一种篦冷机壳体密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篦冷机壳体密封结构，该篦冷机包括篦床和壳体，篦床位于壳体中，壳体为由多个侧墙拼装组成的封闭结构，侧墙与侧墙的连接处通过密封件进行密封，侧墙的内侧设有密封件安装座，密封件连接在密封件安装座上对壳体进行密封

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机壳体密封结构


[0001]本技术属于篦冷机
，具体涉及一种篦冷机壳体密封结构
。

技术介绍

[0002]篦冷机是水泥熟料生产中必须的工艺设备，高温熟料在篦床上铺开冷却并由篦板推动前进
。
篦床将篦冷机分为上高温区与下鼓风区，篦冷机篦板由液压缸驱动在篦板上往复运动
。
在熟料在篦床上水平铺开前进的过程中，冷空气从下鼓风区经篦床的篦缝垂直通过熟料进入高温区，带走熟料的热量
。
使篦板上的熟料快速冷却，熟料中的细料从篦板上落入下鼓风区中，收集后输出
。
改进后的篦冷机的液压缸设置在篦冷机外，穿过篦冷机外机驱动篦冷机内的篦板运动
。
[0003]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却
、
输送
。
其中篦冷机密封是篦冷机的核心部件，主要起到对熟料在输送过程中的密封保护，减少漏料，延长篦床的使用周期，提高设备运转效率
。
在现有技术中大都是将密封件直接焊接在侧墙上，当密封件在使用过程中出现磨损时，密封件更换困难，维修时间长
。
[0004]2020
‑
09
‑
04
日公开的申请号为
CN201922378956
的技术专利公开了一种篦冷机及传动密封装置，传动密封装置包括：固定板与活动板，所述固定板用于装设在篦冷机壳体上，且所述固定板上设有用于传动轴穿过的安装孔，所述活动板上设有第一密封部，所述活动板与所述固定板可活动地相互贴合，所述活动板通过所述第一密封部套设在所述传动轴的外部，且所述第一密封部伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部用于与所述传动轴密封抵触
。
但该专利的技术方案仍然无法解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单
、
使用方便的篦冷机壳体密封结构，本技术的密封结构可有效提高设备检修时，密封件更换
、
安装的精度；可有效缩短设备安装
、
检修周期
。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种篦冷机壳体密封结构，所述篦冷机包括篦床和壳体，篦床位于壳体中，壳体为由多个侧墙拼装组成的封闭结构，侧墙与侧墙的连接处通过密封件进行密封，侧墙的内侧设有密封件安装座，密封件连接在密封件安装座上对壳体进行密封
。
[0007]进一步的，所述密封件为金属密封件，侧墙为金属材质
。
[0008]进一步的，所述密封件安装座包括固定底座和
L
型卡板，固定底座焊接在侧墙上，
L
型卡板连接在固定底座上，密封件卡接在
L
型卡板上
。
[0009]进一步的，所述密封件安装座还包括筋板，筋板位于固定底座上与
L
型卡板相对的一侧，筋板的一端焊接在侧墙上，筋板的另一端焊接在固定底座上
。
[0010]进一步的，所述固定底座为方形结构，固定底座包括第一角钢和第二角钢，第一角钢与第二角钢通过倒扣方式形成方管结构
。
[0011]进一步的，所述
L
型卡板的横板通过紧固件固定连接在固定底座上，
L
型卡板的竖板与横板
、
侧墙内壁三者构成
U
型槽结构
。
[0012]进一步的，所述竖板上设有安装孔，对应的侧墙上也设有安装孔，密封件上设有通孔，密封件卡接在竖板与横板
、
侧墙内壁构成的
U
型槽中，螺栓依次穿过竖板上的安装孔
、
密封件上的通孔
、
侧墙上的安装孔并与螺母配合，对密封件进行紧固
。
[0013]采用本技术技术方案的优点为：
[0014]本技术的密封结构可有效提高设备检修时，密封件更换
、
安装的精度；可有效缩短设备安装
、
检修周期；可通过对密封结构制作及安装精度的控制，实现在提高密封安装精度的同时，可以有效改善篦冷机在运行过程中漏料的情况
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]图1为本技术篦冷机壳体密封结构示意图；
[0017]图2为本技术密封件安装座结构示意图
。
[0018]上述图中的标记分别为：
1、
侧墙；
2、
密封件安装座；
3、
固定底座；
31、
第一角钢；
32、
第二角钢；
4、L
型卡板；
41、
横板；
42、
竖板；
421、
安装孔；
5、
筋板
。
具体实施方式
[0019]在本技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0020]如图1至图2所示，一种篦冷机壳体密封结构，该篦冷机包括篦床和壳体，篦床位于壳体中，壳体为由多个侧墙1拼装组成的封闭结构，侧墙1与侧墙的连接处通过密封件进行密封，侧墙1的内侧设有密封件安装座2，密封件连接在密封件安装座2上对壳体进行密封
。
本技术的密封结构可有效提高设备检修时，密封件更换
、
安装的精度；可有效缩短设备安装
、
检修周期；可通过对密封结构制作及安装精度的控制，实现在提高密封安装精度的同时，可以有效改善篦冷机在运行过程中漏料的情况
。
[0021]密封件安装座2包括固定底座3和
L
型卡板4，固定底座3焊接在侧墙1上，
L
型卡板4连接在固定底座3上，密封件卡接在
L
型卡板4上
。
密封件为金属密封件，侧墙1为金属材质
。
密封件为篦床上常用的密封件，在市场上比较常见，为现有技术
。
[0022]为增加结构强度，密封件安装座2还包括筋板5，筋板5位于固定底座3上与
L
型卡板4相对的一侧，筋板5的一端焊接在侧墙1上，筋板5的另一端焊接在固定底座3上；筋板5对固定底座3的结构起到进一步加固的作用
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种篦冷机壳体密封结构，其特征在于：所述篦冷机包括篦床和壳体，篦床位于壳体中，壳体为由多个侧墙
(1)
拼装组成的封闭结构，侧墙
(1)
与侧墙的连接处通过密封件进行密封，侧墙
(1)
的内侧设有密封件安装座
(2)
，密封件连接在密封件安装座
(2)
上对壳体进行密封
。2.
如权利要求1所述的一种篦冷机壳体密封结构，其特征在于：所述密封件为金属密封件，侧墙
(1)
为金属材质
。3.
如权利要求1或2所述的一种篦冷机壳体密封结构，其特征在于：所述密封件安装座
(2)
包括固定底座
(3)
和
L
型卡板
(4)
，固定底座
(3)
焊接在侧墙
(1)
上，
L
型卡板
(4)
连接在固定底座
(3)
上，密封件卡接在
L
型卡板
(4)
上
。4.
如权利要求3所述的一种篦冷机壳体密封结构，其特征在于：所述密封件安装座
(2)
还包括筋板
(5)
，筋板
(5)
位于固定底座
(3)
上与
L
型卡板
(4)
相对的一侧，筋板
(5)
的一端焊接在侧墙
(1)
上，筋板
(5)

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金龙，梁德军，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：