防潮电缆转接箱制造技术

一种防潮电缆转接箱，包括转接箱体，所述的转接箱体顶部设有风箱，风箱内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板与转接箱体顶面平齐，第二隔板设置在第一隔板上方，第一隔板和第二隔板上均设有过风孔，在风箱顶部设有电机，电机的转轴竖直向下穿过风箱并延伸至转接箱体内；第一隔板和第二隔板之间的隔间中的转轴上设有叶片，第二隔板上方隔间内设有电热块，侧壁上设有进风管。本新型采用上述结构，能够有效解决转接箱内潮湿导致电缆短接的问题，有效保障设备的安全稳定运行。障设备的安全稳定运行。障设备的安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
防潮电缆转接箱


[0001]本技术涉及电气设护装置
，具体的是一种防潮电缆转接箱。

技术介绍

[0002]户外门式起重机现有电缆转接箱电缆入口处为旋转结构，密封性较差，箱体内未装设可靠除湿除潮装置，长期处于露天条件下，受户外温差、湿度影响，金属箱体内容易形成凝露，极易造成内部绝缘件受潮、老化，严重时会引起电缆短路接地故障，影响作业人员安全及门式起重机相关设备正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种防潮电缆转接箱，能够有效解决转接箱内潮湿导致电缆短接的问题，有效保障设备的安全稳定运行。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防潮电缆转接箱，包括转接箱体，所述的转接箱体顶部设有风箱，风箱内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板与转接箱体顶面平齐，第二隔板设置在第一隔板上方，第一隔板和第二隔板上均设有过风孔，在风箱顶部设有电机，电机的转轴竖直向下穿过风箱并延伸至转接箱体内；
[0005]所述的第一隔板和第二隔板之间的隔间中的转轴上设有叶片，第二隔板上方隔间内设有电热块，侧壁上设有进风管。
[0006]优选的方案中，所述的进风管连接至除湿盒上，除湿盒固定设置在转接箱体顶部一侧。
[0007]优选的方案中，所述的除湿盒内设有第一干燥剂。
[0008]优选的方案中，所述的转轴位于转接箱体内的部分上设有分流机构。
[0009]优选的方案中，所述的分流机构包括位于中心的中轴筒，中轴筒上设有多道分流板。
[0010]优选的方案中，所述的分流机构包括位于中心的中轴筒，中轴筒固定设有一个分流圆台，分流圆台上设有多道呈放射状的分流槽。
[0011]优选的方案中，所述的转轴下端伸入中轴筒中，中轴筒内部设有行星齿轮组，行星齿轮组中的太阳齿轮固定在转轴上，中轴筒内壁上设有与行星齿轮组配合的齿环。
[0012]优选的方案中，所述的第一隔板底面上设有三道向下的行星小齿轮固定杆，行星小齿轮固定杆伸入中轴筒中，行星齿轮组中的三个行星小齿轮分别固定在三根行星小齿轮固定杆的下端。
[0013]优选的方案中，所述的转接箱体底部设有抽屉，抽屉用于放置第二干燥剂。
[0014]优选的方案中，所述的转接箱体顶部设有控制器，转接箱体内设有湿度传感器，湿度传感器连接至控制器上；
[0015]所述的电机、电热块也连接至控制器上。
[0016]本技术所提供的一种防潮电缆转接箱，通过采用上述结构，具有以下有益效
果：
[0017]（1）有效解决了电缆转接箱内因潮湿导致的电缆短路问题，保证了电缆转接箱内的干燥，以此保障作业安全；
[0018]（2）通过分流机构对向下输入箱体内的热风进行分流，使热风全方面覆盖箱体向下流动，避免箱体四周无热风流动导致干燥效率低的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术的下软橡胶片结构示意图。
[0021]图2为本技术的除湿盒结构示意图。
[0022]图3为本技术的第一隔板和第二隔板结构示意图。
[0023]图4为本技术的行星齿轮组结构示意图。
[0024]图5为本技术的中轴筒剖视结构示意图。
[0025]图6为本技术的第一种分流机构的俯视结构示意图。
[0026]图7为本技术的第二种分流机构的俯视结构示意图。
[0027]图中：转接箱体1，风箱2，第一隔板3，第二隔板4，过风孔5，电机6，转轴7，叶片8，电热块9，进风管10，除湿盒11，第一干燥剂111，分流机构12，中轴筒121，分流板122，分流圆台123，分流槽124，控制器13，湿度传感器14，抽屉15，第二干燥剂16，行星齿轮组17，行星小齿轮固定杆18。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
7中，一种防潮电缆转接箱，包括转接箱体1，所述的转接箱体1顶部设有风箱2，风箱2内设有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3与转接箱体1顶面平齐，第二隔板4设置在第一隔板3上方，第一隔板3和第二隔板4上均设有过风孔5，在风箱2顶部设有电机6，电机6的转轴7竖直向下穿过风箱2并延伸至转接箱体1内；
[0029]所述的第一隔板3和第二隔板4之间的隔间中的转轴7上设有叶片8，第二隔板4上方隔间内设有电热块9，侧壁上设有进风管10。
[0030]优选的方案中，所述的进风管10连接至除湿盒11上，除湿盒11固定设置在转接箱体1顶部一侧。
[0031]优选的方案中，所述的除湿盒11内设有第一干燥剂111。
[0032]优选的方案中，所述的转轴7位于转接箱体1内的部分上设有分流机构12。
[0033]优选的方案中，所述的分流机构12包括位于中心的中轴筒121，中轴筒121上设有多道分流板122。
[0034]优选的方案中，所述的分流机构12包括位于中心的中轴筒121，中轴筒121固定设有一个分流圆台123，分流圆台123上设有多道呈放射状的分流槽124。
[0035]优选的方案中，所述的转轴7下端伸入中轴筒121中，中轴筒121内部设有行星齿轮组17，行星齿轮组17中的太阳齿轮固定在转轴7上，中轴筒121内壁上设有与行星齿轮组17配合的齿环。
[0036]优选的方案中，所述的第一隔板3底面上设有三道向下的行星小齿轮固定杆18，行
星小齿轮固定杆18伸入中轴筒121中，行星齿轮组17中的三个行星小齿轮分别固定在三根行星小齿轮固定杆18的下端。
[0037]优选的方案中，所述的转接箱体1底部设有抽屉15，抽屉15用于放置第二干燥剂16。
[0038]优选的方案中，所述的转接箱体1顶部设有控制器13，转接箱体1内设有湿度传感器14，湿度传感器14连接至控制器13上；
[0039]所述的电机6、电热块9也连接至控制器13上。
[0040]本新型所公开的一种防潮电缆转接箱，其防潮除湿的具体原理如下：
[0041]启动电机6，叶片8转动并向转接箱体1内送风，外界空气进入除湿盒11内，经第一干燥剂111（可选用除湿硅胶）干燥后通过进风管10流入风箱2内，在与电热块9接触后实现热交换并形成热风，热风被叶片8导入转接箱体1内，在电机6的转轴7下端的行星齿轮组17作用下，分流机构12缓速转动，向下流动的热风穿过分流板122之间间隙或分流槽124直接向下输入，与分流板12接触或分流圆台123的斜面接触的热风经导向向四周扩散后向下输入，实现了转接箱体1内的热风全角度分布，实现更好的干燥目的。
[0042]上述过程中，湿度传感器14持续监测转接箱体1内的湿度，并通过控制器13控制电机6、电热块9的自动化启闭。
[0043]另外，在转接箱体1底部抽屉15中的第二干燥剂16（可选用袋装氧化钙干燥剂）的作用下，可实现初步的简单除湿，避免电控部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮电缆转接箱，包括转接箱体（1），其特征在于：所述的转接箱体（1）顶部设有风箱（2），风箱（2）内设有第一隔板（3）和第二隔板（4），第一隔板（3）与转接箱体（1）顶面平齐，第二隔板（4）设置在第一隔板（3）上方，第一隔板（3）和第二隔板（4）上均设有过风孔（5），在风箱（2）顶部设有电机（6），电机（6）的转轴（7）竖直向下穿过风箱（2）并延伸至转接箱体（1）内；所述的第一隔板（3）和第二隔板（4）之间的隔间中的转轴（7）上设有叶片（8），第二隔板（4）上方隔间内设有电热块（9），侧壁上设有进风管（10）。2.根据权利要求1所述的一种防潮电缆转接箱，其特征在于：所述的进风管（10）连接至除湿盒（11）上，除湿盒（11）固定设置在转接箱体（1）顶部一侧。3.根据权利要求2所述的一种防潮电缆转接箱，其特征在于：所述的除湿盒（11）内设有第一干燥剂（111）。4.根据权利要求1所述的一种防潮电缆转接箱，其特征在于：所述的转轴（7）位于转接箱体（1）内的部分上设有分流机构（12）。5.根据权利要求4所述的一种防潮电缆转接箱，其特征在于：所述的分流机构（12）包括位于中心的中轴筒（121），中轴筒（121）上设有多道分流板（122）。6.根据权利要求4所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜勇飞，严博，王涛，孙中一，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：