一种搅拌器及水性聚氨酯制备人造革用生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体公开了一种搅拌器及水性聚氨酯制备人造革用生产装置，包括：滑杆与滑槽滑动连接，滑杆一端固定连接有刮板，滑杆杆体上滑动连接有配重套筒，配重套筒外壁与内腔滑动连接；滑轮座上转动连接有定滑轮，定滑轮内槽设有连接绳，连接绳一端与滑杆杆体固定连接，连接绳另一端与配重套筒的固定连接，当转轴在高速旋转时，在离心力的作用下，配重套筒离心力高于刮板及滑杆结构，配重套筒向远离转轴的一端移动的同时，通过连接绳拉动滑杆，使得刮板受到远离罐体内壁方向的力，以此抵消第二弹簧的弹力及自身离心力，避免了当转速较高时，刮板与罐体内壁因挤压力过大对刮板造成的损坏，提高了工件使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器及水性聚氨酯制备人造革用生产装置


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种搅拌器及水性聚氨酯制备人造革用生产装置
。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯
、
水系聚氨酯或水基聚氨酯
。
水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染
、
安全可靠
、
机械性能优良
、
相容性好
、
易于改性等优点
。
[0003]现有技术中，水性聚氨酯在生产过程中需要将多种原料混合在一起经过搅拌融合制取
。
[0004]但是，水性聚氨酯在进行化工生产搅拌混合时，其原料容易粘连在搅拌仓的内侧侧壁上，如此容易造成浪费，而目前解决这一问题的方式，一般是设置有可以随着搅拌杆转动的塑料刮板，与搅拌仓的内侧侧壁贴合来去除粘连在搅拌仓的内侧侧壁上的原料，而这种方式塑料刮板与搅拌仓的内侧侧壁始终会产生摩擦损耗较大，寿命较低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌器，所述搅拌器包括：
[0007]罐体，所述罐体顶端通过法兰密封连接有盖板，所述盖板下端转动连接有转轴，所述转轴轴身上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部开设有滑槽，所述滑槽中段侧壁上开设有内腔；
[0008]滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，滑杆一端固定连接有刮板，滑杆杆体上滑动连接有配重套筒，所述配重套筒外壁与内腔滑动连接；及
[0009]滑轮座，所述滑轮座上转动连接有定滑轮，所述定滑轮内槽设有连接绳，所述连接绳一端与滑杆杆体固定连接，连接绳另一端与配重套筒的固定连接
。
[0010]优选的，所述滑槽最内端设有第二弹簧，所述内腔远离第二弹簧的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧套在滑杆杆体上
。
[0011]优选的，所述刮板设有两个，两个所述刮板分别固定连接三个滑杆，所述搅拌杆设有六个，且分成两组呈水平对称结构固定在转轴轴身两侧
。
[0012]优选的，所述滑轮座呈圆环结构，位于内腔中靠近第二弹簧的一侧
。
[0013]优选的，所述滑轮座上开设有矩形安装槽，所述矩形安装槽设有四个，且呈十字对称分布，四个所述矩形安装槽内固定连接有固定轴，所述固定轴通过轴承与定滑轮转动连接
。
[0014]优选的，所述滑轮座内环侧壁与滑杆滑动连接
。
[0015]优选的，所述罐体底部设有排料阀门，罐体内部底端中心位置设有固定块，所述固定块呈圆环形，固定块内环壁与转轴转动连接，所述盖板顶端中心位置固定连接有电机，所
内部清洁及对搅拌结构的维护保养
。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，为了加强对罐体1内壁上凝结的物料进行刮取，滑槽
11
最内端设有第二弹簧
14
，内腔
10
远离第二弹簧
14
的一端设有第一弹簧
13
，第一弹簧
13
套在滑杆8杆体上；刮板7设有两个，两个刮板7分别固定连接三个滑杆8，搅拌杆6设有六个，且分成两组呈水平对称结构固定在转轴4轴身两侧；
[0030]通过第一弹簧
13
提供弹力，推动刮板7持续地挤压罐体1内壁，加强刮板7对罐体1内壁凝结的物料刮取效果，且设有多组搅拌杆6以及两个刮板7，提高搅拌效率
。
[0031]实施例三：
[0032]在实施例一的基础上，为了避免刮板7在转轴4高转速时与罐体1内壁过度摩擦造成损坏，滑轮座
16
呈圆环结构，位于内腔
10
中靠近第二弹簧
14
的一侧；滑轮座
16
上开设有矩形安装槽
17
，矩形安装槽
17
设有四个，且呈十字对称分布，四个矩形安装槽
17
内固定连接有固定轴
18
，固定轴
18
通过轴承与定滑轮
19
转动连接；滑轮座
16
内环侧壁与滑杆8滑动连接；配重套筒
12
重量大于滑杆8和刮板7；
[0033]通过离心力作用，当转轴4在高速旋转时，配重套筒
12
离心力高于刮板7及滑杆8结构，配重套筒
12
向远离转轴4的一端移动的同时，通过连接绳
15
拉动滑杆8，使得刮板7受到远离罐体1内壁方向的力，以此抵消第二弹簧
14
的弹力及自身离心力，避免了当转速较高时，刮板7与罐体1内壁因挤压力过大对刮板7造成的损坏，提高了工件使用寿命
。
[0034]实际使用时，通过设有搅拌杆6及与搅拌杆6滑动连接的刮板7，对搅拌罐罐体1内壁上结块及凝聚的物料进行刮除，避免物料浪费，通过第一弹簧
13
提供弹力，推动刮板7持续地挤压罐体1内壁，加强刮板7对罐体1内壁凝结的物料刮取效果，通过设可拆卸的罐体1及盖板2结构，便于后期对罐体1内部清洁及对搅拌结构的维护保养；当转轴4在高速旋转时，在离心力的作用下，配重套筒
12
离心力高于刮板7及滑杆8结构，配重套筒
12
向远离转轴4的一端移动的同时，通过连接绳
15
拉动滑杆8，使得刮板7受到远离罐体1内壁方向的力，以此抵消第二弹簧
14
的弹力及自身离心力，避免了当转速较高时，刮板7与罐体1内壁因挤压力过大对刮板7造成的损坏，提高了工件使用寿命
。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括：罐体
(1)
，所述罐体
(1)
顶端通过法兰密封连接有盖板
(2)
，所述盖板
(2)
下端转动连接有转轴
(4)
，所述转轴
(4)
轴身上固定连接有搅拌杆
(6)
，所述搅拌杆
(6)
内部开设有滑槽
(11)
，所述滑槽
(11)
中段侧壁上开设有内腔
(10)
；滑杆
(8)
，所述滑杆
(8)
与滑槽
(11)
滑动连接，滑杆
(8)
一端固定连接有刮板
(7)
，滑杆
(8)
杆体上滑动连接有配重套筒
(12)
，所述配重套筒
(12)
外壁与内腔
(10)
滑动连接；及滑轮座
(16)
，所述滑轮座
(16)
上转动连接有定滑轮
(19)
，所述定滑轮
(19)
内槽设有连接绳
(15)
，所述连接绳
(15)
一端与滑杆
(8)
杆体固定连接，连接绳
(15)
另一端与配重套筒
(12)
的固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征在于：所述滑槽
(11)
最内端设有第二弹簧
(14)
，所述内腔
(10)
远离第二弹簧
(14)
的一端设有第一弹簧
(13)
，所述第一弹簧
(13)
套在滑杆
(8)
杆体上
。3.
根据权利要求2所述的一种搅拌器，其特征在于：所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫红，牛瑞明，李振平，
申请(专利权)人：河南兰兴革业有限公司，
类型：新型
国别省市：