一种超长伺服电机轴制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服电机轴技术领域，且公开了一种超长伺服电机轴，包括电机主体，电机主体的输出轴外侧套接有第一连接头，第一连接头表面套接有第一安装板，第一连接头侧部安装有驱动齿轮，第一连接头套接在电机主体输出轴的表面，驱动齿轮侧部卡合连接有第二连接头，第二连接头侧部连接有第二安装板，第二连接头内部插接有电机轴；通过连接螺栓将第一连接头和第一安装板固定在电机主体输出轴上方，相反第二连接头和第二安装板安装在电机轴表面；第一连接头与第二连接头安装的卡合块与驱动齿轮啮合，在通过电机主体中转动时第一连接头带动驱动齿轮，驱动齿轮带动第二连接头从而使得电机轴运转，本方案结构简单

【技术实现步骤摘要】
一种超长伺服电机轴


[0001]本技术涉及伺服电机轴
，具体为一种超长伺服电机轴
。

技术介绍

[0002]伺服电机轴是一种常用于自动化控制系统中的电机，其主要作用是将电能转换为机械能，实现精准的运动控制
。
伺服电机轴通常由电机
、
编码器
、
控制器等组成，可以实现高精度
、
高速度
、
高可靠性的运动控制，在工业自动化领域，伺服电机轴广泛应用于机床
、
印刷机
、
包装机
、
机器人
、
纺织机械等设备中，可以实现精确的位置控制
、
速度控制和力控制等功能
。
同时，伺服电机轴还具有响应速度快
、
稳定性好
、
噪音低
、
寿命长等优点，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用
。
[0003]目前，大多数的连接轴通过两个定位螺丝对固定的轴进行锁紧，在拼接的过程中接缝处的密封性不足，连接器可能会松动，从而影响到电机运转；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超长伺服电机轴
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种超长伺服电机轴，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到大多数的连接轴通过两个定位螺丝对固定的轴进行锁紧，在拼接的过程中接缝处的密封性不足，连接器可能会松动，从而影响到电机运转的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种超长伺服电机轴，包括电机主体，其特征在于：所述电机主体的输出轴外侧套接有第一连接头，所述第一连接头表面套接有第一安装板，所述第一连接头侧部安装有驱动齿轮，所述第一连接头套接在所述电机主体输出轴的表面，所述驱动齿轮侧部卡合连接有第二连接头，所述第二连接头侧部连接有第二安装板，所述第二连接头内部插接有电机轴
。
[0006]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述第一安装板设置截面为圆形的安装板，所述第一安装板表面开设有第一连接孔，所述第一安装板表面开设有若干个第一圆孔，若干个所述第一圆孔设置为螺纹孔，所述第一连接头设置截面为圆形的连接头，所述第一安装板与所述第一连接头圆的直径一致
。
[0007]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述第一连接头侧部安装有卡合块，所述卡合块设置有四个，四个所述卡合块均设置在所述第一连接头的边缘，所述第一连接头中部开设有第二连接孔，所述第一连接头侧部安装有连接管，所述第二连接孔与所述连接管相通，所述第一连接头套接在所述连接管表面，所述第一连接头表面开设有若干个第二圆孔，若干个所述第二圆孔与若干个所述第一圆孔对应设置，若干个所述第二圆孔与若干个所述第一圆孔规格相同
。
[0008]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述第一连接头侧部设置有若干个连接螺栓，若干个所述连接螺栓与若干个所述第二圆孔和若干个所述第一圆孔对应设置，若干个所述连接螺栓分别插接在若干个所述第二圆孔内部，所述第一连接
头与所述第一安装板通过连接螺栓连接固定
。
[0009]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述驱动齿轮安装在所述第一连接头与所述第二连接头之间，所述第一连接头与所述第二连接头规格相同，所述驱动齿轮的齿轮与所述卡合块啮合
。
[0010]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述驱动齿轮和所述第一连接头与所述第二连接头接触面均设置有油膜，所述油膜设置为润滑油层
。
[0011]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述第一安装板与所述第二安装板规格相同，所述第一连接头与所述第二连接头设置为对立面
。
[0012]作为本技术所述的一种超长伺服电机轴可选方案，其中：所述第一安装板与所述第一连接头均设置为不锈钢板块
。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、
该超长伺服电机轴，在使用时，通过把第一安装板开设的第一连接孔套在第一连接头安装的连接管上方，通过连接管的空隙，插接在电机主体输出轴的表面，通过连接螺栓将第一连接头和第一安装板固定在电机主体输出轴上方，第二连接头和第二安装板以同样的方法安装在电机轴表面；第一连接头与第二连接头安装的卡合块与驱动齿轮啮合，在通过电机主体中转动时第一连接头带动驱动齿轮，驱动齿轮带动第二连接头从而使得电机轴运转，本方案结构简单
、
操作便捷
、
不易松动
、
且造价成本低
。
[0015]2、
该超长伺服电机轴，通过在第一连接头的卡合块和驱动齿轮的接触面设置有润滑油层可以减少连接头带动齿轮时接触面会受到冲击，使得使用寿命增强，本方案结构简单，操作便捷，减少连接头与齿轮接触时带来的磨损，提高使用年限
。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0017]图2为本技术的剖切结构示意图
。
[0018]图3为本技术的联轴器立体结构示意图
。
[0019]图4为本技术的安装时结构示意图
。
[0020]图中：
110、
电机主体；
120、
第一安装板；
121、
第一圆孔；
122、
第二圆孔；
130、
第一连接头；
140、
驱动齿轮；
150、
第二连接头；
160、
电机轴；
170、
第二安装板；
180、
第一连接孔；
181、
第二连接孔；
182、
连接管；
190、
卡合块；
210、
连接螺栓
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]本实施例意在促进解决大多数的连接轴通过两个定位螺丝对固定的轴进行锁紧，在拼接的过程中接缝处的密封性不足，连接器可能会松动，从而影响到电机运转的问题，请参阅图
1、
图
2、
图3和图4，一种超长伺服电机轴，包括电机主体
110
，电机主体
110
的输出轴外
侧套接有第一连接头
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超长伺服电机轴，包括电机主体（
110
），其特征在于：所述电机主体（
110
）的输出轴外侧套接有第一连接头（
130
），所述第一连接头（
130
）表面套接有第一安装板（
120
），所述第一连接头（
130
）侧部安装有驱动齿轮（
140
），所述第一连接头（
130
）套接在所述电机主体（
110
）输出轴的表面，所述驱动齿轮（
140
）侧部卡合连接有第二连接头（
150
），所述第二连接头（
150
）侧部连接有第二安装板（
170
），所述第二连接头（
150
）内部插接有电机轴（
160
）
。2.
根据权利要求1所述的一种超长伺服电机轴，其特征在于：所述第一安装板（
120
）设置截面为圆形的安装板，所述第一安装板（
120
）表面开设有第一连接孔（
180
），所述第一安装板（
120
）表面开设有若干个第一圆孔（
121
），若干个所述第一圆孔（
121
）设置为螺纹孔，所述第一连接头（
130
）设置截面为圆形的连接头，所述第一安装板（
120
）与所述第一连接头（
130
）圆的直径一致
。3.
根据权利要求2所述的一种超长伺服电机轴，其特征在于：所述第一连接头（
130
）侧部安装有卡合块（
190
），所述卡合块（
190
）设置有四个，四个所述卡合块（
190
）均设置在所述第一连接头（
130
）的边缘，所述第一连接头（
130
）中部开设有第二连接孔（
181
），所述第一连接头（
130
）侧部安装有连接管（
182
），所述第二连接孔（
181
）与所述连接管（
182
）相通，所述第一连接头（
130
）套接在所述连接管（
182
）表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永昌，郑和武，
申请(专利权)人：宁波市镇海博奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：