱（4），所述沉淀管（3）下端连接烘干箱（4）。2.根据权利要求1所述的一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，其特征在于：所述沉淀管（3）连通有回流管（32），所述回流管（32）连通所述尾尘箱（2），所述回流管（32）上安装有回流泵。3.根据权利要求2所述的一种活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，其特征在于：还包括缓冲箱（5），所述回流管（32）输出端连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：武超，高伟强，高延峰，高锟，
申请(专利权)人：郑州市北方铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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