一种气体传感器标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于传感器标定技术领域，尤其涉及一种气体传感器标定装置

【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器标定装置


[0001]本技术属于传感器标定
，尤其涉及一种气体传感器标定装置
。

技术介绍

[0002]气体传感器的标定，通常使用浓度已知的标准气体作为输入值，将传感器放入充有标准气体的密封容器中，调节气体的压强
、
浓度
、
温度以及气体的流速，进而分析不同条件下气体传感器的检测容差，实现对气体传感器测量精度的准确标定
。
[0003]专利申请号为
202223313574.3
的中国技术专利公开了一种气体传感器智能标定试验柜，其通过标定气瓶向试验柜体内排入标定气体，并对气体传感器进行标定检测
。
虽然其能够批量对气体传感器进行标定，但需人工将气体传感器放入实验柜内，并持续通入标定气体进行标定，标定后还需排空实验柜内的标定气体，整体标定过程较为繁琐
、
标定效率较低
。
[0004]专利申请号为
201820975591.8
的中国技术专利公开了一种气体传感器动态标定装置，包括底座及多个并联设于底座上的气体传感器动态标定机构
。
气体传感器动态标定机构包括：固定支架
、
连动杆
、
检测室
。
检测室分为连通的上
、
下腔体；上腔体为圆形腔体，用于放置待标定的气体传感器；下腔体为圆形气室，两端设有进
、
出气口
。
固定支架分为固定支架
A、<br/>固定支架
B。
连动杆底部通过一弹性件与固定支架
B
顶端连接；通过压缩弹性件使固定支架
B
沿滑槽下滑至对应位置，进而控制待标定的气体传感器与气室之间的固定密封，进行气体传感器的动态标定
。
该专利虽然能持续性的小批量的对气体传感器进行标定，但需对气体传感器进行单个上料，在标定后再由操作人员单个取下，标定的自动化水平较低
、
标定效率仍然较低，无法满足大批量
、
流水线式的气体传感器标定过程
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种可连续性
、
大批量对气体传感器进行标定的气体传感器标定装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气体传感器标定装置，包括放置气体传感器的承载板，还包括：
[0008]定位机构，包括底板
、
在所述底板上相对设置的侧板及在所述侧板上设置的限位组件；
[0009]传送机构，包括设置在底板上的伺服电机
、
由所述伺服电机带动正反转的且设置在两侧板内侧端面的传送带组件，所述传送带组件的传送带与限位组件相对设置；
[0010]插接机构，包括水平固定连接在定位机构上的连接板
、
在所述连接板上水平设置的插接气缸
、
在所述插接气缸的导杆上设置的插接头，所述插接头电连接标定设备；
[0011]通气机构，包括竖直设置在所述底板上的顶升气缸
、
在所述顶升气缸的导杆上水平设置的顶升板
、
在顶升板上竖直设置的若干通气阀门及连通通气阀门的进出气组件，所述通气阀门包括阀体及依次连通的进气口
、
进气通道
、
出气通道及出气口，在所述通气阀门
的上端面嵌设有密封环；
[0012]在所述承载板上开设有电插槽
、
若干通槽及与通槽对应设置的电插孔，在所述承载板内设置有电路板，所述电插槽及若干电插孔分别电连接电路板；
[0013]所述承载板被传送机构传送并由限位组件限位，所述插接气缸带动插接头插设在电插槽内，所述顶升气缸将通气阀门顶升并密封通槽下端面
。
[0014]优选的，在所述阀体上端面开设有阀体凹槽，所述密封环嵌设在阀体凹槽外侧的阀体上端面，所述进气通道
、
出气通道及阀体凹槽相互连通
。
[0015]优选的，在所述阀体上端部的外圆周固定套设有连接套筒
、
在所述连接套筒上端部的外圆周嵌设有可折叠的密封套
。
[0016]优选的，所述进出气组件包括连通通气阀门的进气口的进气管路
、
串联所述通气阀门的连接管路及连通通气阀门的出气口的出气管路
。
[0017]优选的，所述限位组件包括固定连接在两侧板上且延伸至侧板内侧的限位板
、
在靠近所述插接机构的限位板一端上设置的限位块
、
在所述限位板另一端的侧板上设置的限位气缸
。
[0018]优选的，在靠近所述限位块的侧板内侧端面上设置有接近传感器，所述接近传感器电连接控制器
。
[0019]优选的，在所述插接头与承载板相对的端面上分别对应设置有定位柱及定位孔
。
[0020]优选的，所述插接头通过滑轨滑块组件滑动连接在连接板上
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过设置传送机构，可与上下料传送机构匹配使用，从而实现承载板及气体传感器的自动上下料，提高自动化水平
、
提高上下料效率；通过设置定位机构及通气机构，可将载有气体传感器的承载板顶升并由限位组件限位，通气阀门的上端面密封通槽下端面，从而使标定气体在进出气组件
、
进气通道
、
出气通道内流通而避免标定气体逸出；通过设置插接机构，标定设备可电连接各个气体传感器，从而对各个气体传感器的检测值进行校正
。
由此，相比于现有技术，本技术可实现大批量
、
连续性的气体传感器标定，且标定效率及自动化水平高
。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0024]图2为本技术去除承载板后的结构示意图
。
[0025]图3为本技术的定位机构及传送机构的结构示意图
。
[0026]图4为本技术的承载板的结构示意图
。
[0027]图5为本技术的插接机构的结构示意图
。
[0028]图6为本技术的通气机构的结构示意图
。
[0029]图7为本技术的通气阀门的结构示意图
。
[0030]图中：
1、
承载板，
11、
电插槽，
12、
通槽，
13、
电插孔，
14、
环形凸台，
15、
密封垫，
16、
定位孔，
2、
定位机构，
21、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气体传感器标定装置，包括放置气体传感器的承载板，其特征在于：还包括：定位机构，包括底板
、
在所述底板上相对设置的侧板及在所述侧板上设置的限位组件；传送机构，包括设置在底板上的伺服电机
、
由所述伺服电机带动正反转的且设置在两侧板内侧端面的传送带组件，所述传送带组件的传送带与限位组件相对设置；插接机构，包括水平固定连接在定位机构上的连接板
、
在所述连接板上水平设置的插接气缸
、
在所述插接气缸的导杆上设置的插接头，所述插接头电连接标定设备；通气机构，包括竖直设置在所述底板上的顶升气缸
、
在所述顶升气缸的导杆上水平设置的顶升板
、
在顶升板上竖直设置的若干通气阀门及连通通气阀门的进出气组件，所述通气阀门包括阀体及依次连通的进气口
、
进气通道
、
出气通道及出气口，在所述通气阀门的上端面嵌设有密封环；在所述承载板上开设有电插槽
、
若干通槽及与通槽对应设置的电插孔，在所述承载板内设置有电路板，所述电插槽及若干电插孔分别电连接电路板；所述承载板被传送机构传送并由限位组件限位，所述插接气缸带动插接头插设在电插槽内，所述顶升气缸将通气阀门顶升并密封通槽下端面
。2.
根据权利要求1所述一种气体传感器标定装置，其特征在于：在所述阀体上端面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家宏，高子原，潘俊鹏，张慈航，申振江，
申请(专利权)人：河南昌达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：