一种滴灌管自动生产线的滴头输送装置，机架的精密导轨上设置支架板，支架板上设有伺服排序机构，伺服排序机构包括固定在支架板上的墙板，墙板前侧设有输送槽轮，支架板上的导槽内设有搬运块，搬运块的驱动柱设置在输送槽轮的斜槽内，输送槽轮转动时经斜槽驱动驱动柱使得搬运块沿着支架板的导槽往复移动；输送槽轮前端固定有拨片，拨片的拨头与搬运块的工位槽相适配，搬运块的一侧设有输送轨道，另一侧设有输送枪头。本实用新型专利技术利用拨片配合搬运块将滴头有序的输送到输送枪头中，由伺服电机驱动输送槽轮，可以调节滴头的长度间隔，操作方便，排序动作稳定，排序动作速度快，可以配合滴灌管１００米／分的生产速度，有利于降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滴灌管自动生产线中的设备，具体是涉及一种滴灌管自动生 产线的滴头输送装置。
技术介绍
滴灌管的自动生产线中散乱的滴头由输送轨道输送到工位前，必须进行排序而且 以一定长度的间隔进入生产工序，这样就需要在滴头输送装置上设置排序机构。现有技术 中，滴头排序机构往往结构复杂，设计不合理，操作不方便，排序动作不稳定，排序动作速度 慢，难以配合滴灌管的生产速度，成为生产线中的瓶颈工序，严重制约了滴灌管整体生产速 度，生产成本高。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种滴灌管自动 生产线的滴头输送装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种滴灌管自 动生产线的滴头输送装置，包括机架，机架的精密导轨上设置支架板，支架板上设有伺服排 序机构，所述伺服排序机构包括固定在支架板上的墙板，墙板前侧设有输送槽轮，支架板上 的导槽内设有搬运块，搬运块的驱动柱设置在输送槽轮的斜槽内，输送槽轮转动时经斜槽 驱动驱动柱使得搬运块沿着支架板的导槽往复移动；所述输送槽轮前端固定有拨片，拨片 的拨头与搬运块的工位槽相适配，搬运块的一侧设有输送轨道，另一侧设有输送枪头。作为优选，所述搬运块一侧的输送轨道上设有若干气嘴；所述搬运块另一侧的输 送枪头管道上设有加热器。作为优选，所述搬运块的驱动柱端头经轴承设置在输送槽轮的斜槽内，使得搬运 块移动得更加顺畅。作为优选，所述机架上设有支架板的进退微调机构，进退微调机构包括调节手轮， 调节手轮的轴上设有齿轮，齿轮经齿条驱动支架板在机架的精密导轨上进退微调。本技术利用拨片配合搬运块将滴头有序的输送到输送枪头中，由伺服电机驱 动输送槽轮，可以调节滴头的长度间隔，结构简单，设计合理，操作方便，排序动作稳定，排 序动作速度快，可以配合滴灌管100米/分的生产速度，有利于降低生产成本。附图说明图1是本技术的一种主视结构示意图；图2是本技术的一种放大的侧视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图1和图2，本技术是在机架1的精密导轨3上设置支架板2， 支架板2上设有伺服排序机构，伺服排序机构包括固定在支架板2上的墙板6，墙板6前侧 设有输送槽轮12，支架板2上的导槽21内设有搬运块8，其驱动柱82的端头83设有轴承， 驱动柱端头83经轴承设置在输送槽轮12的斜槽121内，使得搬运块移动得更加顺畅，输送 槽轮12转动时经斜槽121驱动驱动柱82使得搬运块8沿着支架板2的导槽21往复移动； 输送槽轮12前端固定有拨片7，拨片7的拨头71与搬运块8的工位槽81相适配，搬运块8 的一侧设有输送轨道4，输送轨道4上设有若干气嘴5辅助输送滴头，另一侧设有输送枪头 10，输送枪头10的管道上设有加热器9用以加热滴头。机架1上设有支架板2的进退微调 机构，进退微调机构包括调节手轮11，调节手轮11的轴111上设有齿轮112，齿轮112经齿 条113驱动支架板2在机架1的精密导轨3上进退微调。工作时，输送槽轮12由墙板6后侧的伺服电机13驱动，输送槽轮12经其斜槽121 驱动搬运块8往复移动。当搬运块8在外侧时，搬运块8的工位槽81刚好接口输送轨道4， 输送轨道4上的滴头被输送到工位槽81，此时拨片7的拨头71被翻转到顶端；之后输送槽 轮12转动驱动搬运块8往墙板6方向移动，当搬运块8移动到内侧时，搬运块8的工位槽 81刚好接口输送枪头10，拨片7的拨头71也随着输送槽轮12转动到底端并碰触工位槽81 内的滴头，将滴头移动到输送枪头10的管道内。然后输送槽轮12再次驱动搬运块8达到 外侧，如此循环下去。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本实用新 型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求一种滴灌管自动生产线的滴头输送装置，包括机架(1)，机架(1)的精密导轨(3)上设置支架板(2)，支架板(2)上设有伺服排序机构，其特征在于所述伺服排序机构包括固定在支架板(2)上的墙板(6)，墙板(6)前侧设有输送槽轮(12)，支架板(2)上的导槽(21)内设有搬运块(8)，搬运块(8)的驱动柱(82)设置在输送槽轮(12)的斜槽(121)内，输送槽轮(12)转动时经斜槽(121)驱动驱动柱(82)使得搬运块(8)沿着支架板(2)的导槽(21)往复移动；所述输送槽轮(12)前端固定有拨片(7)，拨片(7)的拨头(71)与搬运块(8)的工位槽(81)相适配，搬运块(8)的一侧设有输送轨道(4)，另一侧设有输送枪头(10)。2.根据权利要求1所述的滴灌管自动生产线的滴头输送装置，其特征在于所述搬运块 ⑶一侧的输送轨道⑷上设有若干气嘴(5)；所述搬运块⑶另一侧的输送枪头(10)管 道上设有加热器(9)。3.根据权利要求1或2所述的滴灌管自动生产线的滴头输送装置，其特征在于所述搬 运块(8)的驱动柱端头(83)经轴承设置在输送槽轮(12)的斜槽(121)内。4.根据权利要求1所述的滴灌管自动生产线的滴头输送装置，其特征在于所述机架 (1)上设有支架板(2)的进退微调机构，进退微调机构包括调节手轮(11)，调节手轮的轴 (111)上设有齿轮(112)，齿轮(112)经齿条(113)驱动支架板(2)在机架⑴的精密导轨 (3)上进退微调。专利摘要一种滴灌管自动生产线的滴头输送装置，机架的精密导轨上设置支架板，支架板上设有伺服排序机构，伺服排序机构包括固定在支架板上的墙板，墙板前侧设有输送槽轮，支架板上的导槽内设有搬运块，搬运块的驱动柱设置在输送槽轮的斜槽内，输送槽轮转动时经斜槽驱动驱动柱使得搬运块沿着支架板的导槽往复移动；输送槽轮前端固定有拨片，拨片的拨头与搬运块的工位槽相适配，搬运块的一侧设有输送轨道，另一侧设有输送枪头。本技术利用拨片配合搬运块将滴头有序的输送到输送枪头中，由伺服电机驱动输送槽轮，可以调节滴头的长度间隔，操作方便，排序动作稳定，排序动作速度快，可以配合滴灌管100米/分的生产速度，有利于降低生产成本。文档编号B65G47/26GK201647644SQ20102014079公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者晏春雷, 韩兴余 申请人:杭州宝丽泰塑胶机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滴灌管自动生产线的滴头输送装置，包括机架（１），机架（１）的精密导轨（３）上设置支架板（２），支架板（２）上设有伺服排序机构，其特征在于所述伺服排序机构包括固定在支架板（２）上的墙板（６），墙板（６）前侧设有输送槽轮（１２），支架板（２）上的导槽（２１）内设有搬运块（８），搬运块（８）的驱动柱（８２）设置在输送槽轮（１２）的斜槽（１２１）内，输送槽轮（１２）转动时经斜槽（１２１）驱动驱动柱（８２）使得搬运块（８）沿着支架板（２）的导槽（２１）往复移动；所述输送槽轮（１２）前端固定有拨片（７），拨片（７）的拨头（７１）与搬运块（８）的工位槽（８１）相适配，搬运块（８）的一侧设有输送轨道（４），另一侧设有输送枪头（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏春雷，韩兴余，
申请(专利权)人：杭州宝丽泰塑胶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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