一种钢丝导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝导向装置，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑板，所述固定板的表面设置有固向机构，所述固向机构中包含有滑动杆，本实用新型专利技术涉及石笼网加工技术领域。该钢丝导向装置，在固定板的表面设置固向机构，固向机构由滑动的接线轮、换向轮和固定的固向轮，通过滑动的接线轮和换向轮对进入固向机构内部的钢丝进行初步的拉直和方向转换，钢丝经由换向轮进入固向轮后钢丝的方向有了初步的控制，再由固向轮的表面进行调整，实现进入打簧机的钢丝的方向固定，确保钢丝进入固向机构后方向有足够的空间进行变换，保证任何方向进入固向机构的钢丝均与接线轮的表面贴合，不易脱离，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝导向装置


[0001]本技术涉及石笼网加工
，具体为一种钢丝导向装置。

技术介绍

[0002]石笼网是2mm
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4mm的低碳钢丝经由材料选取(盘条)—冷拔/镀锌/包塑—机器编织—人工剪切、组装而成的钢丝网，钢丝网由组合成六角形状的钢丝组合而成，制作过程中较为重要的步骤是打簧，将钢丝绕成与弹簧相似的形状使具有弹性，然后与钢丝组装进行石笼网的编织，现有的钢丝在打簧时会将钢丝穿过导向轮与打簧机连接进行打簧，但打簧使用的钢丝是围绕成卷的钢丝柱，在打簧过程中钢丝卷释放的钢丝的方向不确定，钢丝会产生晃动导致围绕在导向轮表面的钢丝可能会与导向轮脱离，需要停止机器重新调整钢丝的位置，耗费时间长，且打簧的过程中断，会影响成品的质量，为此，本技术提供了一种钢丝导向装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝导向装置，解决了打簧过程中进给的钢丝方向不确定，可能导致导向轮表面的钢丝脱离，需要重新安装钢丝，耗费时间长，且打簧过程中断，会影响成品质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝导向装置，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑板，所述固定板的表面设置有固向机构，所述固向机构中包含有滑动杆，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述滑动杆的表面固定连接有方块，所述固定板的表面通过滑动杆滑动连接有接线轮和换向轮，所述接线轮的表面与固定板的表面相接触，所述接线轮的表面与换向轮的表面固定连接，所述接线轮的内部固定连接有引线块，所述接线轮的表面开设有引线槽，所述换向轮的内部固定连接有导线块，所述换向轮的表面开设有导线槽，所述支撑板的表面固定连接有固定杆，所述支撑板的表面通过固定板固定连接有固向轮，所述固向轮的内部固定连接有换向块和固向块，所述固向轮的表面开设有连接槽，所述接线轮内部设置有阻挡机构。
[0005]优选的，所述阻挡机构中包含有滑动齿，所述滑动杆的内部转动连接有转动杆。
[0006]优选的，所述转动杆的表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面与滑动齿的表面相啮合。
[0007]优选的，所述接线轮的表面滑动连接有阻挡块，所述阻挡块的表面固定连接有滑动块。
[0008]优选的，所述阻挡块的表面固定连接有导向块，所述转动杆的表面固定连接有扩大弹簧。
[0009]优选的，所述扩大弹簧的一端与滑动块的表面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种钢丝导向装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该钢丝导向装置，通过在固定板的表面设置固向机构，固向机构由滑动的接线轮、换向轮和固定的固向轮，通过滑动的接线轮和换向轮对进入固向机构内部的钢丝进行初步的拉直和方向转换，钢丝经由换向轮进入固向轮后钢丝的方向有了初步的控制，再由固向轮的表面进行调整，实现进入打簧机的钢丝的方向固定，确保钢丝进入固向机构后方向有足够的空间进行变换，保证任何方向进入固向机构的钢丝均与接线轮的表面贴合，不易脱离，提高工作效率。
[0013](2)、该钢丝导向装置，通过在接线轮的表面设置阻挡机构，阻挡机构的内部设置由转动齿轮带动进行收缩的阻挡块，使阻挡块与接线轮表面的相对距离会随滑动杆和接线轮的位置改变而发生改变，确保任意方向进入接线轮的钢丝有足够的空间在接线轮的内部滑动，进一步确保钢丝不脱离接线轮的同时不会使阻挡块的存在影响钢丝的滑动，不妨碍机器的正常运转。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视图；
[0015]图2为本技术的结构侧视图；
[0016]图3为本技术的阻挡块的结构正视图。
[0017]图中：1
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固定板、2
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支撑板、3
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固向机构、31
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滑动杆、32
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滑动槽、33
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方块、34
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接线轮、35
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换向轮、36
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引线块、37
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引线槽、38
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导线块、39
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导线槽、310
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固定杆、311
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固向轮、312
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换向块、313
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固向块、314
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连接槽、4
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阻挡机构、41
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滑动齿、42
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转动杆、43
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转动齿轮、44
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阻挡块、45
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滑动块、46
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导向块、47
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扩大弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0020]实施例一
[0021]一种钢丝导向装置，包括固定板1，固定板1的表面固定连接有支撑板2，固定板1的表面设置有固向机构3，固向机构3中包含有滑动杆31，固定板1的表面开设有滑动槽32，滑动杆31的表面固定连接有方块33，固定板1的表面通过滑动杆31滑动连接有接线轮34和换向轮35，接线轮34的表面与固定板1的表面相接触，接线轮34的表面与换向轮35的表面固定连接，接线轮34的内部固定连接有引线块36，接线轮34的表面开设有引线槽37，换向轮35的内部固定连接有导线块38，换向轮35的表面开设有导线槽39，支撑板2的表面固定连接有固定杆310，支撑板2的表面通过固定板1固定连接有固向轮311，固向轮311的内部固定连接有换向块312和固向块313，固向轮311的表面开设有连接槽314，接线轮34内部设置有阻挡机构4。
[0022]实施例二
[0023]一种钢丝导向装置，包括固定板1，固定板1的一端与打簧机的表面滑动连接，打簧
机是将钢丝绕圈形成弹簧状的机器，固定板1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2呈弧形，固定板1的表面设置有固向机构3，固向机构3中包含有滑动杆31，滑动杆31内部中空，固定板1的表面开设有滑动槽32，滑动杆31的表面固定连接有方块33，滑动槽32的内表面与方块33的表面相接触，固定板1的表面通过滑动杆31滑动连接有接线轮34和换向轮35，接线轮34的内部和换向轮35的内部与滑动杆31的表面固定连接，接线轮34的表面与固定板1的表面相接触，接线轮34的表面与换向轮35的表面固定连接，接线轮34的内部固定连接有引线块36，接线轮34的表面开设有引线槽37，换向轮35的内部固定连接有导线块38，换向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝导向装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述固定板(1)的表面设置有固向机构(3)，所述固向机构(3)中包含有滑动杆(31)，所述固定板(1)的表面开设有滑动槽(32)，所述滑动杆(31)的表面固定连接有方块(33)，所述固定板(1)的表面通过滑动杆(31)滑动连接有接线轮(34)和换向轮(35)，所述接线轮(34)的表面与固定板(1)的表面相接触，所述接线轮(34)的表面与换向轮(35)的表面固定连接，所述接线轮(34)的内部固定连接有引线块(36)，所述接线轮(34)的表面开设有引线槽(37)，所述换向轮(35)的内部固定连接有导线块(38)，所述换向轮(35)的表面开设有导线槽(39)，所述支撑板(2)的表面固定连接有固定杆(310)，所述支撑板(2)的表面通过固定板(1)固定连接有固向轮(311)，所述固向轮(311)的内部固定连接有换向块(312)和固向块(313...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘许光，
申请(专利权)人：广东建旭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：