一种阳极炭块侧面铣夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阳极炭块清理设备技术领域，公开了一种阳极炭块侧面铣夹持装置，包括左机架，右机架，转辊，所述左机架与右机架之间安装有等距布置的转辊；所述左机架有右机架之间固接有底座；底座上固接有伸缩杆，伸缩杆可以是液压缸或电动推杆，伸缩的方向为垂直；伸缩杆的伸出段固接有滑座，滑座上滑动连接有夹紧臂，夹紧臂的截面形状为直角三角形，夹紧臂的斜坡面用于穿过两个转辊的间隙挤压阳极炭块的短边侧，并且可以约束阳极炭块的在前进方向对中；本申请在夹紧阳极炭块的基础上，具有对中调节功能，并且夹紧后不影响清理设备的侧面铣过程，收回后不影响转辊的正常输送功能

【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块侧面铣夹持装置


[0001]本技术涉及阳极炭块清理设备
，特别涉及一种阳极炭块侧面铣夹持装置
。

技术介绍

[0002]铝用炭极含阳极炭块
、
阴极炭块两种，分别用于电解铝行业电解槽阳极与阴极端，作为电解铝行业日常生产中的消耗品，随着电解铝行业生产工艺技术不断的提升，对炭极
(
阳极和阴极
)
的物理性能
、
外观质量等要求越来越高
。
[0003]阳极炭块制备生产时，首先将煅后焦与沥青等原料在高温环境下振动挤压成型，然后将成型后的阳极炭块生块进行焙烧得到阳极炭块初成品，在对阳极炭块生块入炉焙烧前，使用填充料
(
冶金焦或煅后焦颗粒
)
对焙烧炉体进行填充，以避免炭块在焙烧过程中暴露于空气中发生氧化，确保阳极生块不发生变形，能够充分得到焙烧
。
阳极炭块生产工艺，在炭块进行焙烧工艺生产过程中，炭块内沥青等其他挥发分与填充料受到高温时会发生板结粘连问题，且其板结粘连层强度硬度高
、
与阳极炭块本体连接致密，炭块出炉后需对其进行清理
。
[0004]因为阳极炭块烧制的烧制是立放焙烧的，所以在清理阳极炭块表面附着物时，成组抓取阳极炭块放置在辊式输送机上进行立式输送，然后通过转向装置
90
度旋转将立放的阳极炭块放平，此时阳极炭块的长侧壁与转辊输送线的输送方向平行，阳极炭块的短侧壁与转辊输送线的输送方向垂直，放平的阳极炭块即可进入侧面铣步骤，阳极炭块的长侧壁进行清理时，由于转辊是可旋转，导致阳极炭块的位置不固定，位置偏斜难以开展侧面铣清理步骤
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阳极炭块侧面铣夹持装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的阳极炭块侧面铣时位置不固定的问题
。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种阳极炭块侧面铣夹持装置，包括左机架，右机架，转辊，所述左机架与右机架对称布置，左机架与右机架之间安装有等距布置的转辊，转辊的位于同一水平面上，且相邻转辊的间隙小于阳极炭块的短边面长度；转辊的一轴端安装有链轮，链轮通过链条进行驱动；在一个链轮的轴端安装有第一电机，第一电机与机架固定；所述左机架有右机架之间固接有底座，底座的数量为两个，分别对称布置；底座上固接有伸缩杆，伸缩杆可以是液压缸或电动推杆，伸缩的方向为垂直；伸缩杆的伸出段固接有滑座，滑座上滑动连接有夹紧臂，夹紧臂的截面形状为直角三角形，夹紧臂的斜坡面用于穿过两个转辊的间隙挤压阳极炭块的短边侧，并且可以约束阳极炭块的在前进方向对中
。
[0007]本技术的有益效果在于：本申请夹紧臂用于夹紧阳极炭块，位置固定保证了侧面铣清理步骤；并且在夹紧阳极炭块的基础上，具有对中调节功能，另外夹紧后不影响清理设备的侧面铣过程，收回后不影响转辊的正常输送功能
。
附图说明
[0008]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0009]图2为本技术的侧视剖面结构示意图
。
[0010]图3为实施例二中夹紧臂的侧视剖面结构示意图
。
[0011]图4为实施例三中双向螺纹杆的立体结构示意图
。
[0012]图5为实施例四中滑杆的侧视剖面结构示意图
。
[0013]图6为实施例四中支撑板的侧视剖面结构示意图
。
[0014]图7为实施例四中斜杆的主视结构示意图
。
[0015]图8为实施例四中斜杆的立体结构示意图
。
[0016]图中：
1、
左机架；
2、
右机架；
3、
转辊；
4、
链轮；
5、
链条；
6、
第一电机；
7、
底座；
8、
伸缩杆；
9、
滑座；
10、
夹紧臂；
11、
滑槽；
12、
封口板；
13、
压缩弹簧；
14、
导向块；
15、
导向杆；
16、
双向螺纹杆；
17、
第二电机；
18、
支撑板；
19、
滑杆；
20、
斜杆
。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制
。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
[0019]实施例一
[0020]如图1所示，一种阳极炭块侧面铣夹持装置，包括左机架1，右机架2，转辊3，所述左机架1与右机架2对称布置，左机架1与右机架2之间安装有等距布置的转辊3，转辊3的位于同一水平面上，且相邻转辊3的间隙小于阳极炭块的短边面长度，防止间隙过大造成阳极炭块掉落，且间隙小能保证阳极炭块的稳定输送，输送时更加安全；转辊3的一轴端安装有链轮4，链轮4通过链条5进行驱动；在一个链轮4的轴端安装有第一电机6，第一电机6与机架固定；所述左机架1有右机架2之间固接有底座7，底座7的数量为两个，分别对称布置；如图2所示，底座7上固接有伸缩杆8，伸缩杆8可以是液压缸或电动推杆，伸缩的方向为垂直；伸缩杆8的伸出段固接有滑座9，滑座9上滑动连接有夹紧臂
10
，夹紧臂
10
的截面形状为直角三角形，夹紧臂
10
的斜坡面用于穿过两个转辊3的间隙挤压阳极炭块的短边侧，并且可以约束阳极炭块的在前进方向对中，夹持过程：转辊3将带清理的阳极炭块输送至清理位置，转辊3停止转动，启动两侧的伸缩杆8，使得夹紧臂
10
上升，夹紧臂
10
穿过转辊3间隙与阳极炭块的短边侧挤压，完全夹紧后阳极炭块在前进方向对中并夹紧，此时两个滑座9位于夹紧臂
10
的内侧，即可开展清理侧面铣的步骤，且夹紧臂
10
的不会与侧面铣工具产生结构干扰，保证了侧面铣的正常进行，当侧面铣完成后，伸缩杆8收回，夹紧臂
10
位于转辊3的下方，不影响转辊3的正常输送；本申请夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阳极炭块侧面铣夹持装置，包括左机架
(1)
，右机架
(2)
，转辊
(3)
，所述左机架
(1)
与右机架
(2)
之间设有等距布置的转辊
(3)
；其特征在于：所述左机架
(1)
与右机架
(2)
之间设有底座
(7)
；底座
(7)
上设有伸缩杆
(8)
，伸缩的方向为垂直；伸缩杆
(8)
的伸出段设有滑座
(9)
，滑座
(9)
上滑动连接有夹紧臂
(10)
，夹紧臂
(10)
的截面形状为直角三角形，夹紧臂
(10)
的斜坡面用于穿过两个转辊
(3)
的间隙挤压阳极炭块的短边侧
。2.
根据权利要求1所述的一种阳极炭块侧面铣夹持装置，其特征在于：所述夹紧臂
(10)
的底面开设有滑槽
(11)
，滑槽
(11)
的一侧贯穿夹紧臂
(10)
的竖直面，贯穿口通过封口板
(12)
进行封闭；所述滑座
(9)
沿滑槽
(11)
移动
。3.
根据权利要求2所述的一种阳极炭块侧面铣夹持装置，其特征在于：所述封口板
(12)
的内侧面设有压缩弹簧
(13)
，压缩弹簧
(13)
的自由端与滑座
(9)
弹性连接
。4.
根据权利要求1所述的一种阳极炭块侧面铣夹持装置，其特征在于：夹紧臂
(10)
的斜坡面用于穿过两个转辊
(3)
的间隙并与外侧的转辊
(3)
挤压，随着夹紧臂
(10)
的上升使得夹紧臂
(10)
的竖直段逐渐靠近并挤压阳极炭块的短边侧
。5.
根据权利要求4所述的一种阳极炭块侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延春，李强，张亮，
申请(专利权)人：内蒙古北科交大机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：