散热装置及具有其的配电设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种散热装置及具有其的配电设备，散热装置设置在目标箱体的顶部，目标箱体的顶部设置有通气孔，散热装置包括：支撑组件，设置在目标箱体的顶部，支撑组件包括散热通道，散热通道与通气孔相对并连通；导流罩，罩设在支撑组件上并与散热通道相对，导流罩与支撑组件之间具有预定间隔，预定间隔的大小可调节地设置，导流罩具有导流端面，通过导流端面对散热通道内的气流进行导流；其中，导流罩相对于支撑组件可移动地设置，以遮挡或避让散热通道

【技术实现步骤摘要】
散热装置及具有其的配电设备


[0001]本技术涉及环网箱
，具体而言，涉及一种散热装置及具有其的配电设备
。

技术介绍

[0002]目前，环网箱一般采用高防护等级的金属配电房，内部装设气体绝缘环网柜，可直接安装在户外场所，由于其性能稳定
、
结构紧凑以及安装方案被广泛应用
。
[0003]现有的环网箱在泄压方面，通常采用往电缆沟泄压的方式，但是在电缆沟泄压不便或者无法泄压时，需将压力引至柜体顶部泄压，或者将电源电压互感器安装在环网柜气箱顶部，当电压互感器发生相间短路等故障时，需要通过柜体顶部泄压；此外，现有的环网箱散热方式通常在配电房两侧或者后侧设置通风百叶窗，这样设置不符合空气热动力学，无法形成对流，散热效果差
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种散热装置及具有其的配电设备，以解决现有技术中的安装环网箱的金属配电房的散热效果较差的问题
。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种散热装置，设置在目标箱体的顶部，目标箱体的顶部设置有通气孔，散热装置包括：支撑组件，设置在目标箱体的顶部，支撑组件包括散热通道，散热通道与通气孔相对并连通；导流罩，罩设在支撑组件上并与散热通道相对，导流罩与支撑组件之间具有预定间隔，预定间隔的大小可调节地设置，导流罩具有导流端面，通过导流端面对散热通道内的气流进行导流；其中，导流罩相对于支撑组件可移动地设置，以遮挡或避让散热通道
。
[0006]进一步地，导流罩与支撑组件铰接，以使导流罩相对于支撑组件绕预定轴线可转动地设置
。
[0007]进一步地，支撑组件包括：支撑本体，设置在目标箱体的顶部，散热通道位于支撑本体内；连接本体，位于目标箱体的顶面上并与支撑本体连接，连接本体由支撑本体上朝向远离支撑本体的方向延伸，导流罩与连接本体铰接
。
[0008]进一步地，连接本体包括：相互连接的第一翻板和第二翻板，第一翻板与支撑本体连接，第二翻板位于第一翻板远离支撑本体的一端，第二翻板与第一翻板之间具有第一夹角，导流罩与第二翻板铰接
。
[0009]进一步地，支撑组件还包括：第一翻边，设置在支撑本体的靠近目标箱体的一端，第一翻边沿支撑本体的周向方向设置，第一翻边的两端均与连接本体连接，第一翻边的延伸方向与支撑本体的延伸方向之间具有第二夹角；第二翻边，设置在支撑本体的远离目标箱体的一端并与第一翻边相对，第二翻边沿支撑本体的周向设置，第二翻边由支撑本体的侧面上朝向远离支撑本体的方向延伸，第二翻边的延伸方向与支撑本体的延伸方向之间具有第三夹角；导流罩的至少部分与第二翻边相对且间隔设置
。
[0010]进一步地，散热装置还包括：连接板，罩设在支撑本体上并与支撑本体连接，连接板上设置有镂空结构，导流罩位于连接板的上方；筛网，设置在连接板上远离导流罩的一侧；连接部件，连接部件依次穿过筛网和连接板后与导流罩连接
。
[0011]进一步地，导流罩上设置有连接柱，连接柱由导流罩上朝向靠近目标箱体的方向延伸，连接柱上设置有螺纹孔，连接部件为连接螺钉，连接螺钉为塑料材质
。
[0012]进一步地，连接板上设置有第三翻边，第三翻边由连接板上朝向靠近目标箱体的方向延伸，导流端面的至少部分与第三翻边相对，以在导流端面与第三翻边的表面之间形成导流间隙
。
[0013]进一步地，导流罩包括：罩体，罩设在支撑本体上，罩体上设置有折弯板，折弯板包括相互连接的第一板体和第二板体，第一板体由罩体朝向靠近目标箱体的方向延伸，第二板体由第一板体朝向靠近支撑本体的方向延伸，第一板体的至少部分与第三翻边相对且间隔设置
。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种配电设备，包括保护箱体
、
环网柜和散热装置，环网柜设置在保护箱体内，散热装置设置在保护箱体的顶部，散热装置为上述的散热装置
。
[0015]应用本技术的技术方案，散热装置设置在目标箱体的顶部，目标箱体的顶部设置有通气孔，散热装置包括支撑组件和导流罩，支撑组件设置在目标箱体的顶部，支撑组件包括散热通道，散热通道与通气孔相对并连通；导流罩罩设在支撑组件上并与散热通道相对，导流罩与支撑组件之间具有预定间隔，预定间隔的大小可调节地设置，导流罩具有导流端面，通过导流端面对散热通道内的气流进行导流；其中，导流罩相对于支撑组件可移动地设置，以遮挡或避让散热通道
。
这样设置通过导流罩对散热通道的气流进行导流，引导散热通道内的气流排出，达到散热的效果，将导流罩设置为可移动地，当散热通道内的气压增大时，可将导流罩移出，使散热通道内的压力得到快速释放，从而提高散热效果
。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的散热装置的第一使用状态图；
[0018]图2示出了根据图1中的
A
部分的放大图；
[0019]图3示出了根据本技术的散热装置的结构爆炸图；
[0020]图4示出了根据本技术的散热装置的第一视角的结构剖视图；
[0021]图5示出了根据本技术的散热装置的第二视角的结构剖视图；
[0022]图6示出了根据本技术的散热装置的导流罩的结构示意图；
[0023]图7示出了根据本技术的散热装置的连接板的结构示意图；
[0024]图8示出了根据本技术的散热装置的连接本体的结构示意图；
[0025]图9示出了根据本技术的散热装置的第一翻边与第二翻边的结构示意图；
[0026]图
10
示出了根据本技术的散热装置中筛网的结构示意图；
[0027]图
11
示出了根据本技术的散热装置的第二使用状态图
。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]100、
保护箱体；
101、
通气孔；
200、
环网柜；
300、
散热装置；
[0030]1、
支撑组件；
10、
散热通道；
11、
支撑本体；
12、
连接本体；
120、
第一翻板；
121、
第二翻板；
13、
第一翻边；
14、
第二翻边；
2、
导流罩；
20、
导流端面；
21、
连接柱；
22、
罩体；
23、
折弯板；
230、
第一板体；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散热装置，设置在目标箱体的顶部，所述目标箱体的顶部设置有通气孔
(101)
，其特征在于，所述散热装置包括：支撑组件
(1)
，设置在所述目标箱体的顶部，所述支撑组件
(1)
包括散热通道
(10)
，所述散热通道
(10)
与所述通气孔
(101)
相对并连通；导流罩
(2)
，罩设在所述支撑组件
(1)
上并与所述散热通道
(10)
相对，所述导流罩
(2)
与所述支撑组件
(1)
之间具有预定间隔，所述预定间隔的大小可调节地设置，所述导流罩
(2)
具有导流端面
(20)
，通过所述导流端面
(20)
对所述散热通道
(10)
内的气流进行导流；其中，所述导流罩
(2)
相对于所述支撑组件
(1)
可移动地设置，以遮挡或避让所述散热通道
(10)。2.
根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导流罩
(2)
与所述支撑组件
(1)
铰接，以使所述导流罩
(2)
相对于所述支撑组件
(1)
绕预定轴线可转动地设置
。3.
根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述支撑组件
(1)
包括：支撑本体
(11)
，设置在所述目标箱体的顶部，所述散热通道
(10)
位于所述支撑本体
(11)
内；连接本体
(12)
，位于所述目标箱体的顶面上并与所述支撑本体
(11)
连接，所述连接本体
(12)
由所述支撑本体
(11)
上朝向远离所述支撑本体
(11)
的方向延伸，所述导流罩
(2)
与所述连接本体
(12)
铰接
。4.
根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述连接本体
(12)
包括：相互连接的第一翻板
(120)
和第二翻板
(121)
，所述第一翻板
(120)
与所述支撑本体
(11)
连接，所述第二翻板
(121)
位于所述第一翻板
(120)
远离所述支撑本体
(11)
的一端，所述第二翻板
(121)
与所述第一翻板
(120)
之间具有第一夹角，所述导流罩
(2)
与所述第二翻板
(121)
铰接
。5.
根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述支撑组件
(1)
还包括：第一翻边
(13)
，设置在所述支撑本体
(11)
的靠近所述目标箱体的一端，所述第一翻边
(13)
沿所述支撑本体
(11)
的周向方向设置，所述第一翻边
(13)
的两端均与所述连接本体
(12)
连接，所述第一翻边
(13)
的延伸方向与所述支撑本体
(11)
的延伸方向之间具有第二夹角；第二翻边
(14)
，设置在所述支撑本体
(11)
的远离所述目标箱体的一端并与所述第一翻边
(13)
相对，所述第二翻边
(14)
沿所述支撑本体
(11)

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓刚，王广先，郑勇瀚，裴军，吴昊，荆柳雯，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：