一种箱体内嵌式升降机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种箱体内嵌式升降机构

【技术实现步骤摘要】
一种箱体内嵌式升降机构


[0001]本技术涉及工业自动化
，特别是指一种箱体内嵌式升降机构
。

技术介绍

[0002]在工业自动化
中，目前尚无针对大重量箱体式设备的专用升降机构
。
由于无箱体的定制性升降机构，给工业生产常常带来不便
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种箱体内嵌式升降机构，可以应用于指定设备，实现对目标设备的升降
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术的实施例提供一种箱体内嵌式升降机构，包括：
[0006]基台；
[0007]设置于所述基台上的至少一个光杠；
[0008]穿设于所述光杠上的箱体；以及
[0009]内嵌于所述箱体的至少一个升降机，所述至少一个升降机设置于所述箱体的中心线上，升降机的螺杆与螺母进行相对运动将所述箱体提升或降落；所述升降机与所述光杠的位置相对应
。
[0010]可选的，所述升降机包括机头，从所述机头伸出的螺杆和与所述螺杆螺纹连接的螺母
。
[0011]可选的，所述机头通过螺栓固定于所述箱体顶端的框架上，所述螺杆从所述机头伸出贯穿所述箱体内部，与所述箱体的顶端面和底端面垂直
。
[0012]可选的，所述螺母底端面上固定连接有导向套，所述导向套穿设于所述光杠上与所述光杠接触连接
。
[0013]可选的，所述光杠通过直线轴承穿设于所述箱体底端面上，所述直线轴承与所述箱体底端面固定连接
。
[0014]可选的，所述光杠呈空心筒状，所述光杠的内表面直径大于所述螺杆的外表面直径
。
[0015]可选的，箱体内嵌式升降机构还包括：
[0016]设置于所述箱体顶端面的伺服电机；
[0017]与所述伺服电机连接的减速器；
[0018]与所述减速器通过传动轴连接的转向器
。
[0019]可选的，所述转向器设置于所述箱体的顶端面，所述机头通过传动轴与所述减速器的输出轴连接，或者所述机头通过传动轴与所述转向器连接
。
[0020]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0021]本技术的上述方案所述箱体内嵌式升降机构通过：基台；设置于所述基台上
的至少一个光杠；穿设于所述光杠上的箱体；以及内嵌于所述箱体的至少一个升降机，所述至少一个升降机设置于所述箱体的中心线上，升降机的螺杆与螺母进行相对运动将所述箱体提升或降落；所述升降机与所述光杠的位置相对应；可以应用于指定设备，实现对目标设备的升降
。
附图说明
[0022]图1是本技术的实施例提供的箱体内嵌式升降机构的高位示意图；
[0023]图2是本技术的实施例提供的箱体内嵌式升降机构的低位示意图；
[0024]图3是本技术的实施例提供的箱体内嵌式升降机构的局部示意图；
[0025]图4是本技术的实施例提供的箱体内嵌式升降机构的主视图；
[0026]图5是本技术的实施例提供的箱体内嵌式升降机构的俯视图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、
基台；
2、
光杠；
3、
箱体；
31、
直线轴承；
41、
螺杆；
42、
螺母；
43、
机头；
5、
导向套；
6、
伺服电机；
7、
减速器；
8、
转向器
。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例
。
虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制
。
相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员
。
[0030]如图1所示，本技术的实施例提供一种箱体内嵌式升降机构，包括：
[0031]基台1；
[0032]设置于所述基台1上的至少一个光杠2；
[0033]穿设于所述光杠2上的箱体3；以及
[0034]内嵌于所述箱体3上的至少一个升降机，所述至少一个升降机设置于所述箱体3的中心线上，升降机的螺杆
41
与螺母
42
进行相对运动将所述箱体3提升或降落；所述升降机与所述光杠2的位置相对应
。
[0035]该实施例中，属于为指定箱体设备设置的内嵌式升降机构，所述升降机嵌于箱体内，在动力装置提供动力时，升降机伴随箱体做上升或下降运动
。
所述升降机构包括至少一个升降机，为保证大重量箱体的平稳升降，所述升降机设置于箱体的中轴线上
。
优选的，所述升降机包括两个，设置于所述箱体的对角线上
。
在箱体升降过程中，螺杆
41
旋转进入或伸出所述光杠2，与光杠2进行相对运动，箱体升降速度为
10mm/s。
[0036]本技术一可选的实施例中，所述升降机包括机头
43
，从所述机头
43
伸出的螺杆
41
和与所述螺杆
41
螺纹连接的螺母
42。
[0037]如图2所示，本实施例中，所述机头
43
为动力转换装置，带动螺杆
41
进行顺时针或逆时针的转动，在箱体上升过程中，螺杆
41
逆时针转动，螺杆
41
与螺母
42
相对远离，所述螺母
42
与光杠2相对静止
。
[0038]本技术一可选的实施例中，所述机头
43
通过螺栓固定于所述箱体3顶端的框架上，所述螺杆
41
从所述机头
43
伸出贯穿所述箱体3内部，与所述箱体3的顶端面和底端面
垂直
。
[0039]本技术一可选的实施例中，所述螺母
42
底端面上固定连接有导向套5，所述导向套5穿设于所述光杠2上与所述光杠2接触连接
。
[0040]如图3所示，本实施例中，为保证箱体3在下降时与基台1完全接触，动力装置如电机等会设置一段时间的延迟停止
。
为避免由于延迟停止使得箱体3受压，本实施例中，在所述螺母
42
底端面设置有导向套5，所述导向套5与光杠2接触连接，在箱体3下降至与基台1接触时，电机延迟停止的一段时间内，所述螺母
42
带动导向套5向上运动，与光杠2相对脱离，所述螺杆
41
虽然继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箱体内嵌式升降机构，其特征在于，包括：基台
(1)
；设置于所述基台
(1)
上的至少一个光杠
(2)
；穿设于所述光杠
(2)
上的箱体
(3)
；以及内嵌于所述箱体
(3)
上的至少一个升降机，所述至少一个升降机设置于所述箱体
(3)
的中心线上，升降机的螺杆
(41)
与螺母
(42)
进行相对运动将所述箱体
(3)
提升或降落；所述升降机与所述光杠
(2)
的位置相对应
。2.
根据权利要求1所述的箱体内嵌式升降机构，其特征在于，所述升降机包括机头
(43)
，从所述机头
(43)
伸出的螺杆
(41)
和与所述螺杆
(41)
螺纹连接的螺母
(42)。3.
根据权利要求2所述的箱体内嵌式升降机构，其特征在于，所述机头
(43)
通过螺栓固定于所述箱体
(3)
顶端的框架上，所述螺杆
(41)
从所述机头
(43)
伸出贯穿所述箱体
(3)
内部，与所述箱体
(3)
的顶端面和底端面垂直
。4.
根据权利要求2所述的箱体内嵌式升降机构，其特征在于，所述螺母
(42)
底端面上固定连接有导向套
(5)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国春，卢相，
申请(专利权)人：北京京微自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：