包环吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包环吊具，涉及吊具技术领域

【技术实现步骤摘要】
包环吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体涉及一种包环吊具
。

技术介绍

[0002]某型部队装备在装箱运输的过程中，需要在装备四周设置4～6个包环，通过包环将装备固定在运输箱内，防止运输过程中装备在箱内晃动磕碰
。
在到达目的地后，装备出箱之前，接装部队需要先将包环吊出
。
[0003]但是，目前接装部队采用的包环吊具是配发的四钩吊具，每次只能吊装一个包环，装备出箱前需要对包环进行逐一吊装，耗时
60
～
75
分钟，吊装效率低，制约装备出箱转载进度
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包环吊具，解决了包环吊具吊装效率低的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种包环吊具，所述包环吊具包括：平衡梁；
[0009]所述平衡梁底部安装有多个
D
型卸扣，
D
型卸扣用于通过钢丝绳连接环眼吊钩；
[0010]所述
D
型卸扣数量不少于四个，
D
型卸扣沿平衡梁的长度方向布置，且相对于平衡梁的中轴面对称布置；
[0011]所述平衡梁顶部安装有多个吊带，吊带用于连接起重装置的吊钩
。
[0012]优选的，每个所述
D
型卸扣匹配四组钢丝绳和环眼吊钩
。
[0013]优选的，所述平衡梁通过第一
U
型夹与
D
型卸扣连接；
[0014]所述第一
U
型夹两端的螺杆段均螺纹连接底螺母后穿过平衡梁底板和第一垫板，再螺纹连接第一锁紧螺母和第一背紧螺母；
[0015]所述
D
型卸扣与第一
U
型夹中间的
U
型段扣接
。
[0016]优选的，所述
D
型卸扣与钢丝绳通过长吊环连接
。
[0017]优选的，所述吊带数量不少于两个，相对于平衡梁的中轴面对称布置
。
[0018]优选的，所述平衡梁与吊带通过三角吊环
、
第二
U
型夹和连接板连接；
[0019]所述吊带与三角吊环扣接，第二
U
型夹中间的
U
型段与三角吊环扣接，第二
U
型夹两端的螺杆段均穿过连接板和第二垫板后螺纹连接第二锁紧螺母和第二背紧螺母，连接板与平衡梁顶板焊接
。
[0020]优选的，所述平衡梁采用
Q345b
材质的工字钢，所述吊带采用合成纤维材质
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]本技术提供了一种包环吊具
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0023]本技术中，所述包环吊具包括：平衡梁；平衡梁底部安装有多个
D
型卸扣，
D
型卸扣用于通过钢丝绳连接环眼吊钩；
D
型卸扣数量不少于四个，
D
型卸扣沿平衡梁的长度方向布置，且相对于平衡梁的中轴面对称布置；平衡梁顶部安装有多个吊带，吊带用于连接起重装置的吊钩；包环吊具的每个
D
型卸扣都能通过钢丝绳和环眼吊钩独立吊装一个包环，使得包环吊具能够通过相对平衡梁中轴面对称的两个
D
型卸扣同时吊装两个包环，并且根据两个包环的位置间距，选择合适的
D
型卸扣进行吊挂，能够灵活调整吊挂位置，提升了包环的吊装效率和装备出箱转载进度
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本技术实施例中包环吊具的俯视轴测图；
[0026]图2为本技术实施例中包环吊具的仰视轴测图；
[0027]图3为图1中
A
处的放大图；
[0028]图4为图2中
B
处的放大图；
[0029]图中附图标记设置为：平衡梁
10、
连接板
11、D
型卸扣
20、
钢丝绳
21、
环眼吊钩
22、
长吊环
23、
吊带
30、
三角吊环
31、
第一
U
型夹
40、
底螺母
41、
第一垫板
42、
第一锁紧螺母
43、
第一背紧螺母
44、
第二
U
型夹
50、
第二垫板
51、
第二锁紧螺母
52、
第二背紧螺母
53。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]本申请实施例通过提供一种包环吊具，解决了包环吊具吊装效率低的问题
。
[0032]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0033]本技术实施例中，所述包环吊具包括：平衡梁；平衡梁底部安装有多个
D
型卸扣，
D
型卸扣用于通过钢丝绳连接环眼吊钩；
D
型卸扣数量不少于四个，
D
型卸扣沿平衡梁的长度方向布置，且相对于平衡梁的中轴面对称布置；平衡梁顶部安装有多个吊带，吊带用于连接起重装置的吊钩；包环吊具的每个
D
型卸扣都能通过钢丝绳和环眼吊钩独立吊装一个包环，使得包环吊具能够通过相对平衡梁中轴面对称的两个
D
型卸扣同时吊装两个包环，并且根据两个包环的位置间距，选择合适的
D
型卸扣进行吊挂，能够灵活调整吊挂位置，提升了包环的吊装效率和装备出箱转载进度
。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包环吊具，其特征在于，所述包环吊具包括：平衡梁
(10)
；所述平衡梁
(10)
底部安装有多个
D
型卸扣
(20)
，
D
型卸扣
(20)
用于通过钢丝绳
(21)
连接环眼吊钩
(22)
；所述
D
型卸扣
(20)
数量不少于四个，
D
型卸扣
(20)
沿平衡梁
(10)
的长度方向布置，且相对于平衡梁
(10)
的中轴面对称布置；所述平衡梁
(10)
顶部安装有多个吊带
(30)
，吊带
(30)
用于连接起重装置的吊钩
。2.
如权利要求1所述的包环吊具，其特征在于，每个所述
D
型卸扣
(20)
匹配四组钢丝绳
(21)
和环眼吊钩
(22)。3.
如权利要求1所述的包环吊具，其特征在于，所述平衡梁
(10)
通过第一
U
型夹
(40)
与
D
型卸扣
(20)
连接；所述第一
U
型夹
(40)
两端的螺杆段均螺纹连接底螺母
(41)
后穿过平衡梁
(10)
底板和第一垫板
(42)
，再螺纹连接第一锁紧螺母
(43)
和第一背紧螺母
(44)
；所述
D
型卸扣
(20)
与第一

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，王义军，赵宇，张志斌，尚瑞杰，刘彦军，席宏强，黎亮，付强，彭亮，
申请(专利权)人：中国人民解放军，
类型：新型
国别省市：