一种塑料包装袋的整理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋加工设备领域，公开一种塑料包装袋的整理设备，包括机架以及设置在机架上的输送组件

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋的整理设备


[0001]本技术涉及包装袋加工设备领域，尤其涉及一种塑料包装袋的整理设备
。

技术介绍

[0002]对于塑料包装袋的折叠整理，尤其是针对快递袋
、
手提袋，现有的整理方式都是需要将塑料包装带进行横向的多次折叠，现有技术如中国技术专利，公开号为
CN209756239U
，公开了一种塑料袋折叠机的一种输送装置，包括机架
、
支架
、
牵引机构
、
轨道
、
夹持钳，所述的轨道上分别设有滑动体，所述支架的两端分别连接在所述的滑动体上，所述的支架上横向设置有多个夹持钳，所述的夹持钳包括夹持钳下颚
、
夹持钳上颚
、
开合驱动机构
。
这种折叠方式是将物料的包装袋前端向下且向内折叠，后端是向上且向内的折叠，最终形成“Z”字型回转的折叠的物料卷，这种折叠在输送中由于物料有一侧折叠的边角是裸露在外的，容易造成破坏，且后续物料卷的转运容易因为相互之间的摩擦或是与其他侧壁进行摩擦发生卷边，不利于包装的一致性
。
因此，需要一种包装质量更好的包装袋折叠整理装置
。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的包装后卷边的缺点，提供一种塑料包装袋的整理设备
。
[0004]解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种塑料包装袋的整理设备，包括机架以及设置在机架上的输送组件
、
第一横向折料组件
、
第二横向折料组件
、
纵向折叠组件
。
机架沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台，二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙
。
[0006]输送组件包括有夹料件，夹料件沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位
。
夹料件用夹持的方式夹取物料将经过第一次折叠的折叠部分，可以使物料在保持前侧折叠的状态进行输送
。
[0007]第一横向折料组件设置在一次折叠工位上，第一横向折料组件包括分别可升降第一压板和第一折板，第一压板和第一折板都位于承接台的上方，第一折板可水平运动并相对第一压板在水平方向上交叉或错开
。
第二横向折料组件设置在二次折叠工位上，第二横向折料组件包括分别可水平移动的第二压板和第二折板，第二压板可上下升降
。
纵向折叠组件包括可升降运动的下料件，下料件竖向设置在折叠间隙的正上方
。
纵向折叠组件将已经将前侧后侧分别向内折叠的袋体下压，将叠状物料以前后两侧已经经过折叠的状态下再次在同一方向上对折，从而形成长条状的物料卷
。
[0008]作为优选，纵向折叠组件还包括设置在机架上的前导向轮和后导向轮，前导向轮和后导向轮为第二横向折料组件包括承接物料的托料件，折叠间隙在前导向轮和后导向轮之间形成
。
前导向轮和后向轮可以使本身宽度大于它们之间的距离物料，沿着前导向轮和
后导向轮的阻挡和导向下，形成“V”字型的折叠趋势，并在折叠间隙中完全对折
。
[0009]作为优选，纵向折叠组件还包括可升降运动的压料件，压料件位于折叠间隙的上方，压料件在水平方向上与第二压板和第二折板位置错开
。
当第二压板和第二折板配合进行对物料叠的后侧折叠后，可以在原工位上，通过压料件的下压进行第三步的对折，无需再经过夹料件的转移，缩短了流水线长度，提高了生产效率
。
[0010]作为优选，机架的左右两侧对称设置有第一导轨，第一导轨上滑动设置有横梁，若干个夹料件左右均匀安装在横梁上，夹料件夹取物料的前端部并随着横梁水平前后移动
。
[0011]作为优选，承接台可转动且可上下升降，承接台侧边开设有供夹料件运动进入的夹取槽，当物料放置在承接台上时，夹取槽通过承接台的转动槽口朝向前
。
对袋体的横向进行折叠，可以使袋口形状保持原样，避免袋口的折痕对后续装袋
、
封口带来影响
。
[0012]作为优选，第二压板和第二折板分别位于下料件的前后两侧，第二压板的底部在左右方向上均匀开设有让位槽，让位槽与夹料件位置相对应供夹料件沿着物料的输送方向水平通过
。
夹料件伸入让位槽中，第二压板没有开让位槽的位置仍然是压在物料上，使物料保持折叠的状态，夹料件可以夹住物料的折叠部分，使输送过程中物料始终保持折叠状态
。
[0013]作为优选，承接台的底部侧边设置有第二导轨以及与第二导轨配合的导块，导块和第二导轨中的其中之一与承接台固定连接，其中的另一个部件与第一折板固定连接
。
导轨的设置可以使第一折板相对承接台前后滑动，用于对物料进行折叠
。
[0014]作为优选，第一压板与承接台之间设有供物料向前通过的空间，第一折板连接有驱动其相对承接台升降的动力源，第一折板和动力源安装在承接台上
。
承接台升降时，第一折板会与承接台同步升降，动力源可以带动第一折板产生与承接台相对升降，当承接台托住物料时，这种相对升降可以让第一折板上升并对物料进行折叠
。
[0015]作为优选，机架上还设有物料经输送后进行堆叠的堆叠工位，物料由夹料件从堆叠位置转移至一次折叠工位
。
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0017]通过一次折叠工位对物料的前侧进行向内的折叠，且经过折叠后的物料可以通过夹料件进行保持原状的转移，然后进入二次折叠工位对物料的后侧进行向内的折叠，并在二次折叠工位的原工位上，通过压料件的下压进行第三步的对折，无需再经过夹料件的转移，缩短了流水线长度，提高了生产效率；由于一次折叠
、
二次折叠都是向内折叠的，第三步对折后可以将折叠的部分都包括在内部，在后续的输送和打包过程中不会损坏，提高包装的质量，针对不同厚度
、
层数的物料的堆叠，其包装整理效果一致性强
。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图
。
[0019]图2是本技术第一横向折料组件的结构示意图
。
[0020]图3是本技术第二横向折料组件及纵向折叠组件的结构示意图
。
[0021]图4是图3另一个方向的结构示意图
。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，
1、
机架；
11、
第一导轨；
2、
承接台；
21、
第一压板；
22、
第一折板；
23、
夹取槽；
24、
第二导轨；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于，包括机架（1），机架（1）沿着输送方向依次设置有一次折叠工位和二次折叠工位，一次折叠工位上设置有用于承托物料的承接台（2），二次折叠工位设置有供物料竖向通过的折叠间隙（3）；输送组件，输送组件包括有夹料件（4），夹料件（4）沿着物料的输送方向水平移动并将物料从一次折叠工位至二次折叠工位；第一横向折料组件，设置在一次折叠工位上，第一横向折料组件包括分别可升降第一压板（
21
）和第一折板（
22
），第一压板（
21
）和第一折板（
22
）都位于承接台（2）的上方，第一折板（
22
）可水平运动并相对第一压板（
21
）在水平方向上交叉或错开；第二横向折料组件，设置在二次折叠工位上，第二横向折料组件包括承接物料的托料件，以及分别可水平移动的第二压板（
31
）和第二折板（
32
），第二压板（
31
）可上下升降；纵向折叠组件，包括可升降运动的下料件（5），下料件（5）竖向设置在折叠间隙（3）的正上方
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：纵向折叠组件还包括设置在机架（1）上的前导向轮（
51
）和后导向轮（
52
），前导向轮（
51
）和后导向轮（
52
）为第二横向折料组件承接物料的托料件，折叠间隙（3）在前导向轮（
51
）和后导向轮（
52
）之间形成
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：纵向折叠组件还包括可升降运动的压料件（
53
），压料件（
53
）位于折叠间隙（3）的上方，压料件（
53
）在水平方向上分别与第二压板（
31
）和第二折板（
32
）位置错开
。4.
根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的整理设备，其特征在于：机架（1）的左右两侧对称设置有第一导轨（
11
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建新，
申请(专利权)人：温州拓柏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：