一种烘干装置及水性聚氨酯制备人造革用生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体公开了一种烘干装置及水性聚氨酯制备人造革用生产装置，包括：烘干装置本体，烘干装置一侧设有箱体，箱体内安装有碾辊，箱体下侧设置有接水槽，箱体一侧安装有链板，链板两侧安装有风机，风机一侧安装有烘干箱。有益效果：通过设置的碾辊对人造革进行初步的挤压，将部分水分挤出至流水槽内进行收集，有利于水资源的重复利用，在人造革输送过程中用风机人造革吹风，加速水分的蒸发，将滑块滑出至烘干箱，将人造革通过夹持装置夹持，送回到烘干箱内烘干，实现了对不同尺寸与厚度的人造革进行夹持，避免了更换烘干设备，提高了烘干效率。提高了烘干效率。提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置及水性聚氨酯制备人造革用生产装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种烘干装置及水性聚氨酯制备人造革用生产装置。

技术介绍

[0002]人造革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
[0003]现有技术中，在水性聚氨酯制备人造革生产过程中有一道工序需要将湿皮烘干，对应该工序配有烘干装置，一般是将人造革进行层叠、堆放进行烘干，且一般的烘干装置往往只能对应一种尺寸的人造革进行烘干。
[0004]但是，在层叠堆放方式烘干时，人造革之间会黏在一起，需要人手动撕下，影响工作人员工作效率，且刚清洗后的人造革内部吸满水分，人造革内含有大量的水分，难以烘干，另外一方面烘干装置无法对不同尺寸的人造革表面实现夹持固定，存在使用的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烘干装置及水性聚氨酯制备人造革用生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干装置，所述烘干装置包括：
[0007]烘干装置本体，烘干装置一侧设置有箱体，箱体内安装有碾辊，箱体内壁下表面开设有斜槽，斜槽下侧安装有接水槽，接水槽下侧固定连接有支撑柱。
[0008]箱体一侧设置有链条，链条内安装有链轮，链轮内套设安装有转轴，转轴两端套设有支撑座，支撑座两侧安装有风机，风机下表面安装有防水电箱。
[0009]及防水电箱一侧设置有烘干箱，烘干箱上表面安装有散热管，烘干箱内侧上表面安装有滑轨，滑轨下表面安装有滑块，滑块下表面固定连接有小气缸，小气缸一侧设置有转动柱，转动柱下表面安装有夹持板，夹持板通过转动轴与支撑块转动连接，夹持板两侧安装有弹簧，烘干箱内部下表面安装有风扇，风扇上侧设置有加热板。
[0010]优选的，箱体一侧安装有进料口，箱体另外一侧安装有出料口，出料口一侧固定连接有斜板，接水槽上表面与箱体通过连接柱固定连接。
[0011]优选的，链条与链轮啮合传动，支撑座一侧设置有带传动装置，风机与防水电箱电性连接。
[0012]优选的，烘干箱一侧安装有电动伸缩门，烘干箱另外一侧安装有控制板，散热管表面开设有圆孔。
[0013]优选的，链条一侧固定安装有链板，滑轨一侧固定连接有支撑杆。
[0014]优选的，夹持板一端固定连接有弹簧，弹簧内套设有横柱，横柱两端设置有安装块，安装块一侧与保护壳固定连接。
[0015]优选的，控制板与滑块、小气缸、风扇、加热板均电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过将人造革先从进料口进入，三组碾辊的挤压碾压将部分水分从人造革内部挤出，水从箱体下侧的斜槽流出汇集到接水槽内进行收集，这样可有利于回收水源可重复利用，经过碾压的人造革从出料口碾出，顺着斜板滑落到链板上，链板转动，将人造革输送到链板的另外一侧，在输送过程中，设置在链板两侧风机进行吹风，对人造表面进行吹干，可加速水分的蒸发，当人造革输送到链板的另外一侧时，工人将人造革取下，通过控制板将电动伸缩门降下，将滑块滑至支撑杆一侧，小气缸伸长，将带动与转动柱连接的夹持版向两侧推开，此时将人造革放置在夹持板内部，小气缸收缩，在弹簧的作用下夹持板闭合，将人造革夹住，滑块滑至烘干箱内，关闭电动伸缩门，打开加热板和风扇，对人造革进行烘干，在烘干箱上表面安装的散热管，部分热气从散热管上开设的圆孔排出这样可减缓热量的流失速率，有利于加快烘干速率，通过控制滑块的间距可对不同长度的人造革进行烘干，另外一方面通过小气缸的伸缩长度可对不同厚度的人造革进行夹持，避免了更换设备的麻烦，提高了烘干效率且操作简便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构等轴侧图；
[0020]图3为本技术内部结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中A区域结构放大图。
[0022]图中：1、烘干装置；2、箱体；3、碾辊；4、斜槽；5、接水槽；6、支撑柱；7、链条；8、链轮；9、转轴；10、支撑座；11、风机；12、防水电箱；13、烘干箱；14、散热管；15、滑轨；16、滑块；17、小气缸；18、转动柱；19、夹持板；20、转动轴；21、支撑块；22、弹簧；23、风扇；24、加热板；25、进料口；26、出料口；27、斜板；28、连接柱；29、带传动装置；30、电动伸缩门；31、控制板；32、圆孔；33、支撑杆；34、横柱；35、安装块；36、保护壳；37、链板。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
具体实施方式
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]烘干装置1本体，烘干装置1一侧设置有箱体2，箱体2内安装有碾辊3，箱体2内壁下表面开设有斜槽 4，斜槽4下侧安装有接水槽 5，接水槽5下侧固定连接有支撑柱 6，箱体2一侧设置有链条 7，链条7内安装有链轮 8，链轮8内套设安装有转轴 9，转轴9两端套设有
支撑座 10，支撑座10两侧安装有风机11，风机11下表面安装有防水电箱12，及防水电箱12一侧设置有烘干箱13，烘干箱13上表面安装有散热管 14，烘干箱13内侧上表面安装有滑轨 15，滑轨15下表面安装有滑块 16，滑块16下表面固定连接有小气缸 17，小气缸17一侧设置有转动柱 18，转动柱18下表面安装有夹持板 19，夹持板19通过转动轴20与支撑块21转动连接，夹持板19两侧安装有弹簧22，烘干箱13内部下表面安装有风扇23，风扇23上侧设置有加热板24。
[0027]烘干装置1一侧设置有箱体 2，箱体2内安装有碾辊 3，将人造革通过安装在箱体2内部安装的碾辊3可将部分水挤出，挤出的水顺着箱体2下侧开设的斜槽4流出，流出的水流入到接水槽5内，有利于水资源的重复利用，在箱体2一侧安装有链条7，链条7与链轮8啮合传动，支撑座10两侧设置的风机11可在人造革输送过程中对人造革表面风干，加速水分的蒸发，烘干箱13上侧安装的散热管14可将烘干箱13内的热气散出，烘干箱13内安装滑轨15，滑轨15上安装滑块16，以此来控制夹持间距，便于对不同长度的人造革进行夹持，通过小气缸17的伸缩来控制夹持板19的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括：烘干装置(1)本体，烘干装置(1)一侧设置有箱体(2)，箱体(2)内安装有碾辊(3)，箱体(2)内壁下表面开设有斜槽(4)，斜槽(4)下侧安装有接水槽(5)，接水槽(5)下侧固定连接有支撑柱(6)；箱体(2)一侧设置有链条(7)，链条(7)内安装有链轮(8)，链轮(8)内套设安装有转轴(9)，转轴(9)两端套设有支撑座(10)，支撑座(10)两侧安装有风机(11)，风机(11)下表面安装有防水电箱(12)；及防水电箱(12)一侧设置有烘干箱(13)，烘干箱(13)上表面安装有散热管(14)，烘干箱(13)内侧上表面安装有滑轨(15)，滑轨(15)下表面安装有滑块(16)，滑块(16)下表面固定连接有小气缸(17)，小气缸(17)一侧设置有转动柱(18)，转动柱(18)下表面安装有夹持板(19)，夹持板(19)通过转动轴(20)与支撑块(21)转动连接，夹持板(19)两侧安装有弹簧(22)，烘干箱(13)内部下表面安装有风扇(23)，风扇(23)上侧设置有加热板(24)。2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)一侧安装有进料口(25)，箱体(2)另外一侧安装有出料口(26)，出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫红，王长征，乔浩田，
申请(专利权)人：河南兰兴革业有限公司，
类型：新型
国别省市：