【技术实现步骤摘要】
基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构
[0001]本技术涉及天线
,尤其涉及波导天线
,具体是指一种基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构。
技术介绍
[0002]如图1所示,常规的LDS/PVD波导天线之间在进行焊接固定时,因焊接只能在波导天线边缘周圈焊接,从而会导致波导天线走线位置出现Z向间隙,由此会大大降低波导天线的使用性能以及用户的使用体验。
[0003]基于此,亟需一种能够有效克服Z向间隙缺陷的波导天线固定技术,以此来有效提高用户的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种能够有效提高波导天线使用性能的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构如下:
[0006]该基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其主要特点是,所述的固定结构包括:
[0007]底座组件,设置在所述的固定结构的底部,具有散热功能;
[0008]数字电路板,所述的数字电路板的第一侧与所述的底座组件相连接;
[0009]射频电路板,所述的射频电路板的第一侧与所述的数字电路板的第二侧相连接,且所述的数字电路板与射频电路板之间还设置有一屏蔽罩,所述的屏蔽罩用于屏蔽射频信号;
[0010]波导天线板,其上设置有波导天线,所述的波导天线板的第一侧与所述的射频电路板的第二侧相连接;以及
[0011]天线面罩,所述的天线面罩与所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其特征在于,所述的固定结构包括:底座组件(1),设置在所述的固定结构的底部,具有散热功能;数字电路板(2),所述的数字电路板(2)的第一侧与所述的底座组件(1)相连接;射频电路板(4),所述的射频电路板(4)的第一侧与所述的数字电路板(2)的第二侧相连接,且所述的数字电路板(2)与射频电路板(4)之间还设置有一屏蔽罩(3),所述的屏蔽罩(3)用于屏蔽射频信号;波导天线板(5),其上设置有波导天线,所述的波导天线板(5)的第一侧与所述的射频电路板(4)的第二侧相连接;以及天线面罩(6),所述的天线面罩(6)与所述的底座组件(1)相锁紧连接,且所述的数字电路板(2)、屏蔽罩(3)、射频电路板(4)和波导天线板(5)依次从下至上设置在所述的天线面罩(6)与底座组件(1)的内部空间之间。2.根据权利要求1所述的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其特征在于,所述的底座组件(1)具体包括:金属散热底座(1
‑
1);所述的金属散热底座(1
‑
1)上设置有散热凸台(1
‑1‑
1)、安装面(1
‑1‑
2)、数字电路板定位柱(1
‑1‑
3)以及螺钉定位孔(1
‑1‑
4);其中,所述的散热凸台(1
‑1‑
1)设置于所述的金属散热底座(1
‑
1)的内部,用于贴附导热垫片或涂覆导热硅胶,且与所述的散热凸台(1
‑1‑
1)背部相对的外部的金属散热底座(1
‑
1)上还设置有散热鳍片,所述的散热凸台(1
‑1‑
1)与散热鳍片共同用于为波导天线提供散热;所述的安装面(1
‑1‑
2)为防水透气膜安装面,其上设置有透气孔,用于确保所述的金属散热底座(1
‑
1)的内外气压平衡;所述的数字电路板定位柱(1
‑1‑
3)用于固定所述的数字电路板(2);所述的螺钉定位孔(1
‑1‑
4)用于通过螺钉将所述的天线面罩(6)与底座组件(1)进行锁紧连接。3.根据权利要求2所述的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其特征在于,所述的底座组件(1)还包括:连接器(1
‑
2);所述的连接器(1
‑
2)卡设在所述的金属散热底座(1
‑
1)的旁侧,并锁付连接,其上还设置有鱼眼PIN针或焊接端子(1
‑2‑
1),所述的鱼眼PIN针或焊接端子(1
‑2‑
1)与所述的数字电路板(2)相连接,用于为波导天线进行信号传输和供电;所述的连接器(1
‑
2)上还设置有卡扣(1
‑2‑
2),所述的卡扣(1
‑2‑
2)与母端连接器互锁,用于为所述的波导天线进行信号传输和供电。4.根据权利要求3所述的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其特征在于,所述的数字电路板(2)的第二侧上设置有第一板对板连接器(2
‑
1)以及数个过孔(2
‑
2),所述的过孔(2
‑
2)与所述的连接器(1
‑
2)上的鱼眼PIN针相接触。5.根据权利要求4所述的基于LDS或PVD工艺的波导天线固定结构,其特征在于,所述的屏蔽罩(3)为金属件,其上设置有一个镂空空槽(3
‑
1),所述的镂空...
【专利技术属性】
技术研发人员:周捷,周明宇,薛旦,史颂华,
申请(专利权)人:上海几何伙伴智能驾驶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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