一种包装袋翻折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋翻折机构，包括底板，所述底板的上方设置有折叠单元，折叠单元包括弧形滑杆、电动滑块、加热板、转板、方板和背板，所述弧形滑杆的一端与压板的一侧相贴合，所述弧形滑杆的另一端固接有背板，所述背板的顶部固接有方板，所述方板的一侧通过销轴转动相连有转板，所述转板的顶部内嵌有加热板，所述弧形滑杆的外壁滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块的顶部与转板的底部固定连接。本实用新型专利技术涉及包装袋加工技术领域，通过方板、加热板和转板之间的配合，实现了对硬质塑料的快速翻折，解决了现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋翻折机构


[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体为一种包装袋翻折机构。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，所以可以循环使用的塑料包装袋得到了广泛的普及，在对硬质塑料包装袋生产的过程中，就需要一种包装袋翻折机构。
[0003]现有的在对包装袋的组成部分进行翻折时，是人工使用直尺量取距离手动的进行翻折来对塑料包装袋进行组成。
[0004]但是现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装袋翻折机构，解决了现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装袋翻折机构，包括底板，所述底板的顶部固接有平台，所述底板的顶部后方固接有弯板，所述弯板的上方通孔固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有横板，所述横板的底部两侧均贴合有压板，所述压板的背面两侧均固接有限位块，两个所述限位块的外壁分别与弯板的正面两侧凹槽滑动卡接，所述底板的上方设置有折叠单元，折叠单元包括弧形滑杆、电动滑块、加热板、转板、方板和背板，所述弧形滑杆的一端与压板的一侧相贴合，所述弧形滑杆的另一端固接有背板，所述背板的顶部固接有方板，所述方板的一侧通过销轴转动相连有转板，所述转板的顶部内嵌有加热板，所述弧形滑杆的外壁滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块的顶部与转板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述横板的底部两侧凹槽均滑动卡接有第一导向块，两个所述第一导向块的底部分别与两个压板的顶部固定连接，两个所述压板的外侧凹槽均滑动卡接有与两个弧形滑杆的内侧上方相固接的第二导向块，所述方板的一侧固接有方杆，所述方杆的外壁与平台的一侧凹槽活动相连，所述背板的一侧下方固接有杆体，所述杆体的外壁与弯板的下方通孔活动相连。
[0008]优选的，所述杆体的外壁一侧活动相连有方筒，所述方筒的一侧与弯板的内侧下方固定连接，所述方筒的顶部通孔和杆体的顶部凹槽活动相连有卡块，所述卡块的顶部固接有直杆，所述直杆的外壁活动相连有与弯板的内侧下方相固接的圆板，所述直杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板的底部和卡块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述直杆的顶部安装有拉环。
[0010]优选的，所述底板的顶部安装气泵，所述气泵的顶部连通有管体，所述管体的外壁上方与平台的底部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种包装袋翻折机构。具备以下有益效果：该包装袋翻折机构通过方板、加热板和转板之间的配合，实现了对硬质塑料的快速翻折，解决了现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度的问题，提高了工作效率。
[0013]通过杆体、卡块和弹簧之间的配合，实现了对不同尺寸的硬质塑料进行翻折，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中方板、加热板和转板的结构示意图；
[0017]图4为图1中杆体、卡块和弹簧的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、平台，3、弯板，4、电动推杆，5、限位块，6、横板，7、第一导向块，8、压板，9、第二导向块，10、弧形滑杆，11、背板，12、方板，13、方杆，14、加热板，15、转板，16、电动滑块，17、杆体，18、方筒，19、卡块，20、圆板，21、直杆，22、弹簧，23、气泵，24、管体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度，降低了工作效率。
[0021]有鉴于此，提供了一种包装袋翻折机构，通过方板、加热板和转板之间的配合，实现了对硬质塑料的快速翻折，解决了现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度的问题，提高了工作效率。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，一种包装袋翻折机构，包括底板1，底板1的顶部固接有平台2，底板1的顶部后方固接有弯板3，弯板3的上方通孔固接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固接有横板6，横板6的底部两侧均贴合有压板8，压板8的背面两侧均固接有限位块5，两个限位块5的外壁分别与弯板3的正面两侧凹槽滑动卡接，限位块5可在弯板3的正面凹槽内运动，底板1的上方设置有折叠单元，折叠单元包括弧形滑杆10、电动滑块16、加热板14、转板15、方板12和背板11，弧形滑杆10的一端与压板8的一侧相贴合，弧形滑杆10的另一端固接有背板11，背板11的顶部固接有方板12，方板12的一侧通过销轴转动相连有转板15，压板
8的位置对应转板15的翻转位置，转板15的顶部内嵌有加热板14，加热板14的型号不做限定，弧形滑杆10的外壁滑动卡接有电动滑块16，电动滑块16可在弧形滑杆10的外壁运动，电动滑块16的顶部与转板15的底部固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，限位块5可在弯板3的正面凹槽内运动，电动滑块16可在弧形滑杆10的外壁运动，通过方板12、加热板14和转板15之间的配合，实现了对硬质塑料的快速翻折，解决了现有的依靠人工来实现翻折的方式操作麻烦的同时容易出现偏差，影响了装配进度的问题，提高了工作效率；
[0025]具体的，在使用该包装袋翻折机构时，使用者可将硬质塑料放置在平台2上，然后使用者可启动电动推杆4工作带动横板6下方的两个压板8移动并将硬质塑料固定在转板15的翻转位置，此时启动电动滑块16，电动滑块16可在弧形滑杆10上移动并带动转板15和加热板14翻转到垂直位置，加热板14可对翻折后的硬质塑料进行微热定型，此时控制电动推杆4带动压板8脱离，便可将翻折后的硬质塑料取下，进行接下来组装包装袋的工作。
[0026]实施例二：由图1、2和4可知，横板6的底部两侧凹槽均滑动卡接有第一导向块7，第一导向块7可在横板6的底部凹槽内运动，两个第一导向块7的底部分别与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋翻折机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有平台(2)，所述底板(1)的顶部后方固接有弯板(3)，所述弯板(3)的上方通孔固接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固接有横板(6)，所述横板(6)的底部两侧均贴合有压板(8)，所述压板(8)的背面两侧均固接有限位块(5)，两个所述限位块(5)的外壁分别与弯板(3)的正面两侧凹槽滑动卡接，所述底板(1)的上方设置有折叠单元；折叠单元包括弧形滑杆(10)、电动滑块(16)、加热板(14)、转板(15)、方板(12)和背板(11)；所述弧形滑杆(10)的一端与压板(8)的一侧相贴合，所述弧形滑杆(10)的另一端固接有背板(11)，所述背板(11)的顶部固接有方板(12)，所述方板(12)的一侧通过销轴转动相连有转板(15)，所述转板(15)的顶部内嵌有加热板(14)，所述弧形滑杆(10)的外壁滑动卡接有电动滑块(16)，所述电动滑块(16)的顶部与转板(15)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装袋翻折机构，其特征在于：所述横板(6)的底部两侧凹槽均滑动卡接有第一导向块(7)，两个所述第一导向块(7)的底部分别与两个压板(8)的顶部固定连接，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉卫，黄玉娥，曲爱红，
申请(专利权)人：大连乾然塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：