一种自动升降设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降设备，涉及升降设备技术领域，包括底板和竖杆，所述竖杆固定设置于底板的上表面一侧，所述竖杆的顶端固定设置有横板，所述竖杆的一侧设置有丝杆，所述丝杆的两端均与对应的横板和底板转动连接，所述横板的上表面固定设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述竖杆的杆壁活动套接有滑板，所述滑板的一端与丝杆螺纹套接，所述滑板的一侧设置有升降台；所述滑板的中端侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的两侧内壁均开设有第二环形槽，所述升降台靠近滑板的一侧固定设置有连接块，所述连接块的两侧均固定设置有限位杆

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降设备


[0001]本技术涉及升降设备
，具体涉及一种自动升降设备
。

技术介绍

[0002]升降设备是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置，通常采用丝杆传动或液压驱动的方式对升降台进行移动
。
[0003]传统的自动升降设备在使用时，只能进行固定位置的升降工作，当需要对升降位置进行调整时，则需要对整个升降设备的位置进行移动，非常繁琐，费时费力
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有自动升降设备存在的问题，提出了本技术
。
[0005]因此，本技术目的是提供一种自动升降设备，解决了现有技术中自动升降设备在使用时，只能进行固定位置的升降工作，当需要对升降位置进行调整时，则需要对整个升降设备的位置进行移动，非常繁琐，费时费力的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动升降设备，包括底板和竖杆，所述竖杆固定设置于底板的上表面一侧，所述竖杆的顶端固定设置有横板，所述竖杆的一侧设置有丝杆，所述丝杆的两端均与对应的横板和底板转动连接，所述横板的上表面固定设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述竖杆的杆壁活动套接有滑板，所述滑板的一端与丝杆螺纹套接，所述滑板的一侧设置有升降台；
[0008]所述滑板的中端侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的两侧内壁均开设有第二环形槽，所述升降台靠近滑板的一侧固定设置有连接块，所述连接块的两侧均固定设置有限位杆，两个所述限位杆的一端均延伸至对应的第二环形槽的内侧；
[0009]所述升降台的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有插杆，所述插杆的一端延伸至空腔的外侧，所述第一环形槽的内壁开设有多个插孔，所述插杆的一端与对应的插孔插接；
[0010]所述空腔的内部设置有推动所述活动板移动的推动机构
。
[0011]优选的，所述推动机构包括推板和挡环，所述推板设置于活动板的下侧，所述推板的下端延伸至空腔的外侧，所述推板的上端开设有第一斜面，所述活动板的下表面开设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相抵触，所述挡环固定套接于推板的中端，所述挡环与空腔的内壁相抵触
。
[0012]优选的，所述活动板的上端内部活动套设有滑杆，所述滑杆的两端均与对应的空腔的内壁固定连接，所述滑杆的一端活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的活动板远离插杆的一端和空腔的内壁固定连接
。
[0013]优选的，所述限位杆远离连接块的一端内部滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与第二环形槽的槽底相抵触
。
[0014]优选的，所述滑杆的纵截面为方形
。
[0015]优选的，所述推板的下端固定设置有推环
。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]本技术，通过推动推板，使得第一斜面挤压第二斜面，使得活动板向远离滑板的一侧移动，即带动插杆从插孔中离开，即解除对升降台的限位，即能够沿第一环形槽推动升降台，将升降台移动到合适位置时，松开推板，弹簧推动活动板复位，使得插杆再次插入对应的插孔中，即实现对升降台的限位，即可继续进行升降工作，即实现对升降的位置进行调节，整个过程操作方便，省时省力
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术提出的一种自动升降设备的结构示意图；
[0020]图2为图1中局部
A
部分的结构放大示意图；
[0021]图3为图2中局部
B
部分的结构放大示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
底板；
2、
竖杆；
3、
横板；
4、
电机；
5、
丝杆；
6、
滑板；
7、
升降台；
8、
连接块；
9、
限位杆；
10、
滚珠；
11、
活动板；
12、
插杆；
13、
推板；
14、
挡环；
15、
推环；
16、
滑杆；
17、
弹簧
。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0025]本技术实施例公开一种自动升降设备
。
[0026]参照图1‑3，一种自动升降设备，包括底板1和竖杆2，竖杆2固定设置于底板1的上表面一侧，竖杆2的顶端固定设置有横板3，竖杆2的一侧设置有丝杆5，丝杆5的两端均与对应的横板3和底板1转动连接，横板3的上表面固定设置有电机4，电机4的输出端与丝杆5的一端固定连接，竖杆2的杆壁活动套接有滑板6，滑板6的一端与丝杆5螺纹套接，滑板6的一侧设置有升降台7；
[0027]滑板6的中端侧壁开设有第一环形槽，第一环形槽的两侧内壁均开设有第二环形槽，升降台7靠近滑板6的一侧固定设置有连接块8，连接块8的两侧均固定设置有限位杆9，两个限位杆9的一端均延伸至对应的第二环形槽的内侧，限位杆9远离连接块8的一端内部滚动嵌设有滚珠
10
，滚珠
10
与第二环形槽的槽底相抵触，使得限位杆9能够顺畅的在第二环形槽内滑动；
[0028]升降台7的内部开设有空腔，空腔的内部滑动设置有活动板
11
，活动板
11
的一侧固定设置有插杆
12
，插杆
12
的一端延伸至空腔的外侧，第一环形槽的内壁开设有多个插孔，插杆
12
的一端与对应的插孔插接；
[0029]空腔的内部设置有推动活动板
11
移动的推动机构
。
[0030]参照图1‑3，推动机构包括推板
13
和挡环
14
，推板
13
设置于活动板
11
的下侧，推板
13
的下端延伸至空腔的外侧，推板
13
的上端开设有第一斜面，活动板
11
的下表面开设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相抵触，挡环
14
固定套接于推板
13
的中端，挡环
14
与空腔的内壁相抵触，推板
13
的下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动升降设备，包括底板
(1)
和竖杆
(2)
，其特征在于，所述竖杆
(2)
固定设置于底板
(1)
的上表面一侧，所述竖杆
(2)
的顶端固定设置有横板
(3)
，所述竖杆
(2)
的一侧设置有丝杆
(5)
，所述丝杆
(5)
的两端均与对应的横板
(3)
和底板
(1)
转动连接，所述横板
(3)
的上表面固定设置有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端与丝杆
(5)
的一端固定连接，所述竖杆
(2)
的杆壁活动套接有滑板
(6)
，所述滑板
(6)
的一端与丝杆
(5)
螺纹套接，所述滑板
(6)
的一侧设置有升降台
(7)
；所述滑板
(6)
的中端侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的两侧内壁均开设有第二环形槽，所述升降台
(7)
靠近滑板
(6)
的一侧固定设置有连接块
(8)
，所述连接块
(8)
的两侧均固定设置有限位杆
(9)
，两个所述限位杆
(9)
的一端均延伸至对应的第二环形槽的内侧；所述升降台
(7)
的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有活动板
(11)
，所述活动板
(11)
的一侧固定设置有插杆
(12)
，所述插杆
(12)
的一端延伸至空腔的外侧，所述第一环形槽的内壁开设有多个插孔，所述插杆
(12)
的一端与对应的插孔插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建华，
申请(专利权)人：苏州沛克森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：